一种具有限位的新型UV胶薄膜生产用转运装置的制作方法

一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置
技术领域
1.本实用新型涉及新型uv胶薄膜生产技术领域，具体为一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置。


背景技术：

2.uv膜是一种在特殊po基材薄膜上涂uv高粘度胶水，其显示高劲粘接力不等，但是经过紫外线照射后粘接力急剧下降，甚至更低或无粘附力的特殊胶水做成的单面胶带，在对uv胶薄膜进行生产的过程中，常常会用到转运装置来对uv胶薄膜转运。
3.现有的授权公告号为cn216709373u的实用新型公开了一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括转运底座，所述转运底座上平行设置有转运板，且转运板与转运底座之间通过多个液压杆连接，所述转运板的表面两端分别设置有两个限位块一，且转运板同一端的两个限位块一相互对称设置。
4.采用上述技术方案，在使用过程中，通过转运板高度的调节，使聚丙烯薄膜限位块或者支撑传送板连接，能使聚丙烯薄膜固定或者处于活动的状态，方便转运过程中，对聚丙烯薄膜上料和卸料，但是上述技术方案，采用弹簧和限位块进行固定，使得在转运的过程中容易出现晃动的现象，从而不能很好的起到限位的效果，进而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，具备可以对uv胶薄膜进行良好限位的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，包括底座、放置箱和凹型架，所述放置箱的内部转动连接有双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆的外表面固定安装有连接齿轮，所述双向滚珠丝杆的外表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧面分别与凹型架的两侧面相接触，所述凹型架的底面固定安装有齿条板，所述齿条板的底面与连接齿轮的外表面相啮合，所述凹型架的内壁固定安装有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧相互靠近的一端均固定安装有夹持板，所述凹型架的正面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端贯穿放置箱并延伸至放置箱的内部。
9.优选的，所述底座的底面固定安装有两组万向轮，每组所述万向轮的外表面均固定安装有刹车片。
10.优选的，所述底座的右侧面固定安装有车把，所述车把的外表面固定安装有防滑套。
11.优选的，所述底座的上表面固定安装有两组气缸，每组所述气缸的伸缩端均与放置箱的底面固定连接。
12.优选的，所述放置箱的上表面固定安装有两个输送板，每个所述输送板的上表面均与凹型架的底面滑动连接。
13.优选的，所述放置箱的内壁固定安装有滑杆，每个所述移动板的内壁均与滑杆的外表面滑动连接。
14.优选的，所述放置箱的内底壁固定安装有两个支撑块，每个所述支撑块的上表面均与放置箱的内顶壁固定连接。
15.优选的，所述凹型架的内壁固定安装有两组伸缩柱，每组所述伸缩柱的伸缩端分别与两个夹持板相互远离的一侧面固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，具备以下有益效果：
18.1、该一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，通过设置有凹型架、齿条板、连接齿轮、双向滚珠丝杆和移动板，使得工人将凹型架向后移动的同时，齿条板带动连接齿轮和双向滚珠丝杆进行旋转，从而使得双向滚珠丝杆带动两个移动板向相互靠近的一侧面进行靠拢，实现了对uv胶薄膜进行限位固定的作用，从而尽量避免uv胶薄膜发生晃动的现象，保证了uv胶薄膜的稳定性。
19.2、该一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，通过设置有连接弹簧和夹持板，利用连接弹簧的弹力，使得夹持板对uv胶薄膜进行固定，从而进一步实现了对uv胶薄膜进行限位的目的，保证了该装置对uv胶薄膜进行良好的限位作用，通过设置有伸缩杆，使得伸缩杆插入到放置箱的内部，实现了尽量避免凹型架进行滑动的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型底座立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型放置箱剖视图立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型凹型架剖视图立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型底座仰视图立体的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、放置箱；3、双向滚珠丝杆；4、连接齿轮；5、移动板；6、凹型架；7、齿条板；8、连接弹簧；9、夹持板；10、伸缩杆；11、万向轮；12、刹车片；13、车把；14、防滑套；15、气缸；16、输送板；17、滑杆；18、支撑块；19、伸缩柱。
