一种用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置的制作方法

本发明涉及丙烯酸粘合剂的搬运，具体而言，涉及一种用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置。

背景技术：

1、目前，丙烯酸粘合剂的加工厂为了便于输送丙烯酸粘合剂，会将生产完成的丙烯酸粘合剂装入罐体内；

2、现有技术中，为了提高丙烯酸粘合剂的搬运效率，会将多个装有丙烯酸粘合剂的罐体固定在卡板上，然后再控制叉车直接将卡板和多个罐体一起搬运至运输车上，但是将罐体固定在卡板上时，需要多人合作一个一个的将罐体搬运至卡板上，这样搬运方式耗费人力，人员劳动强度大，搬运效率低，为解决上述问题，需要一种用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置。

技术实现思路

1、为了克服由于罐体需要多人合作，才能一个一个的搬运至卡板上，这样搬运方式耗费人力，人员劳动强度大，搬运效率低的缺点，提供一种搬运装置，其能一个人将罐体搬运至卡板上，并且将罐体内的丙烯酸粘合剂倒出，节省大量人力，减轻了人工的负担。

2、本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置。

3、本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，包括有底板、推车轮、车架和扶手；底板下表面设置有若干个呈矩形分布的推车轮，且右方两个推车轮为刹车轮；底板上滑动连接有车架；底板的前侧面和后侧面各设置有一个挡块一；车架的前侧面和后侧面各设置有一个挡块二；车架上固接有扶手；还包括有抬升组件、夹持组件、弧形板一、橡胶辊一、限位组件、弧形板二、橡胶辊二和锁定组件；车架的前部和后部共同连接有用于抬升罐体的抬升组件；抬升组件上连接有用于夹持罐体的夹持组件；夹持组件上连接有若干个弧形板一，且两个弧形板一呈前后对称分布；每个弧形板一上各开设有一个弧形槽一；每个弧形槽一内转动连接有若干个橡胶辊一；车架的右部连接有用于限制罐体的限位组件；限位组件上连接有弧形板二；弧形板二上开设有弧形槽二；弧形槽二内转动连接有若干个橡胶辊二；底板的右侧面连接有用于锁住车架的锁定组件。

4、可选地，抬升组件包括有液压推杆一和u型滑板；车架的前部和后部各固接有两个液压推杆一；同侧两个液压推杆一的伸缩部共同固接有一个u型滑板；两个u型滑板与车架滑动连接；两个u型滑板与夹持组件连接。

5、可选地，夹持组件包括有电动推杆、固定板、连接杆和导向板；每个u型滑板的上表面各固接有一个电动推杆；每个电动推杆的伸缩部各固接有一个固定板；两个固定板的相向侧各转动连接有一个连接杆；每个u型滑板的中部各固接有一个导向板；两个导向板上各与一个连接杆滑动连接；两个连接杆各与一个弧形板一固接。

6、可选地，限位组件包括有横杆、伸缩筒、固定座和限位板；车架的上部开设有两个垂直滑槽；两个垂直滑槽内共同滑动连接有横杆；横杆上设置有两个伸缩筒；两个伸缩筒共同固接有固定座；固定座通过转轴与弧形板二转动连接，且固定座与弧形板二之间设置有扭力弹簧；固定座上固接有限位板，且限位板与弧形板二的外弧面接触。

7、可选地，锁定组件包括有安装座、圆杆、l形杆和踏板一；底板的右侧面固接有安装座；安装座上转动连接有圆杆；圆杆上固接有l形杆；l形杆的右部固接有踏板一；l形杆与安装座之间设置有扭力弹簧；车架的右中部开设有凹槽；l形杆的左部扣在凹槽内。

8、可选地，踏板一上设置有若干个半圆状的橡胶颗粒。

9、可选地，还包括有倾倒组件，车架和横杆上连接有用于将罐体内丙烯酸粘合剂倒出的倾倒组件；倾倒组件包括有液压推杆二、弹力绳和橡胶块；横杆的左部和右部各活动连接有一个液压推杆二；两个液压推杆二的伸缩部共同与固定座活动连接；车架的右部穿设有弹力绳，且弹力绳位于弧形板二的下方；横杆的下表面固接有橡胶块。

