一种钢气瓶快速搬运小车的制作方法

1.本实用新型涉及搬运小车领域，特别涉及一种钢气瓶快速搬运小车。


背景技术：

2.钢制焊接气瓶在正常环境温度-40-60度使用的，水压试验压力不大于7.5mpa（表压），公称容积10-1000l，可重复充装低压液化气体或溶解气体。另可按gb 11174，该类钢瓶也可充装工业用液化石油气。在转运钢气瓶过程中，需要使用到搬运小车，现有的搬运小车的结构简单，其托起钢气瓶底座的部分大多为实心钢板制成，在卸载钢气瓶时，需要使用到吊装设备，或者人为转动气瓶才能将瓶体从小车上卸下来，非常浪费时间，不利于提高搬运效率。为此，我们提出一种钢气瓶快速搬运小车。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢气瓶快速搬运小车，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢气瓶快速搬运小车，主要包括扶手杆、下托板、上托板、滚轮、翻转架和卡座，所述下托板的两侧端面分别连接有一根扶手杆，且其中一根扶手杆与上托板转动连接，所述上托板的另一端与另一根扶手杆可拆卸连接，所述滚轮外侧转动连接有安装架，所述安装架另一端套设在扶手杆的外侧，且通过螺纹连接有旋紧手柄，所述扶手杆一端内部设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端连接有齿条柱，所述齿条柱外侧与扶手杆滑动连接，且齿条柱啮合连接有齿轮，所述齿轮与扶手杆转动连接，且齿轮通过转动座连接有翻转架，所述翻转架另一端连接有卡座，在卸载钢瓶时，手动沿逆时针方向转动限位杆，使限位杆逐渐与齿条柱脱离接触，当限位杆与齿条柱完全脱离后，使齿条柱带动啮合的齿轮转动，齿轮带动翻转架翻转一定角度后，处于啮合状态的两侧卡座脱离啮合，使卡座不再对钢气瓶体起到支撑作用，只需将小车移出即可完成钢瓶的卸载。
6.进一步的，所述扶手杆安装拉伸弹簧的一端为空心设置，且两根扶手杆相对的一侧侧面中部设有滑槽，所述齿条柱在滑槽中上下滑动。
7.进一步的，所述扶手杆一侧端面转动连接有限位杆，限位杆可以对齿条柱的位置进行限定，可以防止在卸载钢瓶时，齿条柱滑动至扶手杆最底端，导致无法卸载的情况发生。
8.进一步的，所述卡座为对称的半圆环状设置，且其中一个卡座在接触位置设有卡槽，另一个卡座在对应位置处设有卡块，所述卡座通过卡槽和卡块相卡合。
9.进一步的，所述扶手杆在手握的一端设有对称的支撑杆。
10.进一步的，所述卡座内部对称开设有螺纹孔，且卡座通过螺纹连接有调整螺栓，当需要搬运的钢瓶截面直径小于卡座所围成圆的直径时，可以通过旋动调整螺栓，使螺旋向卡座圆心方向移动，即可对截面直径较小的钢瓶进行支撑，实现其转运的目的。
11.进一步的，所述下托板和上托板均为半圆环状设置，且对称分布在扶手杆两侧，这种设置可以实现钢瓶的可靠支撑，防止其在搬运过程中晃动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.（1）通过设有的卡座取代传统的实心钢板，在卸载钢瓶时，只需要手动沿逆时针方向转动限位杆，使限位杆逐渐与齿条柱脱离接触，当限位杆与齿条柱完全脱离后，向下踩踏一侧的齿条柱，使齿条柱带动啮合的齿轮转动，齿轮带动翻转架翻转一定角度后，处于啮合状态的两侧卡座脱离啮合，并向远离气瓶的方向移动，此时卡座不再对气瓶起到支撑作用，将小车移出即可完成钢瓶的卸载，无需再使用到吊装设备或者通过工人挪动钢瓶的方式，便于钢瓶的快速卸载，提高了搬运效率；
14.（2）通过在卡座内部对称开设螺纹孔，并通过螺纹连接有调整螺栓，当需要搬运的钢瓶截面直径小于卡座所围成圆的直径时，可以通过旋动调整螺栓，使螺旋向卡座圆心方向移动，即可对截面直径较小的钢瓶进行支撑，实现其转运的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钢气瓶快速搬运小车的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种钢气瓶快速搬运小车扶手杆的安装结构分解图；
