养殖用饲料运输车的制作方法

文档序号:8647197阅读:338来源:国知局
养殖用饲料运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]养殖用饲料运输车,属于养殖设备领域。
【背景技术】
[0002]目前,在规模养殖场中,饲料从仓库到饲养圈舍基本采用普通的人力推料车,这种手推车结构简易,承载量少,装卸不便,无法与中小型装载机联合装载作业,使用费时费力,尤其对于建筑面积较大,养殖头数较多的圈舍,每次喂食时,需多次往返运输,效率低下,浪费大量人力。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种运输承载量大,提高工作效率,降低生产成本的养殖用饲料运输车。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该养殖用饲料运输车,包括推车和上端开口的饲料箱,饲料箱的底部前侧与推车转动连接,饲料箱后侧与推车之间设有推动饲料箱翻转的翻转液压缸,饲料箱的前侧板上部转动设置,前侧板下部通过锁止机构与饲料箱的底部固定连接;饲料箱的后侧下部设有一个让位槽,翻转液压缸竖向设置在让位槽内。让位槽为饲料箱的翻转让位,防止翻转液压缸的缸体阻碍饲料箱翻转,同时将翻转液压缸设置在让位槽内,减小占用空间,增加饲料箱的容积,同时可以避免翻转液压缸受碰撞,工作可靠;利用饲料箱装载饲料,装载量大,一次可运输2-3吨,可满足规模养殖圈舍一天的饲料需求,防止饲料洒落,利用翻转液压缸推动饲料箱翻转,节省人力,适合大规模养殖,工作效率高,可以与中小型装载机械联合作业,大大提高装载效率。
[0005]优选的,所述饲料箱中部还设有一个横向的隔板,饲料箱的侧面开设有隔板插入口,饲料箱内设有隔板支撑机构,隔板通过隔板插入口插入饲料箱内部并支撑在隔板支撑机构上。通过隔板将饲料箱内腔分隔为上下两个腔,可以同时存储两种不同的饲料,隔板更重要的一个用途是可以提高饲料箱前侧出料的高度,因为目前的牛养殖场有两种,一种是具有隔墙形成食槽,另一种是食槽平行或低于地面的,当需要将将饲料箱内的饲料输送至具有隔墙的食槽时,可以将隔板固定在饲料箱内,饲料箱在隔板的下方是空的,仅在隔板的上方装载饲料,从而顺利将饲料箱内的饲料转移至食槽内,使用方便。
[0006]优选的,所述隔板支撑机构包括前支撑板和后支撑板,前支撑板横向固定在饲料箱内部前侧,后支撑板横向固定在饲料箱内部后侧,前支撑板具有向后开口的限位槽,隔板前侧固定在限位槽内。限位槽防止饲料箱翻转时隔板滑出饲料箱,使用方便
[0007]优选的,饲料箱的前侧板包括上部前侧板和下部前侧板,上部前侧板位于隔板的上侧,下部前侧板位于隔板的下侧,上部前侧板与下部前侧板的上部均转动设置,下部通过插销与饲料箱的侧板固定连接。可以在隔板的上侧和下侧分别装载不同的饲料,并通过上部前侧板和下部前侧板分别排出,满足不同的配料和不同养殖牲畜,进一步提高工作效率,适合大规模的养殖场使用,降低养殖成本。
[0008]优选的,所述隔板的前端向下倾斜设置。便于隔板上方的饲料向下排出,不需要将饲料箱翻转非常大的角度,使用方便。
[0009]所述推车包括固定平台和固定在固定平台后侧的扶手,饲料箱设置在固定平台上侦牝固定平台下侧对称设有四个滚轮。通过四个滚轮支撑并行走,可以适应不同路况,满足大规模养殖场的需求。
[0010]优选的,所述固定平台的中部通过升降装置设有一个水平的升降平台,饲料箱固定在升降平台上。通过升降平台可以提升饲料箱,进一步方便与中小型装载机械联合作业,提高工作效率。
[0011]优选的,所述升降装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和升降液压缸,第一支撑杆与第二支撑杆中部铰接成X形,升降平台两侧均设有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆上端水平滑动设置在升降平台上,下端与固定平台铰接,第二支撑杆上端与固定平台铰接,下端水平滑动设置在固定平台上,升降液压缸两端分别铰接第一支撑杆和固定平台。升降液压缸推出后推动第一支撑杆上端向前摆动,第一支撑杆带动第二支撑杆的下端向前摆动,从而提高并支撑升降平台,结构简单,工作可靠。
