一种塑料薄膜卷转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，特别涉及一种塑料薄膜卷转运装置。


背景技术：

2.塑料薄膜在国民经济发展和人们日常生活中占有重要地位，塑料薄膜的应用到处可见：农业生产中用来作地膜、大棚膜和各种农产品的包装；工业生产中用来作各种工业制品(机械件、仪器仪表、家用电器等)的包装；人们日常生活中服装和食品的包装及防雨用具、玩具和装饰品等；各种材料表面(木材、钢材、纸等)用复合薄膜及具有特殊功能用途的透气薄膜、水溶薄膜、绝缘薄膜、压电薄膜和防辐射薄膜等。
3.塑料薄膜在生产以后通常以卷的形式存在，在转运的时候通常很多仍采用人工手动卸料后转运，这样的操作方式劳动强度大，费时费力，且容易发生意外事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜卷转运装置，具有的自动下料转运、操作便捷、节省人力、安全性能高效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工字形支撑杆，其特征在于：所述支撑杆中间的横杆上垂直固定支撑竖板，所述支撑竖板上固定有两个平行的滑杆，两个所述滑杆之间的支撑竖板上转动连接有丝杆，还包括取料组件，所述取料组件包括横截面为对称六边形的支撑块，所述支撑块间隔的侧面上均固定有气缸一，每个所述气缸一的活塞杆垂直固定于涨紧板上，每个所述气缸一侧边的支撑块侧面还垂直固定有空心圆筒，所述空心圆筒内滑动连接有导向杆，所述导向杆另一端固定于涨紧板上，所述支撑块的上端面垂直固定有连接杆，所述连接杆端部贯穿有翻转组件中的推杆，所述翻转组件驱动支撑块翻转，所述翻转组件包括滑动板，所述滑动板滑动连接于丝杆和滑杆上。
6.本实用新型的进一步设置为：所述翻转组件还包括两个平行靠近的导向板，所述导向板垂直固定于滑动板上，两个所述导向板上均设置有平行于支撑杆的导向条，所述连接杆位于两个导向条之间，所述推杆贯穿两个导向条和连接杆端部的槽孔，所述推杆位于导向板两侧外的两个端点分别连接于两个气缸二的活塞杆上，两个所述气缸二固定于导向板侧边的滑动板上。
7.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆包括连接部一与连接部二，所述连接部一与连接部二之间的夹角为钝角，所述连接部一固定于支撑块端面，所述连接部二上设置有槽孔，所述连接部一与连接部二的连接处侧边垂直固定有限位短杆，所述限位短杆转动连接于导向板上的限位孔中，所述限位孔位于导向条下方。
8.本实用新型的进一步设置为：所述涨紧板外侧面均固定有柔性挤压层，所述柔性挤压层两侧边设置有倒角。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆的两个侧杆两端点底面设置有万向轮。
10.本实用新型的进一步设置为：两个滑杆两侧的所述支撑竖板上固定有手推杆。
11.本实用新型的进一步设置为：所述支撑竖板的顶端固定有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、收卷后的薄膜卷通常水平放置在收卷轴上，然后由人工手动将薄膜卷抱下来并搬运转移，在此装置中，可以推动整个装置靠近薄膜卷，然后将取料组件中的支撑块插入薄膜卷的芯轴中，启动气缸一，三个气缸一为联动状态可同时伸缩，气缸一推动涨紧板贴近薄膜卷的芯轴内壁，将薄膜卷紧紧撑起，然后回退整个装置即可将薄膜卷从收卷轴上取下，大大节省人力。
14.2、当气缸二启动时，气缸二推动推杆沿着导向条滑动，当推杆被限制在导向条内朝向支撑块滑动时，连接杆上的限位短杆绕着限位孔转动，连接杆上的槽孔不是圆形有足够的空间供推杆活动，当推杆被推到顶时，支撑块翻转90
°
，使得薄膜卷垂直于地面上，下放薄膜卷至集中存放的地方即可，通过设置翻转组件，使得薄膜卷的平面贴地存放，薄膜卷更加稳定，避免薄膜卷滚动造成意外。
15.3、气缸一侧边的支撑块侧面还垂直固定有空心圆筒，空心圆筒内滑动连接有导向杆，导向杆另一端固定于涨紧板上，设置空心圆筒与导向杆可以对每个涨紧板的运动路径进行限位，使其运动得更加稳定，同时也能提升薄膜卷与涨紧板挤压的稳定性，避免在转移过程中薄膜卷脱落，造成意外事故以及损伤薄膜卷。
16.4、在滑杆两侧的支撑竖板上固定有手推杆，支撑杆的两个侧杆两端点底面设置有万向轮，方便推动整个装置进行转移，节省人力，通过操作手推杆即可轻松转移，操作简单且省力。
17.5、支撑块设置成对称六边形，同时在间隔的3个侧面设置涨紧板，形成三角形的支撑状态，能够提供更加稳定的涨紧力，提升薄膜卷在运输中的稳定性，同时涨紧板外侧面均固定有柔性挤压层，柔性挤压层两侧边设置有倒角，使其能够更好的贴合于薄膜卷芯轴内壁，进一步加强稳定性。
18.6、启动电机，丝杆转动，带动滑动板升降，可以随时调整支撑块的高度，方便其与放置在不同高度的收卷轴上的薄膜卷的芯轴对准取料，实用性强，同时也可将薄膜卷下放置地面稳定落地，保护薄膜卷不受损伤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的取料后的状态一结构示意图。
