一种装配式钢结构系统的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配技术领域，具体为一种装配式钢结构系统的辅助装置。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑是指建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑。
3.装配式钢结构系统在安装时，需要外部的托架将备用钢板运输到安装现场，钢板被推上托架时采用滑动摩擦，摩擦力较大不易推送，并且普通托架只能针对一种型号的钢板进行运输，另外在转移时缺乏对钢板稳定夹持的工具，整个运输过程容易造成钢板晃动，影响运输安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构系统的辅助装置，解决了装配式钢结构系统在安装时，需要外部的托架将备用钢板运输到安装现场，钢板被推上托架时采用滑动摩擦，摩擦力较大不易推送，并且普通托架只能针对一种型号的钢板进行运输，另外在转移时缺乏对钢板稳定夹持的工具，整个运输过程容易造成钢板晃动，影响运输安全性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式钢结构系统的辅助装置，包括水平底框，所述水平底框的两侧均固定连接有侧面夹持组件，所述侧面夹持组件包括与水平底框表面固定连接的侧板，所述侧板的顶部固定连接有竖直挡板，所述竖直挡板的表面贯穿有卡紧杆，所述卡紧杆的一端固定连接有手柄，所述卡紧杆的表面固定连接有同步板，所述同步板的一侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一端与竖直挡板的表面固定连接，所述水平底框的顶部固定连接有调节承载组件，所述调节承载组件包括与水平底框顶部固定连接的放置板，所述放置板的两侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有衔接板，所述衔接板的一侧贯穿放置板并且延伸至放置板的外部，所述衔接板的一侧固定连接有三角限制槽板，所述三角限制槽板的表面贯穿有螺栓，所述放置板的顶部固定连接有滑动槽块，所述滑动槽块的内表面活动连接有滚动球，所述水平底框内壁的顶部固定连接有缓冲移动组件。
6.优选的，所述缓冲移动组件包括与水平底框内壁滑动连接的稳定板，所述稳定板的表面设置加强筋。
7.优选的，所述稳定板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与水平底框内壁的顶部固定连接。
8.优选的，所述稳定板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿水平底框并且延伸至水平底框的底部。
9.优选的，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的表面设置摩擦纹路。
10.优选的，所述侧面夹持组件的表面设置有把手，所述把手的表面设置摩擦凸点。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种装配式钢结构系统的辅助装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该装配式钢结构系统的辅助装置，通过水平底框的顶部固定连接有调节承载组件，调节承载组件包括与水平底框顶部固定连接的放置板，放置板的两侧开设有卡槽，卡槽的内壁活动连接有衔接板，衔接板的一侧贯穿放置板并且延伸至放置板的外部，衔接板的一侧固定连接有三角限制槽板，三角限制槽板的表面贯穿有螺栓，放置板的顶部固定连接有滑动槽块，滑动槽块的内表面活动连接有滚动球，缓冲移动组件包括与水平底框内壁滑动连接的稳定板，稳定板的表面设置加强筋。稳定板的顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部与水平底框内壁的顶部固定连接。稳定板的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底端贯穿水平底框并且延伸至水平底框的底部。支撑杆的底端固定连接有万向轮，通过调节承载组件的设置，装置能够通过改变不同大小的三角限制槽板直接改变承载刚板的大小，并且能够通过滚动球保证推送钢板时发生滚动摩擦，大幅度降低摩擦力，方便工作人员操作。