17.图3为本实用新型一种钢气瓶快速搬运小车卡座的结构示意图。
18.图中：1、扶手杆；2、下托板；3、上托板；4、滚轮；5、安装架；6、旋紧手柄；7、拉伸弹簧；8、齿条柱；9、齿轮；10、翻转架；11、卡座；12、限位杆；13、支撑杆；14、调整螺栓。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
20.实施例1
21.如图1-3所示，一种钢气瓶快速搬运小车，主要包括扶手杆1、下托板2、上托板3、滚轮4、翻转架10和卡座11，下托板2的两侧端面分别连接有一根扶手杆1，且其中一根扶手杆1与上托板3转动连接，上托板3的另一端与另一根扶手杆1可拆卸连接，滚轮4外侧转动连接有安装架5，安装架5另一端套设在扶手杆1的外侧，且通过螺纹连接有旋紧手柄6，扶手杆1一端内部设有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7另一端连接有齿条柱8，齿条柱8外侧与扶手杆1滑动连接，且齿条柱8啮合连接有齿轮9，齿轮9与扶手杆1转动连接，且齿轮9通过转动座连接有翻转架10，翻转架10另一端连接有卡座11。
22.具体的，扶手杆1在手握的一端设有对称的支撑杆13。
23.具体的，下托板2和上托板3均为半圆环状设置，且对称分布在扶手杆1两侧。
24.通过采用上述技术方案：在搬运钢气瓶时，将小车放倒，使扶手杆1呈水平状态，此时支撑杆13端部与地面接触，并起到支撑作用，转动上托板3，将气瓶放置于下托板2的内部，使用上托板3将气瓶进行固定，手握扶手杆1的端部，通过滚轮4即可实现气瓶的快速转运。
25.实施例2
26.如图1-3所示，一种钢气瓶快速搬运小车，主要包括扶手杆1、下托板2、上托板3、滚轮4、翻转架10和卡座11，下托板2的两侧端面分别连接有一根扶手杆1，且其中一根扶手杆1与上托板3转动连接，上托板3的另一端与另一根扶手杆1可拆卸连接，滚轮4外侧转动连接有安装架5，安装架5另一端套设在扶手杆1的外侧，且通过螺纹连接有旋紧手柄6，扶手杆1一端内部设有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7另一端连接有齿条柱8，齿条柱8外侧与扶手杆1滑动连接，且齿条柱8啮合连接有齿轮9，齿轮9与扶手杆1转动连接，且齿轮9通过转动座连接有翻转架10，翻转架10另一端连接有卡座11。
27.具体的，扶手杆1安装拉伸弹簧7的一端为空心设置，且两根扶手杆1相对的一侧侧面中部设有滑槽，齿条柱8在滑槽中上下滑动。
28.具体的，扶手杆1一侧端面转动连接有限位杆12。
29.具体的，卡座11为对称的半圆环状设置，且其中一个卡座11在接触位置设有卡槽，另一个卡座11在对应位置处设有卡块，卡座11通过卡槽和卡块相卡合。
30.具体的，卡座11内部对称开设有螺纹孔，且卡座11通过螺纹连接有调整螺栓14。
31.通过采用上述技术方案：当卸载钢气瓶时，先将气瓶翻转至呈垂直状态，再沿逆时针方向转动限位杆12，限位杆12逐渐与齿条柱8脱离接触，待限位杆12完全与齿条柱8脱离后，用脚向下踩踏一侧的齿条柱8，使齿条柱8沿扶手杆1向下滑动，同时齿条柱8带动啮合的齿轮9转动，齿轮9带动翻转架10翻转一定角度后，处于啮合状态的两侧卡座11脱离啮合，并向远离气瓶的方向移动，此时卡座11不再对气瓶起到支撑作用，将小车移出即可，待小车移出后，在拉伸弹簧7的弹力作用下，齿条柱8沿扶手杆1向上滑动至初始位置，并带动齿轮9反向转动，齿轮9带动翻转架10复位，使两侧卡座11重新卡和。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。