一种平衡车轮轴固定装置的制作方法

文档序号:33245006发布日期:2023-02-17 22:55阅读:31来源:国知局
一种平衡车轮轴固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及平衡车配件技术领域,具体为一种平衡车轮轴固定装置。


背景技术:

2.平衡车是现代人用来作为代步工具、休闲娱乐的一种新型的绿色环保的产物,平衡车轮轴转动的顺畅性直接影响平衡车的整体性能,通过润滑油能够提高平衡车轮轴转动的顺畅性,一般采用半固态的润滑油,在润滑的过程中,如果润滑油接触不到轴承等转动部件,则起不到润滑的效果,特别是在润滑油消耗掉一部分之后,剩余的润滑油有可能接触不到转动处,造成润滑效果差,但是,现有的平衡车轮轴不能够解决上述问题,不能够以较高的压力提供润滑油,保证润滑油能够一直接触到转动结构处,为此,本实用新型提供一种平衡车轮轴固定装置。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种平衡车轮轴固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,前连接框和后连接框内均安装了环形储油箱,在使用的过程中,环形储油箱能够实时为连接轴承提供润滑油,从而使整体能够始终保持转动的顺畅性。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种平衡车轮轴固定装置,包括前连接框和后连接框,所述前连接框的前侧和后连接框的后侧均固定安装有安装筒,所述安装筒内固定安装有连接轴承,所述连接轴承包括外圈和内圈,所述前连接框和后连接框的内边侧均固定安装有环形储油箱,所述环形储油箱的一侧固定安装有外密封圈和内密封圈,所述连接轴承的一侧与外密封圈和内密封圈对应的位置处开设有环形滑槽,所述外密封圈和内密封圈处于对应的环形滑槽内,所述连接轴承的内圈的一侧固定安装有连接杆,所述环形储油箱内活动安装有弧形刮板,所述环形储油箱的一侧处于外密封圈与内密封圈之间的位置处开设有环形孔,所述连接杆的一端穿过环形孔并与弧形刮板固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述前连接框和后连接框的边角处均开设有连接螺孔。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述环形储油箱内填充有半固态润滑油。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装筒上通过外螺纹与内螺纹配合安装有添加管,所述添加管与外密封圈固定连接并连通,所述添加管的开口端内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弧形刮板贴合在环形储油箱的内侧壁上。
9.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种平衡车轮轴固定装置,包括前连接框、后连接框、安装筒、连接轴承、环形储油箱、环形滑槽、外密封圈、连接杆、弧形刮板、连接螺
孔、添加管和内密封圈。
10.1.此平衡车轮轴固定装置的前连接框和后连接框内均安装了环形储油箱,在使用的过程中,环形储油箱能够实时为连接轴承提供润滑油,从而使整体能够始终保持转动的顺畅性。
11.2.此平衡车轮轴固定装置的环形储油箱中安装了弧形刮板,在使用的过程中,弧形刮板随连接轴承内圈运动而运动,而环形储油箱与连接轴承外圈保持相对静止,因此,弧形刮板能够在环形储油箱内转动,弧形刮板能够将润滑油聚集在其移动方向的前侧,润滑油持续积累的过程中具有移动压力,从而能够始终使润滑油能够接触到连接轴承,防止润滑油消耗导致接触不到连接轴承,保证润滑油的使用效果。
12.3.此平衡车轮轴固定装置的外密封圈与内密封圈能够将润滑油限制在连接轴承的外圈与内圈之间,防止润滑油泄漏,保证能够提供较高压力的润滑油的供给,同时,不影响连接轴承的正常转动,实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种平衡车轮轴固定装置的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种平衡车轮轴固定装置的剖面示意图;
15.图3为本实用新型一种平衡车轮轴固定装置的弧形刮板结构示意图;
16.图中:1、前连接框;2、后连接框;3、安装筒;4、连接轴承;5、环形储油箱;6、环形滑槽;7、外密封圈;8、连接杆;9、弧形刮板;10、连接螺孔;11、添加管;12、内密封圈;13、环形孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种平衡车轮轴固定装置,包括前连接框1和后连接框2,所述前连接框1的前侧和后连接框2的后侧均固定安装有安装筒3,所述安装筒3内固定安装有连接轴承4,所述连接轴承4包括外圈和内圈,所述前连接框1和后连接框2的内边侧均固定安装有环形储油箱5,所述环形储油箱5的一侧固定安装有外密封圈7和内密封圈12,所述连接轴承4的一侧与外密封圈7和内密封圈12对应的位置处开设有环形滑槽6,所述外密封圈7和内密封圈12处于对应的环形滑槽6内,所述连接轴承4的内圈的一侧固定安装有连接杆8,所述环形储油箱5内活动安装有弧形刮板9,所述环形储油箱5的一侧处于外密封圈7与内密封圈12之间的位置处开设有环形孔13,所述连接杆8的一端穿过环形孔13并与弧形刮板9固定连接。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述前连接框1和后连接框2的边角处均开设有连接螺孔10。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述环形储油箱5内填充有半固态润滑油。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装筒3上通过外螺纹与内螺纹配合安装有添加管11,所述添加管11与外密封圈7固定连接并连通,所述添加管11的开口端内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺栓。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弧形刮板9贴合在环形储油箱5的内侧壁上。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述前连接框1和后连接框2内均安装了环形储油箱5,在使用的过程中,环形储油箱5能够实时为连接轴承4提供润滑油,从而使整体能够始终保持转动的顺畅性,环形储油箱5中安装了弧形刮板9,在使用的过程中,弧形刮板9通过连接杆8随连接轴承4内圈运动而运动,而环形储油箱5与连接轴承4外圈保持相对静止,因此,弧形刮板9能够在环形储油箱5内转动,弧形刮板9能够将润滑油聚集在其移动方向的前侧,润滑油持续积累的过程中具有移动压力,从而能够始终使润滑油能够接触到连接轴承4,防止润滑油消耗导致接触不到连接轴承4,保证润滑油的使用效果,外密封圈7与内密封圈12能够将润滑油限制在连接轴承4的外圈与内圈之间,防止润滑油泄漏,保证能够提供较高压力的润滑油的供给,同时,不影响连接轴承4的正常转动,实用性强,通过添加管13能够添加润滑油,在需要时,打开添加管13上的螺栓进行添加。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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