14.(2)、该装配式钢结构系统的辅助装置，通过水平底框的两侧均固定连接有侧面夹持组件，侧面夹持组件包括与水平底框表面固定连接的侧板，侧板的顶部固定连接有竖直挡板，竖直挡板的表面贯穿有卡紧杆，卡紧杆的一端固定连接有手柄，卡紧杆的表面固定连接有同步板，同步板的一侧固定连接有卡紧弹簧，卡紧弹簧的一端与竖直挡板的表面固定连接，通过侧面夹持组件的设置，装置能够对运输中钢板进行夹紧，直接提高了钢板运输过程中的稳定性，并且相关结构较为简单，易于工作人员快速维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型侧面夹持组件的示意图；
17.图3为本实用新型调节承载组件的示意图；
18.图4为本实用新型缓冲移动组件的示意图。
19.图中：1、水平底框；2、侧面夹持组件；21、侧板；22、竖直挡板；23、卡紧杆；24、手柄；25、同步板；26、卡紧弹簧；3、调节承载组件；31、放置板；32、卡槽；33、衔接板；34、三角限制槽板；35、螺栓；36、滑动槽块；37、滚动球；4、缓冲移动组件；41、稳定板；42、缓冲弹簧；43、支撑杆；44、万向轮；5、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
22.实施例一
23.一种装配式钢结构系统的辅助装置，包括水平底框1，水平底框1的两侧均固定连接有侧面夹持组件2，侧面夹持组件2包括与水平底框1表面固定连接的侧板21，侧板21的顶
部固定连接有竖直挡板22，竖直挡板22的表面贯穿有卡紧杆23，卡紧杆23的一端固定连接有手柄24，卡紧杆23的表面固定连接有同步板25，同步板25的一侧固定连接有卡紧弹簧26，卡紧弹簧26的一端与竖直挡板22的表面固定连接，水平底框1的顶部固定连接有调节承载组件3，调节承载组件3包括与水平底框1顶部固定连接的放置板31，放置板31的两侧开设有卡槽32，卡槽32的内壁活动连接有衔接板33，衔接板33的一侧贯穿放置板31并且延伸至放置板31的外部，衔接板33的一侧固定连接有三角限制槽板34，三角限制槽板34的表面贯穿有螺栓35，放置板31的顶部固定连接有滑动槽块36，滑动槽块36的内表面活动连接有滚动球37，水平底框1内壁的顶部固定连接有缓冲移动组件4，通过侧面夹持组件2的设置，装置能够对运输中钢板进行夹紧，直接提高了钢板运输过程中的稳定性，并且相关结构较为简单，易于工作人员快速维护，通过调节承载组件3的设置，装置能够通过改变不同大小的三角限制槽板34直接改变承载刚板的大小，并且能够通过滚动球37保证推送钢板时发生滚动摩擦，大幅度降低摩擦力，方便工作人员操作，解决了装配式钢结构系统在安装时，需要外部的托架将备用钢板运输到安装现场，钢板被推上托架时采用滑动摩擦，摩擦力较大不易推送，并且普通托架只能针对一种型号钢板进行运输的问题。
24.实施例二
25.与实施例一的主要区别在于：
26.一种装配式钢结构系统的辅助装置，缓冲移动组件4包括与水平底框1内壁滑动连接的稳定板41，稳定板41的表面设置加强筋。稳定板41的顶部固定连接有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的顶部与水平底框1内壁的顶部固定连接。稳定板41的底部固定连接有支撑杆43，支撑杆43的底端贯穿水平底框1并且延伸至水平底框1的底部。支撑杆43的底端固定连接有万向轮44，万向轮44的表面设置摩擦纹路，侧面夹持组件2的表面设置有把手5，把手5的表面设置摩擦凸点，通过缓冲移动组件4的设置，装置能够在运输时直接缓冲运输中的颠簸，提高了装置运输过程中的稳定性。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，向外拉动手柄24，通过同步板25挤压卡紧弹簧26,卡紧杆23外移，选取合适大小的三角限制槽板34，将衔接板33插入卡槽32中，旋入螺栓35将装置固定，将钢板推上放置板31顶部，钢板在滑动槽块36顶部滚动球37的表面滚动，直至钢板完全位于放置板31顶部，当钢板放置结束，松开手柄24，卡紧杆23的一端将钢板夹紧固定，移动钢板时，一旦遇到颠簸，万向轮44通过支撑杆43将振动传递至缓冲弹簧42,振动被缓冲，工作人员必要时手扶把手5操作，当装置使用完毕，将装置复原。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。