1.本实用新型涉及一种搬运装置,尤其是涉及一种卷材搬运装置。
背景技术:2.在仓库物品流转中,大部分物料都是放在栈板上后,通过手动叉车拉动栈板进行转运。
3.但是现有的配合叉车使用的栈板在使用程中存在一些缺陷,当原材是卷材等圆形原材时,将卷材直接堆放在栈板上进行转运,在叉车拉动栈板的过程中卷材极易滑动滚落,稳定性较差,有可能发生安全事故,对人员及设备造成损伤,存在着较大的安全隐患;并且卷材原材的边缘容易受到不同程度的损坏。
4.因此,本领域技术人员致力于开发一种卷材搬运装置,搬运过程中不但能有效的避免卷材滑落,且避免卷材边缘受到损伤。
技术实现要素:5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷材搬运装置,搬运过程中不但能有效的避免卷材滑落,且避免卷材边缘受到损伤。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种卷材搬运装置,包括底架、转向组件、拉杆组件、伸缩组件、支撑组件和锁止组件;
7.所述底架呈u型且水平开口设置,所述底架下侧面安装有多个滚轮,所述底架中部安装有所述转向组件,所述转向组件上侧设置有所述拉杆组件,所述伸缩组件垂直安装在所述底架上,所述支撑组件水平安装在所述伸缩组件上,且所述支撑组件端部设置有所述锁止组件。
8.本实用新型的有益效果是:水平设置的支撑组件用于放置需要搬运的卷材,卷材中部穿设在支撑组件上,从而避免卷材边缘受力而受到损伤;安装在支撑组件端部的锁止组件能有限的避免卷材在搬运过程中滑落,进一步避免卷材在搬运过程中出现损伤。
9.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步,所述转向组件包括安装座,所述安装座安装在所述底架侧壁,所述安装座内转动安装有转向座,所述转向座底部转动安装有转向轮。
11.采用上述进一步方案的有益效果是转向轮用于搬运过程中转向,进而提高搬运效率。
12.进一步,所述转向座包括转向柱、固定安装在所述转向柱顶端的拉动座以及固定安装在所述转向柱底部的连接座;
13.所述转向柱通过轴承转动安装在所述安装座上,所述连接座呈门字型,所述转向轮通过转轴转动安装在所述连接座内。
14.采用上述进一步方案的有益效果是转动柱通过轴承转动安装在安装座内,不但结构简单,且搬运卷材是操作方便。
15.进一步,所述拉动座上具有顶部敞口设置的连接槽。
16.采用上述进一步方案的有益效果是连接槽利于拉动座与拉杆组件连接。
17.进一步,所述拉杆组件包括拉杆,所述拉杆的一端设置有与所述拉杆垂直的连接杆,所述拉杆与所述连接杆的中部连接,所述连接杆位于所述连接槽内;
18.所述拉杆的另一端设置有操作杆,所述操作杆与所述拉杆垂直设置,所述拉杆与所述操作杆中部连接;
19.所述操作杆上套设有橡胶套。
20.采用上述进一步方案的有益效果是操作杆利于控制转向轮,从而利于控制搬运装置运动方向。
21.进一步,所述伸缩组件包括立柱,所述立柱包括固定管和滑动插设在所述固定管内的伸缩管,所述伸缩管通过固定插销与所述固定管固定;
22.所述固定管底部焊接在所述底架上。
23.采用上述进一步方案的有益效果是伸缩组件用于调节支撑组件的高度,从而适用于搬运不同尺寸的卷材,提高通用性。
24.进一步,所述支撑组件包括两根支撑杆,两根所述支撑杆的一端分别活动插设在所述固定管和所述伸缩管内,所述支撑杆平行于所述底架并轴向延伸设置,所述支撑杆位于所述底架上方。
25.采用上述进一步方案的有益效果是支撑杆用于承载卷材,进一步提高搬运效率。
26.进一步,所述支撑杆的一端设置有限位端板,所述限位端板位于所述立柱外侧面,所述支撑杆上还插设有与所述立柱内侧面相对的限位插销。
27.采用上述进一步方案的有益效果是限位端板和限位插销用于限位固定支撑杆,避免搬运过程中支撑杆出现移位。
28.进一步,所述伸缩管上设置有与位于下方的所述支撑杆对应的让位孔,所述让位孔沿所述伸缩管轴向延伸设置,位于下方的所述支撑杆活动穿设在所述让位孔内。
29.采用上述进一步方案的有益效果是让位孔用于适应不同高度的支撑杆。
30.进一步,所述锁止组件包括锁止板,所述锁止板通过螺杆转动安装在所述支撑杆的端面上,所述锁止板上设置有向外延伸的操作板,所述操作板与所述锁止板同板面设置;
31.所述支撑杆的端面上设置向外延伸的限位杆,所述锁止板上设置有与所述限位杆对应的、呈弧形的限位槽;
32.以所述螺杆为轴心转动所述锁止板,当所述限位杆位于所述限位槽内时,所述锁止板处于锁止状态。
33.采用上述进一步方案的有益效果是搬运过程中,锁止件将卷材锁固定位,避免滑落损伤卷材。
