一种建筑材料搬运机的制作方法

1.本实用新型涉及搬运机技术领域，具体为一种建筑材料搬运机。


背景技术：

2.目前建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料，在搬运建筑材料至建筑施工场所时需要用到材料搬运设备，而现有的材料搬运设备大多为简单的小推车，简单的小推车功能单一，大多不具备限位结构，由此在搬运过程中，材料容易在装置内晃动和碰撞，从而使材料容易损坏，不易于材料的搬运工作。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑材料搬运机，解决了材料容易在装置内晃动和碰撞的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料搬运机，包括机体和滑动连接在机体内部的夹板，所述机体的前后两侧分别紧固有两组限位杆，两组所述限位杆的外侧滑动连接有活动板，所述活动板的左侧紧固有连接块，所述连接块的后侧贯穿机体并和夹板紧固，所述活动板的外侧紧固有固定块，所述固定块的后侧紧固有两组固定板，且两组固定板之间紧固有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有摆动板，所述机体的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧贯穿滑槽并延伸至机体外，所述滑块的外侧紧固有移动板，所述移动板的右侧紧固有两组中心轴，所述摆动板远离固定轴的一侧活动套接在中心轴的外侧，所述机体的右侧紧固有马达，所述马达的输出端键连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的前后两侧均紧固有支撑架，所述支撑架的底部紧固有顶块，且顶块的底部和移动板的顶部接触。
7.优选的，所述活动板的后侧紧固有两组弹簧，所述弹簧的后端和机体的外侧紧固。
8.优选的，所述限位杆的前端紧固有阻挡块，所述阻挡块为圆形阻挡块，所述阻挡块的直径大于活动板。
9.优选的，所述固定轴的外侧紧固有两组圆盘，且两组圆盘分别位于摆动板的左右两侧。
10.优选的，所述套管的内部开设有和螺纹管外侧螺纹相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述固定轴(18)的外侧紧固有防脱块，且防脱块位于摆动板(6)的右侧。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑材料搬运机，具备以下有益效果：
14.1、该建筑材料搬运机，通过摆动板分别和中心轴和固定轴之间的配合，进而在中心轴带动摆动板下移时，摆动板的顶部将会通过拽动固定轴的方式带动连接块横向移动，
而连接块的移动将会带动夹板移动并夹持机体内的材料，从而为材料施加压力，防止了材料在机体内出现晃动和相互碰撞的情况。
15.2、该建筑材料搬运机，通过设置弹簧，进而在摆动板拽动固定轴时，弹簧将会被活动板所挤压，而在摆动板不再拽动固定轴时，弹簧将会通过弹动活动板回移的方式带动夹板回移，从而使夹板能够快速的回移，使夹板不再夹持材料，方便了操作人员卸下材料的工作，且弹簧的成本低廉，适宜推广。
16.3、该建筑材料搬运机，通过设置活动板滑动连接在限位杆的外侧，进而一方面，限位杆保持了活动板在位移时的平衡，防止了活动板在移动中出现失衡晃动的情况，保障了活动板的正常位移，另一方面，限位杆限制了活动板的走向，防止出现因活动板错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型机体局部结构剖视图；
19.图3为图2省略机体和夹板后的结构示意图。
