一种货物搬运装置的制作方法

本技术涉及货物运输领域，尤其是涉及一种货物搬运装置。

背景技术：

1、目前,在货物运输过程中,通常采用平板车进行搬运,但是传统的小四轮货物搬运装置在搬运货物的过程中,由于所述搬运装置的尺寸固定,因此在搬运的货物体积较大时,由于其承载面积占比较小,则容易导致所述货物从所述货物搬运装置上滑落。

2、申请号为cn202022095685.6的文件公开了一种货物搬运装置，所述货物搬运装置包括：相对设置的两个载物板；第一伸缩件，连接在所述两个载物板之间，以调整所述两个载物板的相对距离；多个滚动件，分别连接所述两个载物板，每一个所述滚动件分别通过第二伸缩件连接相应的所述载物板；以及操作件，连接所述第一伸缩件。本实用新型实施例能有效的解决在搬运较大货物或易滑动货物时，货物从搬运装置滑落的技术问题，达到了稳定搬运货物，提高工作效率的技术效果。

3、但是，上述结构中仍有不足之处，上述文件提及了类似于叉车货架的调整功能组件来解决文件中提出的技术问题，对比文件在说明书中还提出了，第二伸缩件30连通至第三液压传送管44；滚动件50设于第二伸缩件30下方，连接至另一第二伸缩件30，在第三液压传送管44对第二伸缩件30供液时，会驱动第二伸缩件30向前伸出，进而将设备把手端抬起，使得设备端面形成倾角，货物容易从设备端面滑出，掉落在地面上，有损坏货物的风险，且设备移动时，地面若是不平整，会产生较大的震动，进一步影响货物的平衡。

4、申请内容

5、本技术的目的在于：为解决设备端面形成倾角，货物容易从设备端面滑出，掉落在地面上，有损坏货物的风险，且设备移动时，地面若是不平整，会产生较大的震动，进一步影响货物的平衡的问题，本技术提供了一种货物搬运装置。

6、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

7、一种货物搬运装置，包括基座和支撑台，所述基座中间通过转轴安装有套筒，所述套筒中间活动插接有支杆，所述支杆上端通过转轴连接有支撑板，所述支撑台插接在所述支撑板上端；

8、通过采用上述技术方案，在基座中间安装带有支杆的套筒，支杆能够在套筒内部移动，调整套筒与支杆组合的长度，配合支撑板转动，维持支撑板在基座上端平稳转动，支撑板用于跟支撑台底部凹槽对接，将支撑板移动至支撑台底部，能够通过升降部件将支撑板升起，进而将支撑台升起，方便将货物抬起，在基座安装相对应的滚轮部件，方便移动基座，将货物转移至其他区域。

9、所述基座侧壁铰接有连接件，所述连接件另一端通过转轴连接在所述支撑板侧壁，所述基座一端通过转轴连接有手柄杆，所述手柄杆中间位置固定安装有固定块，所述固定块端部一侧铰接有拉杆，所述拉杆端部通过转轴连接在所述连接件中间一侧，所述基座上端通过螺栓连接有位于所述连接件一侧的限位块，所述限位块中间滑动安装有插杆，所述支撑板端部侧壁开设有与所述插杆端部斜面相匹配的定位孔。

10、通过采用上述技术方案，在基座侧壁安装连接件与支撑板对接，同时在基座端部安装带有固定块的手柄杆，固定块端部通过拉杆与连接件连接，转动手柄杆时，手柄杆会通过固定块侧壁安装的拉杆拉动连接件转动，在基座的支撑基础上，带动支撑转动，从基座上端面升起或者下降一定高度，配合将支撑台升起或者从支撑台下端面脱出，在基座侧壁安装限位块，限位块中间安装与支撑板相对应的插杆，支撑板移动至限位块侧壁时，将插杆插入到支撑板侧壁的定位孔中，能够在限位块的连接基础上，对支撑板进行限位，维持支撑板位置的稳定，防止支撑板松动。

11、进一步地，所述基座中间一侧滑动安装有垫块，所述垫块侧壁开设有台阶边结构，且所述垫块侧壁台阶边位于所述支撑板外侧。

12、通过采用上述技术方案，在基座中间安装垫块用于配合对支撑板侧壁进行支撑，进一步保持支撑板端面的平衡，防止支撑板在使用过程中发生倾斜，方便平稳移动货物。

13、进一步地，所述垫块侧壁螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓端部贯穿所述垫块侧壁与所述基座相接触。