附图说明
34.图1为本实用新型一具体实施例结构示意图;
35.图2为本实用新型一具体实施例后视结构示意图;
36.图3为本实用新型一具体实施例立柱结构示意图;
37.图4为本实用新型一具体实施例支撑组件结构示意图;
38.图5为本实用新型一具体实施例锁止组件结构示意图;
39.图6为本实用新型一具体实施例转向座结构示意图;
40.图7为本实用新型一具体实施例拉杆结构示意图。
41.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
42.1、底架;2、立柱;3、支撑杆;4、滚轮;5、安装座;6、转向座;7、转向轮;8、拉杆;9、锁止组件;10、固定管;11、伸缩管;12、固定插销;13、让位孔;14、限位端板;15、限位插销;16、锁止板;17、螺杆;18、操作板;19、限位杆;20、限位槽;21、转向柱;22、拉动座;23、连接座;24、轴承;25、连接槽;26、连接杆;27、操作杆。
具体实施方式
43.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种卷材搬运装置,包括底架1、转向组件、拉杆组件、伸缩组件、支撑组件和锁止组件9;底架1呈u型且水平开口设置,底架1下侧面安装有多个滚轮4,底架1中部安装有转向组件,转向组件上侧设置有拉杆组件,伸缩组件垂直安装在底架1上,支撑组件水平安装在伸缩组件上,且支撑组件端部设置有锁止组件9。
48.本实用新型中,水平设置的支撑组件用于放置需要搬运的卷材,卷材中部穿设在支撑组件上,从而避免卷材边缘受力而受到损伤;安装在支撑组件端部的锁止组件9能有限的避免卷材在搬运过程中滑落,进一步避免卷材在搬运过程中出现损伤。
49.如图1、图2、图3和图6所示,一些实施例中,转向组件包括安装座5,安装座5安装在底架1侧壁并水平固定设置,安装座5内转动安装有转向座6,转向座6底部转动安装有转向轮7,转向轮7用于控制搬运装置的运动方向。
50.具体的,转向座6包括转向柱21、固定安装在转向柱21顶端的拉动座22以及固定安装在转向柱21底部的连接座23,转向柱21通过轴承24转动安装在安装座5上并延伸出安装座5两端,连接座23呈门字型,转向轮7通过转轴转动安装在连接座23内,拉动座22上具有顶部敞口设置的连接槽25,连接槽25用于与拉杆组件连接。
51.如图1、图6和图7所示,拉杆组件包括拉杆8,拉杆8的一端设置有与拉杆8垂直的连
接杆26,拉杆8与连接杆26的中部固定连接,连接杆26位于连接槽25内,拉杆8的另一端设置有操作杆27,操作杆27与拉杆8垂直设置,拉杆8与操作杆27中部连接,为了便于操作人员握持操作杆27,减少打滑,操作杆27上套设有橡胶套。
52.如图1、图2、图3和图4所示,另一实施例中,伸缩组件包括立柱2,具体的,立柱2包括固定管10和滑动插设在固定管10内的伸缩管11,伸缩管11和固定管10间隙配合,伸缩管11通过固定插销12与固定管10固定,从而利于根据不同的卷材调节伸缩管11的高度,固定管10底部焊接在底架1上。
53.具体的,支撑组件包括两根支撑杆3,两根支撑杆3的一端分别活动插设在固定管10和伸缩管11内,支撑杆3平行于底架1并轴向延伸设置,支撑杆3位于底架1上方。为了便于将支撑杆3固定在固定管10和伸缩管11上,支撑杆3的一端设置有限位端板14,限位端板14的直径大于固定管10和伸缩管11上的安装孔,限位端板14位于立柱2外侧面,支撑杆3上还插设有与立柱2内侧面相对的限位插销15,限位插销15用于定位固定支撑杆3,避免出现移位。
54.伸缩管11上设置有与位于下方的支撑杆3对应的让位孔13,让位孔13呈条形状,且让位孔13沿伸缩管11轴向延伸设置,位于下方的支撑杆3活动穿设在让位孔13内,让位孔13便于安装支撑杆3。
55.如图1、图2和图5所示,实施例中,锁止组件9包括锁止板16,锁止板16通过螺杆17转动安装在支撑杆3的端面上,锁止板16上设置有向外延伸的操作板18,操作板18与锁止板16同板面设置,支撑杆3的端面上设置向外延伸的限位杆19,锁止板16上设置有与限位杆19对应的、呈弧形的限位槽20,以螺杆17为轴心转动锁止板16,当限位杆19位于限位槽20内时,锁止板16处于锁止状态。装卸卷材过程中,扳动操作板18沿螺杆17转动,使其操作板18转动至支撑杆3下侧与支撑杆3端面齐平,从而便于装卸卷材。运输过程中转动操作板18使其锁止板16处于锁止状态,避免卷材运输过程中出现掉落。
56.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。