10、可选地，还包括有防倾倒组件，车架的前部和后部各连接有一个防倾倒组件；位于前方的防倾倒组件包括有高压气瓶、电动阀门、连接管、刹车片、环板、连接块、气囊和弹簧一；车架的前侧面开设有矩形槽；矩形槽内可拆卸式连接有高压气瓶；高压气瓶的端口固接有电动阀门；底板的前部开设有流动槽一；矩形槽的底壁开设有流动槽二，且流动槽二与流动槽一连通；电动阀门的输出端与流动槽二接通；底板的下表面设置有连接管；连接管的一端与流动槽一连通；位于左方的推车轮由支架、圆轴和两个轮片组成；支架的中部转动连接有圆轴；圆轴上滑动连接有两个轮片；支架的内前部和内后部各固接有一个刹车片，且两个刹车片分别位于两个轮片的外侧；两个轮片上共同转动连接有环板；环板上部固接有连接块；连接块与支架固接；环板的外环面设置有气囊；气囊呈环形状，且气囊位于两个轮片之间；连接管的另一端与气囊接通；两个轮片之间固接有弹簧一，且弹簧一位于环板内。

11、可选地，气囊外表面设置有耐磨橡胶。

12、可选地，还包括有踩踏组件，底板的下表面右部连接有踩踏组件；踩踏组件包括有u型板、滑杆、弹簧二和踏板二；底板的下表面右部固接有u型板；u型板上滑动连接有四个呈矩形分布的滑杆；每个滑杆的上部套接有一个弹簧二；四个滑杆的下部共同固接有踏板二。

13、有益效果：本发明通过上述设计得到的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，通过弧形板一和弧形板二将罐体夹持住，并直至将其搬运至卡板上，相对应现有的搬运小车，只能将罐体搬运至卡板旁边，还需要人工将其搬运至卡板上，这样不用人工手动搬运罐体，节省了大量时间和人力，减轻了人工的工作负担。

14、本发明通过上述设计得到的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，通过两个液压推杆二带着弧形板二推动垂直状的罐体进行倾斜，将罐内的丙烯酸粘合剂逐渐倒出，减轻罐体的重量，不仅节省了大量人力，减轻操作人员的负担，还便于后续操作人员将罐体剩余的丙烯酸粘合剂倒出，而罐体在转动过程中，会受到弹力绳的拉扯，减缓罐体的转动速度，再通过橡胶块对罐体的转动范围进行限制，避免罐体旋转幅度过大，将丙烯酸粘合剂倒至地面上，导致环境受到污染，危害操作人员的身体健康。

15、本发明通过上述设计得到的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，通过两个液压推杆二带着弧形板二推动垂直状的罐体进行倾斜，将罐内的丙烯酸粘合剂逐渐倒出，减轻罐体的重量，便于后续操作人员将罐体剩余的丙烯酸粘合剂倒出，而罐体在转动过程中，会受到弹力绳的拉扯，减缓罐体的转动速度，再通过橡胶块对罐体的转动范围进行限制，防止罐体旋转幅度过大，出现翻倒的问题。

16、本发明通过上述设计得到的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，通过膨胀后的环状气囊，将两个轮片锁死，与地面接触，增大了本装置与地面的摩擦力，相较于现有的橡胶轮，膨胀后的气囊由点支撑变成了面支撑，增加了本装置与地面的支撑面积，并且膨胀的气囊会及时为本装置不同的倾斜角度提供支撑，增加本装置的稳定性，在刹车片和膨胀气囊的双重作用下，本装置无法移动，便于操作人员对本装置的重心进行调整，使得本装置回到稳定状态。

17、本发明通过上述设计得到的用于丙烯酸粘合剂罐装后的搬运装置，通过抓住扶手往后拉扯和右脚踩在踏板二上，让操作人员自身的重量施加在本装置上，让本装置的重心往右偏移，达到对本装置的配重效果，避免本装置出现翻倒，将罐体内的丙烯酸粘合剂倒出，防止倒出的丙烯酸粘合剂污染环境，危害人工的身体健康。