一种PCB料板暂存转运架的制作方法

一种pcb料板暂存转运架
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板制造辅助设备技术领域，特别的涉及一种pcb料板暂存转运架。


背景技术：

2.pcb板即印制电路板，又称pcb料板，负责提供电子元器件电气连接的接线电路。pcb板的制作工艺包括多个流程，两个流程之间有涉及到需要将pcb板流转或静置的情况。作为组装电子零件用的基板，在pcb板生产工序过程中，需要将pcb板集中存放，在流转过程中，会不断将电气元件焊接到pcb上，直接叠放pcb板容易造成相互刮擦而损坏，从而对pcb板的生产造成影响。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，能集中有序地将pcb板叠放在一起，方便在制作流程中取用的pcb料板暂存转运架。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种pcb料板暂存转运架，其特征在于，包括两个相对设置的固定架，所述固定架的底部设置有万向轮；两个所述固定架的上端和下端均连接有两根沿所述固定架的宽度方向分布的支撑杆；两个所述固定架之间竖向设置有多个相互平行的竖板，所述竖板的上下两端分别连接在对应的所述支撑杆上；相邻两个所述竖板相对的一侧均具有沿宽度方向贯通设置的凹槽，所述凹槽沿所述竖板的竖向均布设置；所述凹槽的宽度大于待安装pcb料板的厚度，且相邻两个所述竖板上水平正对的两个凹槽的间距与待安装pcb料板的宽度或长度相匹配。
5.采用上述结构，通过支撑杆和固定架连接形成用于放置料板的架体，由于相邻两个竖板之间具有相对设置的凹槽，可以将pcb料板水平放置在凹槽上，从而将pcb料板统一收纳，避免料板相互间产生刮痕，同时在加工过程中方便暂存和流转于各工位。
6.进一步地，所述竖板的上下两端均安装有连接件，所述竖板通过所述连接件可滑动地安装于所述支撑杆上；所述竖板上还设置有用于将所述竖板锁止在所述支撑杆上的锁紧机构。
7.这样，通过连接件将竖板安装在支撑杆上，在调整相邻两个竖板之间的间距时，通过锁紧机构使竖板与支撑杆相互挤压，在转运过程中避免竖板沿轴向移动，同时，竖板的安装和拆卸也更加方便。
8.更进一步地，所述连接件为设置在所述竖板上端和下端的压片，所述压片的中部突出形成有弧形凹槽，所述支撑杆穿过所述弧形凹槽，且所述弧形凹槽的深度小于所述支撑杆的直径；所述压片的一端通过螺栓固定在所述竖板上，另一端通过所述锁紧机构压在所述竖板上。
9.这样，支撑杆穿过压片的弧形凹槽，将竖板连接在支撑杆上，在压片未压紧状态
下，竖板即可以沿支撑杆的轴向移动，根据待装载的pcb料板的尺寸调整相邻两个竖板之间的间距，之后，由锁紧机构固定竖板。
10.更进一步地，所述锁紧机构包括沿所述竖板的厚度方向设置的转轴和安装在转轴上的凸轮，所述转轴的两端通过支耳安装在所述竖板上；所述凸轮远离桃尖的一侧还具有沿切向设置的手柄；所述压片的另一端位于所述凸轮和竖板之间的区域。
11.这样，通过转动手柄将凸轮压覆在压片上，即可以将竖板固定在支撑杆上，在需要移动竖板的位置或者取下竖板时，仅需扳动手柄松开即可。
12.更进一步地，所述竖板与所述压片之间设置有橡胶垫。
13.利用橡胶垫作为保护和缓冲，使得竖板固定更加牢固，同时减少竖板与支撑杆之间的磨损。
14.进一步地，所述竖板宽度方向上的一侧具有沿竖向标示的数字编号，所述数字编号与所述凹槽相对应。
15.由于竖板上需要放置多个pcb料板，采用数字编号可以有序排列pcb料板，并且有利于记录数量。
16.更进一步地，所述数字编号的背景为明暗相间的色块。