20.图中：1、机体；2、夹板；3、连接块；4、弹簧；5、马达；6、摆动板；7、固定块；8、阻挡块；9、套管；10、限位杆；11、活动板；12、顶块；13、螺纹管；14、滑块；15、滑槽；16、移动板；17、中心轴；18、固定轴；19、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种建筑材料搬运机，包括机体1和滑动连接在机体1内部的夹板2，机体1的前后两侧分别紧固有两组限位杆10，两组限位杆10的外侧滑动连接有活动板11，通过设置活动板11滑动连接在限位杆10的外侧，进而一方面，限位杆10保持了活动板11在位移时的平衡，防止了活动板11在移动中出现失衡晃动的情况，保障了活动板11的正常位移，另一方面，限位杆10限制了活动板11的走向，防止出现因活动板11错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，活动板11的左侧紧固有连接块3，连接块3的后侧贯穿机体1并和夹板2紧固，活动板11的外侧紧固有固定块7，固定块7的后侧紧固有两组固定板，且两组固定板之间紧固有固定轴18，固定轴18的外侧活动套接有摆动板6，机体1的右侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块14，滑块14的右侧贯穿滑槽15并延伸至机体1外，滑块14的外侧紧固有移动板16，移动板16的右侧紧固有两组中心轴17，摆动板6远离固定轴18的一侧活动套接在中心轴17的外侧，机体1的右侧紧固有马达5，马达5的输出端键连接有螺纹管13，螺纹管13的外侧螺装有套管9，套管9的内部开设有和螺纹管13外侧螺纹相适配的螺纹孔，套管9的前后两侧均紧固有支撑架19，支撑架19的底部紧固有顶块12，且顶块12的底部和移动板16的顶部接触，通过摆动板6分别和中心轴17和固定轴18之间的配合，进而在中心轴17带动摆动板6下移时，摆动板6的顶部将会通过拽动固定轴18的方式带动连接块
3横向移动，而连接块3的移动将会带动夹板2移动并夹持机体1内的材料，从而为材料施加压力，防止了材料在机体1内出现晃动和相互碰撞的情况。
23.具体的，为了使活动板11能够快速的回移，在活动板11的后侧紧固有两组弹簧4，弹簧4的后端和机体1的外侧紧固，由此通过设置弹簧4，进而在摆动板6拽动固定轴18时，弹簧4将会被活动板11所挤压，而在摆动板6不再拽动固定轴18时，弹簧4将会通过弹动活动板11回移的方式带动夹板2回移，从而使夹板2能够快速的回移，使夹板2不再夹持材料，方便了操作人员卸下材料的工作，且弹簧4的成本低廉，适宜推广。
24.具体的，为了防止活动板11脱离限位杆10，在限位杆10的前端紧固有阻挡块8，阻挡块8为圆形阻挡块，阻挡块8的直径大于活动板11，由此即可通过阻挡块8来挡住活动板11。
25.具体的，为了防止摆动板6错位，在固定轴18的外侧紧固有两组圆盘，且两组圆盘分别位于摆动板6的左右两侧，固定轴18的外侧紧固有防脱块，且防脱块位于摆动板6的右侧，由此即可通过防脱块和圆盘来挡住摆动板6。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在使用时，将材料放入机体1内使其位于两组夹板2之间，然后开启马达5使其输出端带动螺纹管13转动，螺纹管13的转动将会带动套管9下移，套管9的下移将会通过支撑架19带动顶块12下移，顶块12的下移将会顶动移动板16下移，移动板16的下移将会带动中心轴17下移，中心轴17的下移将会拽动摆动板6的底部，从而使摆动板6的顶部拽动固定轴18横向移动，而固定轴18的移动将会通过固定块7和活动板11带动连接块3移动，从而使连接块3带动夹板2移动并夹持机体1内的材料，从而为材料施加压力，防止了材料在机体1内出现晃动和相互碰撞的情况。
28.综上所述，该建筑材料搬运机，通过摆动板6分别和中心轴17和固定轴18之间的配合，进而在中心轴17带动摆动板6下移时，摆动板6的顶部将会通过拽动固定轴18的方式带动连接块3横向移动，而连接块3的移动将会带动夹板2移动并夹持机体1内的材料，从而为材料施加压力，防止了材料在机体1内出现晃动和相互碰撞的情况。
29.该建筑材料搬运机，通过设置弹簧4，进而在摆动板6拽动固定轴18时，弹簧4将会被活动板11所挤压，而在摆动板6不再拽动固定轴18时，弹簧4将会通过弹动活动板11回移的方式带动夹板2回移，从而使夹板2能够快速的回移，使夹板2不再夹持材料，方便了操作人员卸下材料的工作，且弹簧4的成本低廉，适宜推广。
30.该建筑材料搬运机，通过设置活动板11滑动连接在限位杆10的外侧，进而一方面，限位杆10保持了活动板11在位移时的平衡，防止了活动板11在移动中出现失衡晃动的情况，保障了活动板11的正常位移，另一方面，限位杆10限制了活动板11的走向，防止出现因活动板11错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。