[0012]推车的前侧和/或后侧设有牵引装置。通过牵引装置可以利用牵引车拖挂配送饲料,实现规模配送饲料,适应大规模养殖的需求。
[0013]与现有技术相比,该养殖用饲料运输车的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0014]1、让位槽为饲料箱的翻转让位,防止翻转液压缸的缸体阻碍饲料箱翻转,同时将翻转液压缸设置在让位槽内,减小占用空间,增加饲料箱的容积,同时可以避免翻转液压缸受碰撞,工作可靠;利用饲料箱装载饲料,装载量大,一次可运输2-3吨,可满足规模养殖圈舍一天的饲料需求,防止饲料洒落,利用翻转液压缸推动饲料箱翻转,节省人力,适合大规模养殖,工作效率高,可以与中小型装载机械联合作业,大大提高装载效率。
[0015]2、通过隔板将饲料箱内腔分隔为上下两个腔,可以同时存储两种不同的饲料,还可以方便将饲料输送至具有隔墙的食槽内,使用方便。
[0016]3、通过上部前侧板和下部前侧板,可以在隔板的上侧和下侧分别装载不同的饲料,并通过上部前侧板和下部前侧板分别排出,满足不同的配料和不同养殖牲畜,进一步提高工作效率,适合大规模的养殖场使用,降低养殖成本。
[0017]4、饲料箱固定在升降平台上,通过升降平台可以提升饲料箱,进一步方便与中小型装载机械联合作业,提高工作效率。
【附图说明】
[0018]图1为该养殖用饲料运输车实施例1的结构示意图。
[0019]图2为实施例1中饲料箱的前侧板打开的结构示意图。
[0020]图3为实施例1中饲料箱的剖视结构示意图。
[0021]图4为该养殖用饲料运输车实施例2的结构示意图。
[0022]图5为该养殖用饲料运输车实施例3的结构示意图。
[0023]图6为该养殖用饲料运输车设置有牵引装置的结构示意图。
[0024]其中:1、滚轮2、固定平台3、翻转液压缸4、让位槽5、扶手6、隔板7、饲料箱8、上部前侧板9、隔板插入口 10、前支撑板11、后支撑板12、升降平台13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、升降液压缸16、下部前侧板17、三角形支架18、锁销。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明,其中实施例3为最佳实施例。
[0026]该养殖用饲料运输车,包括推车和固定在推车上的饲料箱7,饲料箱7的底部前侧与推车转动连接,饲料箱7后侧与推车之间设有推动饲料箱7翻转的翻转液压缸3,饲料箱7的前侧板上部转动设置,前侧板下部通过锁止机构与饲料箱7的底部固定连接;饲料箱7的后侧下部设有一个让位槽4,翻转液压缸3竖向设置在让位槽4内。让位槽4为饲料箱7的翻转让位,防止翻转液压缸3的缸体阻碍饲料箱7翻转,同时将翻转液压缸3设置在让位槽4内,减小占用空间,增加饲料箱7的容积,同时可以避免翻转液压缸3受碰撞,工作安全可靠;利用饲料箱7装载饲料,装载量大,一次可运输2-3吨,可满足规模养殖圈舍一天的饲料需求,而且可以防止饲料洒落,利用翻转液压缸3推动饲料箱7翻转,节省人力,适合大规模养殖,工作效率高,可以与中小型装载机械联合作业,大大提高装载效率。
[0027]实施例1
[0028]参照图1,推车包括固定平台2和扶手5,扶手固定在固定平台2的后侧,饲料箱7固定在固定平台2上侧。固定平台2四个角的下方分别固定有滚轮1,通过四个滚轮I支撑并行走,可以适应不同路况,满足大规模养殖场的需求。本实施例中的饲料箱7由高强度钢板焊接而成,车厢两侧的挡板可拆卸,方便装卸饲料。翻转液压缸3的轴线位于饲料箱7的对称中心面上,翻转液压缸3可以使用扶手5作为其操作手柄,也可以单独设置操作手柄(图中未画出)。本实施例中饲料箱7前侧板下部通过插销与饲料箱7的底板或两侧的侧板下部固定连接。
[0029]参照图2?3,饲料箱
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1