17.这样，一方面可以更好的观看数字，另一方面还可以利用色块来间隔地放置元器件较高的pcb料板。
18.进一步地，所述固定架上具有沿厚度方向贯穿的通孔，所述支撑杆的两端具有沿轴向开设的螺纹孔，所述支撑杆通过螺栓可拆卸地连接在所述固定架上。
19.在两个固定架之间可以更换不同长度的支撑杆，根据使用情况更改竖板的数量，调整所能装载的pcb料板的数量，这样，不仅适用于不同尺寸的pcb料板，而且可根据实际使用需求更改装载容量。
20.综上所述，本实用新型具有结构设计合理，能集中有序地将pcb板叠放在一起，方便在制作流程中取用等优点。
附图说明
21.图1为pcb料板暂存转运架结构示意图。
22.图2为图1中圆圈处的放大图。
23.图3为压片及锁紧机构示意图。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.具体实施时：如图1和图2所示，一种pcb料板暂存转运架，包括两个相对设置的固定架1，所述固定架1的底部设置有万向轮6；两个所述固定架1的上端和下端均连接有两根沿所述固定架1的宽度方向分布的支撑杆2；两个所述固定架1之间竖向设置有多个相互平行的竖板3，所述竖板3的上下两端分别连接在对应的所述支撑杆2上；相邻两个所述竖板3相对的一侧均具有沿宽度方向贯通设置的凹槽31，所述凹槽31沿所述竖板3的竖向均布设置；所述凹槽31的宽度大于待安装pcb料板的厚度，且相邻两个所述竖板3上水平正对的两个凹槽31的间距与待安装pcb料板的宽度或长度相匹配。
26.采用上述结构，将支撑杆和固定架相连接，将多个竖板安装在支撑杆上，根据pcb板的尺寸设置竖板，这样，就可以有序地将pcb板插装在两个竖板之间，避免料板相互间产生刮痕，同时方便暂存和转运。
27.在实施时，为了方便根据pcb板的尺寸调整竖板之间的间距，所述竖板3的上下两端均安装有连接件4，所述竖板3通过所述连接件4可滑动地安装于所述支撑杆2上；所述竖板3上还设置有用于将所述竖板3锁止在所述支撑杆2上的锁紧机构5，竖板通过连接件安装在支撑杆上，由锁紧机构将竖板固定，防止竖板在转运过程中发生移动。
28.如图3所示，连接件4为设置在所述竖板3上端和下端的压片，所述压片的中部突出形成有弧形凹槽，所述支撑杆2穿过所述弧形凹槽，且所述弧形凹槽的深度小于所述支撑杆2的直径；所述压片的一端通过螺栓固定在所述竖板3上，另一端通过所述锁紧机构5压在所述竖板3上。其中，锁紧机构5包括沿所述竖板3的厚度方向设置的转轴和安装在转轴上的凸轮，所述转轴的两端通过支耳安装在所述竖板3上；所述凸轮远离桃尖的一侧还具有沿切向设置的手柄；所述压片的另一端位于所述凸轮和竖板3之间的区域，竖板依靠压片挂靠在支撑杆上，通过扳动手柄使凸轮将压片压覆在竖板上，或者扳动手柄松开凸轮，这样就可以将竖板安装在支撑杆上或从支撑杆上拆卸下来。竖板3与所述压片之间可以设置橡胶垫，利用橡胶垫作为保护和缓冲。
29.如图2所示，为了便于计数，竖板3宽度方向上的一侧具有沿竖向标示的数字编号32，所述数字编号32与所述凹槽31相对应。同时数字编号32的背景为明暗相间的色块，方便区分数字。
30.在实施时，由于所加工的pcb板数量通常较多，多次少量的转运pcb料板会降低效率，为了能够更改支撑杆上能够挂靠的竖板数量，固定架1上具有沿厚度方向贯穿的通孔，所述支撑杆2的两端具有沿轴向开设的螺纹孔，所述支撑杆2通过螺栓可拆卸地连接在所述固定架1上。通过拆卸支撑杆，并更换不同长度的支撑杆，可以调整安装在支撑杆上的竖板数量，根据实际使用情况改变所能装载的pcb板数量。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。