组合式物流推车的制作方法

1.本实用新型涉及物流设备技术领域，具体涉及一种组合式物流推车。


背景技术：

2.物流手推车是以人力推、拉的搬运车辆，因具有造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻等优点，故能在机动车辆不便使用的地方工作，应对短距离搬运较轻的物品时十分方便，为此，在生产和生活中被广泛应用。现有的物流手推车外形的大小大多为固定尺寸，当需要搬运体积较大的物件时，一台物流手推车无法装载，较为不便。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种组合式物流推车，以解决现有的物流手推车尺寸较为固定，转运较大物件时无法胜任的问题。
4.为实现上述目的，提供一种组合式物流推车，包括：
5.装载基座，所述装载基座包括呈矩阵式布设的多块底板，所述底板安装有滚轮，所述底板呈矩形，所述底板具有沿所述底板的周向设置的四段外沿，相邻的两段所述外沿可翻转地安装有锁连件，另外的相邻的两段所述外沿开设有第一缺口；
6.用于驱动所述锁连件的第一驱动件，安装于所述底板，在所述第一驱动件驱动所述锁连件后，相邻的两段所述外沿的锁连件插设于相邻的底板的第一缺口中以锁定相邻的所述底板，进而使得多块底板拼接在一起；
7.盖板，可翻转地安装于所述底板的外沿，所述底板安装有用于驱动所述盖板以盖合于所述第一缺口的第二驱动件；
8.手推支架，可拆卸地安装于一块所述底板。
9.进一步的，所述外沿可转动地安装有沿所述外沿的长度方向设置的转轴，所述锁连件连接于所述转轴，所述第一驱动件为电机，所述电机的输出端同轴连接于所述转轴。
10.进一步的，所述锁连件呈t形。
11.进一步的，所述锁连件呈l形。
12.进一步的，所述底板的外沿形成有供所述底板上的锁连件容置的第二缺口。
13.进一步的，所述底板的每一段外沿可翻转地安装有至少两个所述锁连件，所述第一缺口的数量适配于所述锁连件的数量。
14.进一步的，所述底板的外沿开设有容置槽，所述第二驱动件为电动液压推杆，所述电动液压推杆具有相对的固定端和伸缩端，所述固定端铰接于所述容置槽的槽底，所述伸缩端铰接于所述盖板的第一侧，所述盖板第二侧通过合页可翻转地安装于所述底板的外沿。
15.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的组合式物流推车，在使用时，当需要转运大件物件时，大件物件的尺寸，确定底板的数量，利用锁连件将多个底板呈矩阵式排布并拼接在一起组合形成一个大的装载基座。而当需要转运的物件为零散的小物件时，将装载
基座拆分为多个移动式底座，单独的移动式底座安装上手推支架后变身成一个小型的物流推车，提高灵活性和转运速度。本实用新型的组合式物流推车，尺寸组合灵活多变，能装载大件物件，同样也能应付零散物件的转运，使用方便。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型实施例的组合式物流推车的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的两个底板拼接示意图。
19.图3为本实用新型实施例的底板的左视图。
20.图4为本实用新型实施例的底板的右视图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种组合式物流推车，包括：装载基座1、多个第一驱动件、多个盖板3和至少一个手推支架4。
24.具体的，装载基座1包括多块底板11。多块底板11呈矩阵式布设。每一块底板11呈矩形。底板11底部的四个拐角处安装有滚轮12。
25.底板11具有沿底板11的周向设置的四段外沿。四段外沿中的相邻的两段外沿可翻转地安装有锁连件13。另外的相邻的两段外沿开设有第一缺口a。
26.第一驱动件安装于底板11。第一驱动件用于驱动锁连件13翻转。在第一驱动件驱动锁连件13后，相邻的两段外沿的锁连件13插设于相邻的底板11的第一缺口a中以锁定相邻的底板11，进而使得多块底板11拼接在一起。
27.盖板3可翻转地安装于底板11的外沿。底板11安装有用于驱动盖板3以盖合于第一缺口a的第二驱动件31。
28.手推支架4可拆卸地安装于一块底板11。
29.在本实施例中，装载基座包括六块底板拼接形成。在一些实施例中，装载基座可以根据转运物件的尺寸，确定底板的数量。通过多个底板拼接在一起。
30.底板的外沿可转动地安装有转轴。具体的，转轴通过轴承可转动安装于底板的外沿。底板安装的第一驱动件传动连接于转轴。第一驱动件通过转轴带动锁连件绕转轴的轴向翻转。转轴沿外沿的长度方向设置。锁连件13连接于转轴21。在本实施例中，第一驱动件为电机(附图中未示出)。电机的输出端同轴连接于转轴21。电机安装于底板的侧面。
31.作为一种较佳的实施方式，锁连件13呈t形。
32.在一些实施例中，锁连件13呈l形。
33.第一缺口的形状与锁连件的形状相适配。当两块底板靠在一起后，第二驱动件翻
转盖板，使得底板上的第一缺口露出；之后，第一驱动件翻转锁连件，使得锁连件嵌设于相邻的底板中第一缺口中，进而使得两块底板锁连件在一起。在相邻的两块底板锁连在一起后，第二驱动件驱动盖板贴合于底板上以盖合于第一缺口中，避免锁连件向上弹出第一缺口。
34.在本实施例中，底板11的外沿形成有供底板11上的锁连件13容置的第二缺口b。在每一个底板单独使用时，第一驱动件翻转锁连件，使得锁连件嵌设于底板的第二缺口中，进而避免锁连件在转运途中勾连或碰触外界物件而折断。
35.作为一种较佳的实施方式，底板11的每一段外沿可翻转地安装有至少两个锁连件13。第一缺口a的数量适配于锁连件13的数量。
36.在本实施例中，底板11的外沿开设有容置槽。第二驱动件为电动液压推杆。电动液压推杆具有相对的固定端和伸缩端。固定端铰接于容置槽的槽底。伸缩端铰接于盖板3的第一侧。盖板3第二侧通过合页可翻转地安装于底板11的外沿。
37.第二缺口的上方同样也安装有盖板。当每一个底板单独使用时，利用盖板盖合于第二缺口中，使得底板上的第一缺口和第二缺口分别通过盖板盖合。
38.本实用新型的组合式物流推车，在使用时，当需要转运大件物件时，大件物件的尺寸，确定底板的数量，利用锁连件将多个底板呈矩阵式排布并拼接在一起组合形成一个大的装载基座。而当需要转运的物件为零散的小物件时，将装载基座拆分为多个移动式底座，单独的移动式底座安装上手推支架后变身成一个小型的物流推车，提高灵活性和转运速度。本实用新型的组合式物流推车，尺寸组合灵活多变，能装载大件物件，同样也能应付零散物件的转运，使用方便。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。