一种拖拉机组装用可调支撑载具的制作方法

1.本实用新型涉及支撑载具技术领域，具体为用于拖拉机组装用可调支撑载具。


背景技术：

2.拖拉机是一种常见的农用机械，随着科技的不断进步和经济水平的不断提高，农业机械化及其自动化得到快速推广，拖拉机由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成，拖拉机由各个部件组装而成。
3.目前拖拉机在组装过程中，待组装固定的部件需要支撑在拖拉机的安装部位，人员手扶待安装固定部件不仅限制了作业人员的双手，尤其对于拖拉机大部件的组装，部件较重，手扶劳动强度大，且存在手扶不稳、甚至存在掉落的可能性，尤其是组装耗时长的部件，如需要拧紧多个螺栓固定的部件，增加拖拉机组装的劳动强度，费时费力的同时实际效率低，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拖拉机组装用可调支撑载具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机组装用可调支撑载具，包括支撑底座，所述支撑底座包括前支撑底座和后支撑底座，所述前支撑底座和后支撑底座均呈框型结构，所述前支撑底座和后支撑底座内侧的中间位置处均设有支撑座，所述支撑座上设有调节机构，所述前支撑底座的支撑座上通过支撑架设有两个对称设置的前限位座，两个所述前限位座之间的支撑座顶部通过支撑架设有中间支撑块，所述后支撑底座的支撑座上通过支撑架设有两个对称设置的后限位座，所述支撑架的底部与调节机构连接。
6.优选的，所述调节机构包括导轨槽、双向螺杆、螺纹座、移动台和手轮，支撑座的顶部设有导轨槽，导轨槽的内部设有双向螺杆，双向螺杆上螺纹对称设有两个螺纹座，两个螺纹座的顶部均设有移动台，移动台的顶部设有支撑架，双向螺杆的一端与手轮连接。
7.优选的，所述前支撑底座和后支撑底座顶部相对的两侧均设有限位滑槽，所述移动台底部相对的两端均设有限位滑块，所述限位滑块滑动设于限位滑槽的内部。
8.优选的，所述支撑架包括下支撑架、上支撑架和螺栓，移动台顶部的中间位置处设有下支撑架，后限位座、前限位座和中间支撑块的底部均设有上支撑架，上支撑架的下端设于下支撑架的内部，下支撑架和上支撑架之间通过螺栓固定。
9.优选的，所述下支撑架的顶部表面至少设置有一个锁紧孔，所述上支撑架上设有若干等间距分布的调节孔。
10.优选的，所述下支撑架上端左右两侧表面和移动台的顶部之间均设有支撑杆，支撑杆设置有两个。
11.优选的，所述前支撑底座和后支撑底座底部相对的两侧均设有滚轮，所述滚轮采
用高强度橡胶轮，所述滚轮上设有脚刹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本拖拉机组装用可调支撑载具，通过设置的前支撑底座和后支撑底座，前支撑底座上设置的前限位座和中间支撑块、以及后支撑底座上设置的后限位座，用于拖拉机组装时的支撑限位，防止组装过程中部件受力随意滑动，提高拖拉机组装的稳定性，从而可以降低拖拉机组装的难度，组装更高效、省时省力。
14.2、本拖拉机组装用可调支撑载具，通过设置在支撑座上的调节机构，导轨槽内部的双向螺杆与两个螺纹座、移动台配合，实现前支撑底座上前限位座之间间距、以及后支撑底座上后限位座之间间距的调节，同时由下支撑架和上支撑架组成的支撑架可高度调节，从而能够根据拖拉机组装支撑的需要进行灵活调节，调节方便，支撑更稳定和可靠，实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型后支撑底座的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑座的结构示意图。