14、通过采用上述技术方案，在垫块侧壁安装第一手柄螺栓，拧紧第一手柄螺栓，能够在基座的连接基础上，卡紧垫块，使得垫块固定在支撑板侧壁，对支撑板进行限位，防止支撑板下降。

15、进一步地，所述限位块内部固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定连接在所述插杆底部，所述插杆侧壁与所述限位块内侧壁相贴合，且所述插杆下端为l型结构并伸出所述限位块外侧壁。

16、通过采用上述技术方案，在限位块内部安装弹簧与插杆连接，能够在限位块的连接基础上对插杆提供弹力，维持插杆端部稳定插接在支撑板侧壁的定位孔，保证支撑板组件位置的稳定，需要移动支撑板时，手动下拉或者用脚向下踩踏插杆下端，使得插杆下移，从支撑板端部定位孔内部脱出，方便移动支撑板组件。

17、进一步地，所述基座侧壁通过螺纹连接有限位杆，所述限位杆端部位于所述手柄杆一侧。

18、通过采用上述技术方案，在基座侧壁安装限位杆，限位杆用于对手柄杆进行限位，防止手柄杆移动幅度过大会击打在货物表面，保证货物安全转运。

19、进一步地，所述支撑台侧壁铰接有支腿，所述支腿下端螺纹连接有顶杆，所述顶杆底部焊接有支撑块。

20、通过采用上述技术方案，在支撑台底部安装带有顶杆的支腿，顶杆端部焊接有支撑块，将支腿组件通过插销杆或者螺栓部件固定在支撑台外侧壁时，用于支撑支撑台，转动安装有支撑块的顶杆，能够调整顶杆与支腿组合后的长度，方便对支撑台的高度进行微调，适应不同的区域放置支撑台，松动支腿，能够将支腿翻转至支撑台上端面，将支撑台下端面空出，方便移动支撑台组件。

21、进一步地，所述支撑台上端侧壁滑动安装有挡板，所述挡板位于所述支腿内侧，且所述挡板内侧壁固定安装有拉簧，所述拉簧另一端固定安装在所述支撑台内壁。

22、通过采用上述技术方案，在支撑台侧壁安装带有拉簧部件的挡板，挡板用于对货物进行限位，当支腿组件翻转至支撑台上端面时，将支腿用螺栓或者插销杆等部件固定住，然后转动支撑块，使得顶杆不断地从支腿中伸出，改变顶杆与支腿组合后的长度，直到支撑块端部与挡板接触，继续带动挡板向货物侧壁移动会使得挡板卡在货物侧壁，防止货物松动，维持货物在运输过程中的稳定。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；

24、1、本技术通过在支撑台底部安装带有顶杆的支腿，顶杆端部焊接有支撑块，将支腿组件通过插销杆或者螺栓部件固定在支撑台外侧壁时，用于支撑支撑台，转动安装有支撑块的顶杆，能够调整顶杆与支腿组合后的长度，方便对支撑台的高度进行微调，适应不同的区域放置支撑台，松动支腿，能够将支腿翻转至支撑台上端面，将支撑台下端面空出，方便移动支撑台组件，在支撑台侧壁安装带有拉簧部件的挡板，挡板用于对货物进行限位，当支腿组件翻转至支撑台上端面时，将支腿用螺栓或者插销杆等部件固定住，然后转动支撑块，使得顶杆不断地从支腿中伸出，改变顶杆与支腿组合后的长度，直到支撑块端部与挡板接触，继续带动挡板向货物侧壁移动会使得挡板卡在货物侧壁，防止货物松动，维持货物在运输过程中的稳定。

25、2、本技术通过在支撑台底部安装带有顶杆的支腿，顶杆端部焊接有支撑块，将支腿组件通过插销杆或者螺栓部件固定在支撑台外侧壁时，用于支撑支撑台，转动安装有支撑块的顶杆，能够调整顶杆与支腿组合后的长度，方便对支撑台的高度进行微调，适应不同的区域放置支撑台，松动支腿，能够将支腿翻转至支撑台上端面，将支撑台下端面空出，方便移动支撑台组件，在支撑台侧壁安装带有拉簧部件的挡板，挡板用于对货物进行限位，当支腿组件翻转至支撑台上端面时，将支腿用螺栓或者插销杆等部件固定住，然后转动支撑块，使得顶杆不断地从支腿中伸出，改变顶杆与支腿组合后的长度，直到支撑块端部与挡板接触，继续带动挡板向货物侧壁移动会使得挡板卡在货物侧壁，防止货物松动，维持货物在运输过程中的稳定。

技术实现思路