具体实施方式
25.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置做进一步详细的描述。
26.请参阅图1-4，本实用新型：一种具有限位的新型uv胶薄膜生产用转运装置，包括底座1、放置箱2和凹型架6，底座1的底面固定安装有两组万向轮11，每组万向轮11的外表面均固定安装有刹车片12，万向轮11的安装，便于工人对uv胶薄膜进行转运，从而降低了工人的工作量，刹车片12的安装，起到了对万向轮11进行锁定的作用，尽量避免万向轮11发生自行移动的现象，保证了万向轮11的稳定性。
27.放置箱2的内部转动连接有双向滚珠丝杆3，双向滚珠丝杆3的外表面固定安装有
连接齿轮4，双向滚珠丝杆3的外表面开设有两条螺纹，并且螺纹的方向相反，底座1的右侧面固定安装有车把13，车把13的外表面固定安装有防滑套14，车把13的安装，便于工人推动该装置，防滑套14的安装，可以增加工人对该装置之间的摩擦力，尽量避免工人在推动该装置时发生滑动的现象，从而保证了工人移动该装置时的稳定性。
28.双向滚珠丝杆3的外表面螺纹连接有两个移动板5，两个移动板5相互靠近的一侧面分别与凹型架6的两侧面相接触，放置箱2的内壁固定安装有滑杆17，每个移动板5的内壁均与滑杆17的外表面滑动连接，滑杆17的安装，起到了限制移动板5移动轨迹的作用，尽量避免移动板5移动时发生旋转的现象，从而保证了移动板5移动的稳定性。
29.凹型架6的底面固定安装有齿条板7，齿条板7的底面与连接齿轮4的外表面相啮合，放置箱2的上表面固定安装有两个输送板16，每个输送板16的上表面均与凹型架6的底面滑动连接，输送板16是由矩形板和内部转动连接的多个滚筒组成，输送板16的安装，方便工人将凹型架6移动的放置箱2上，从而降低了工人的工作量。
30.凹型架6的内壁固定安装有两组连接弹簧8，两组连接弹簧8相互靠近的一端均固定安装有夹持板9，凹型架6的内壁固定安装有两组伸缩柱19，每组伸缩柱19的伸缩端分别与两个夹持板9相互远离的一侧面固定连接，伸缩柱19的安装，起到了限制夹持板9移动轨迹的作用，尽力避免夹持板9在移动的过程中发生晃动的现象，从而保证了夹持板9的稳定性。
31.凹型架6的正面固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端贯穿放置箱2并延伸至放置箱2的内部，放置箱2的内底壁固定安装有两个支撑块18，每个支撑块18的上表面均与放置箱2的内顶壁固定连接，支撑块18的安装，可以对放置箱2的上表面进行支撑，从而尽量避免uv胶薄膜过重导致放置箱2塌陷的现象发生。
32.底座1的上表面固定安装有两组气缸15，每组气缸15的伸缩端均与放置箱2的底面固定连接，利用气缸15提供的动力带动放置箱2进行上下移动，从而使得工人可以根据需求调节放置箱2的高度，进而便于工人将uv胶薄膜移动到该装置上。
33.本实用新型的工作原理是：首先，工人将该装置移动到所需位置处，然后工人利用刹车片12对万向轮11进行锁定，从而尽量避免万向轮11发生自行移动的现象，之后工人将气缸15与电源相连通，当工人对uv胶薄膜进行转运时，工人首先将夹持板9向两侧分散移动，从而使得工人将uv胶薄膜进放置在凹型架6的内部，之后工人松开夹持板9，使得夹持板9在连接弹簧8弹力的作用下带动两个夹持板9向相互靠近的一侧面进行靠拢，从而使得夹持板9对uv胶薄膜进行固定，然后工人打开气缸15，利用气缸15提供的动力带动放置箱2向上移动，从而使得输送板16的上表面与凹型架6的底面平齐，然后工人将凹型架6向放置箱2上推动，使得齿条板7与连接齿轮4相对应，利用输送板16上的滚轮，便于工人将凹型架6移动到放置箱2的上方，从而降低了工人的工作量，在齿条板7向后移动的同时带动连接齿轮4进行旋转，从而使得连接齿轮4带动双向滚珠丝杆3进行旋转，进而使得双向滚珠丝杆3带动两个移动板5向相互靠近的一侧面进行靠拢，从而对uv胶薄膜进一步限位，从而保证uv胶薄膜的稳定性，之后工人将伸缩杆10的伸缩端插入到放置箱2的内部，从而对凹型架6进行限位，尽量避免凹型架6发生移动的现象，进而在对uv胶薄膜进行转运的过程中，该装置可以对uv胶薄膜起到良好的限位作用。
34.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在
不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。