18.图中：1、前支撑底座；2、后支撑底座；3、支撑座；31、导轨槽；32、双向螺杆；33、螺纹座；34、移动台；35、手轮；4、支撑架；41、下支撑架；42、上支撑架；43、螺栓；44、支撑杆；5、后限位座；6、前限位座；7、中间支撑块；8、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
21.如图1至图3所示，本实施例拖拉机组装用可调支撑载具，包括支撑底座，支撑底座包括前支撑底座1和后支撑底座2，前支撑底座1和后支撑底座2均呈框型结构，前支撑底座1和后支撑底座2内侧的中间位置处均设有支撑座3，支撑座3上设有调节机构，前支撑底座1的支撑座3上通过支撑架4设有两个对称设置的前限位座6，两个前限位座6之间的支撑座3顶部通过支撑架4设有中间支撑块7，后支撑底座2的支撑座3上通过支撑架4设有两个对称设置的后限位座5，支撑架4的底部与调节机构连接，用于拖拉机组装时的支撑限位，防止组装过程中部件受力随意滑动，提高拖拉机组装的稳定性，从而可以降低拖拉机组装的难度，
组装更高效且省时省力。
22.具体的，调节机构包括导轨槽31、双向螺杆32、螺纹座33、移动台34和手轮35，支撑座3的顶部设有导轨槽31，导轨槽31的内部设有双向螺杆32，双向螺杆32上螺纹对称设有两个螺纹座33，两个螺纹座33的顶部均设有移动台34，移动台34的顶部设有支撑架4，双向螺杆32的一端与手轮35连接，实现前支撑底座1上前限位座6之间间距、以及后支撑底座2上后限位座5之间间距的调节。
23.进一步的，前支撑底座1和后支撑底座2顶部相对的两侧均设有限位滑槽，移动台34底部相对的两端均设有限位滑块，限位滑块滑动设于限位滑槽的内部，移动台34在支撑座3上移动时，限位滑块在限位滑槽内限位滑动，提高移动台34的稳定性。
24.进一步的，支撑架4包括下支撑架41、上支撑架42和螺栓43，移动台34顶部的中间位置处设有下支撑架41，后限位座5、前限位座6和中间支撑块7的底部均设有上支撑架42，上支撑架42的下端设于下支撑架41的内部，下支撑架41和上支撑架42之间通过螺栓43固定，对支撑架高度调节，从而使得载具能够用于不同高度的支撑。
25.进一步的，下支撑架41的顶部表面至少设置有一个锁紧孔，上支撑架42上设有若干等间距分布的调节孔，使得上支撑架42在下支撑架41上调节并固定方便。
26.进一步的，下支撑架41上端左右两侧表面和移动台34的顶部之间均设有支撑杆44，支撑杆44设置有两个，下支撑架41、移动台34和支撑杆44之间呈三角形结构设置，增加支撑架4的结构稳定性，从而对部件支撑更加稳定。
27.更进一步的，前支撑底座1和后支撑底座2底部相对的两侧均设有滚轮8，滚轮8采用高强度橡胶轮，滚轮8上设有脚刹，滚得8的设计，方便了由前支撑底座1和后支撑底座2组成的支撑载具的移动。
28.本实施例的使用方法为：根据拖拉机组装部件支撑的需要，对支撑载具进行支撑间距及支撑高度的调节，即转动手轮35带动导轨槽31内部的双向螺杆32转动，双向螺杆32上螺纹对称设置的两个螺纹座33相靠近或相远离运动，从而两个移动台34及两个支撑架4在支撑座3上进行移动间距调节，使得前支撑底座1上的两个前限位座6和后支撑底座2上的两个后限位座5能够对拖拉机组装部件支撑限位，由于支撑架4由下支撑架41和上支撑架42组成，上支撑架42的下端设于下支撑架41的内部，上支撑架42和下支撑架41之间通过锁紧孔、调节孔内的螺栓43进行固定，从而通过支撑架4的伸缩长度调节对前支撑底座1上设置的前限位座6和中间支撑块7、以及后支撑底座2上设置的后限位座5进行支撑高度调节，能够根据拖拉机组装支撑的需要对支撑载具的支撑间距及支撑高度灵活调节，调节方便，从而使得载具支撑更稳定且可靠，拖拉机组装时的支撑限位，能够防止组装过程中部件受力随意滑动，提高拖拉机组装的稳定性，从而可以降低拖拉机组装的难度，组装更高效且省时省力。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。