21.图2是本实用新型中翻转后的状态二结构示意图。
22.图3是本实用新型中翻转组件和取料组件的位于状态一的爆炸结构示意图。
23.图4是本实用新型中翻转组件和取料组件的位于状态二的结构示意图。
24.图中，1、支撑杆；2、支撑竖板；3、滑杆；4、丝杆；5、取料组件；51、支撑块；52、气缸一；53、涨紧板；54、空心圆筒；55、导向杆；6、连接杆；61、连接部一；62、连接部二；7、翻转组
件；71、推杆；72、滑动板；73、导向板；74、导向条；75、气缸二；8、槽孔；9、限位短杆；10、限位孔；11、柔性挤压层；12、万向轮；13、手推杆；14、电机。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例，一种塑料薄膜卷转运装置，如图1-4所示，包括工字形支撑杆1，支撑杆1中间的横杆上垂直固定支撑竖板2，支撑竖板2上固定有两个平行的滑杆3，两个滑杆3之间的支撑竖板2上转动连接有丝杆4，支撑竖板2的顶端固定有电机14，电机14的输出轴与丝杆4固定，取料组件5包括横截面为对称六边形的支撑块51，支撑块51间隔的侧面上均固定有气缸一52，每个气缸一52的活塞杆垂直固定于涨紧板53上，支撑块51设置成对称六边形，同时在间隔的3个侧面设置涨紧板53，形成三角形的支撑状态，能够提供更加稳定的涨紧力，提升薄膜卷在运输中的稳定性，每个气缸一52侧边的支撑块51侧面还垂直固定有空心圆筒54，空心圆筒54内滑动连接有导向杆55，导向杆55另一端固定于涨紧板53上，收卷后的薄膜卷通常水平放置在收卷轴上，然后由人工手动将薄膜卷抱下来并搬运转移，在此装置中，可以推动整个装置靠近薄膜卷，然后将取料组件5中的支撑块51插入薄膜卷的芯轴中，启动气缸一52，三个气缸一52为联动状态可同时伸缩，气缸一52推动涨紧板53贴近薄膜卷的芯轴内壁，将薄膜卷紧紧撑起，然后回退整个装置即可将薄膜卷从收卷轴上取下，大大节省人力，气缸一52侧边的支撑块51侧面还垂直固定有空心圆筒54，空心圆筒54内滑动连接有导向杆55，导向杆55另一端固定于涨紧板53上，设置空心圆筒54与导向杆55可以对每个涨紧板53的运动路径进行限位，使其运动得更加稳定，同时也能提升薄膜卷与涨紧板53挤压的稳定性，避免在转移过程中薄膜卷脱落，造成意外事故以及损伤薄膜卷，同时涨紧板53外侧面均固定有柔性挤压层11，柔性挤压层11两侧边设置有倒角，使其能够更好的贴合于薄膜卷芯轴内壁，进一步加强稳定性。
27.如图2-4所示，翻转组件7还包括两个平行靠近的导向板73，导向板73垂直固定于滑动板72上，两个导向板73上均设置有平行于支撑杆1的导向条74，连接杆6位于两个导向条74之间，推杆71贯穿两个导向条74和连接杆6端部的槽孔8，推杆71位于导向板73两侧外的两个端点分别连接于两个气缸二75的活塞杆上，两个气缸二75固定于导向板73侧边的滑动板72上，连接杆6包括连接部一61与连接部二62，连接部一61与连接部二62之间的夹角为钝角，连接部一61固定于支撑块51端面，连接部二62上设置有槽孔8，连接部一61与连接部二62的连接处侧边垂直固定有限位短杆9，限位短杆9转动连接于导向板73上的限位孔10中，限位孔10位于导向条74下方，
28.如图2-4所示，当气缸二75启动时，气缸二75推动推杆71沿着导向条74滑动，当推杆71被限制在导向条74内朝向支撑块51滑动时，连接杆6上的限位短杆9绕着限位孔10转动，连接杆6上的槽孔8不是圆形有足够的空间供推杆71活动，当推杆71被推到顶时，支撑块51翻转90
°
，使得薄膜卷垂直于地面上，下放薄膜卷至集中存放的地方即可，通过设置翻转组件7，使得薄膜卷的平面贴地存放，薄膜卷更加稳定，避免薄膜卷滚动造成意外。
29.如图1所示，在滑杆3两侧的支撑竖板2上固定有手推杆1371，支撑杆1的两个侧杆两端点底面设置有万向轮12，方便推动整个装置进行转移，节省人力，通过操作手推杆1371即可轻松转移，操作简单且省力。
30.一种塑料薄膜卷转运装置的工作原理：
31.启动电机14，丝杆4转动，带动滑动板72升降，调整支撑块51的高度，使其与收卷轴上的薄膜卷的芯轴对准。
32.推动整个装置靠近薄膜卷，然后将取料组件5中的支撑块51插入薄膜卷的芯轴中，启动气缸一52，三个气缸一52为联动状态可同时伸缩，气缸一52推动涨紧板53贴近薄膜卷的芯轴内壁，将薄膜卷紧紧撑起，然后回退整个装置即可将薄膜卷从收卷轴上取下，大大节省人力。
33.启动气缸二75，推动推杆71沿着导向条74滑动，当推杆71被限制在导向条74内朝向支撑块51滑动时，连接杆6上的限位短杆9绕着限位孔10转动，当推杆71被推到最靠近支撑块51处时，支撑块51被翻转90
°
，使得薄膜卷垂直于地面上。
34.作用于手推杆1371处，推动整个装置转移到集中存放薄膜卷的地方，再次启动电机14，缓慢将薄膜卷稳定下放，再次启动气缸一52使涨紧板53脱离薄膜卷的芯轴，升起滑动板72后整个装置即可转移。