一种可调限位间隙的限位器的制作方法

文档序号:19230261发布日期:2019-11-27 17:35阅读:555来源:国知局
一种可调限位间隙的限位器的制作方法

本实用新型涉及一种可调限位间隙的限位器,尤其涉及应用于船舶振动噪声控制的一种可调限位间隙的限位器,属于船舶常用减振元件技术领域。



背景技术:

对于船舶关键设备减振降噪设计,通常采用设计隔振装置来隔离船舶设备的振动向基座传递,吸收外部环境引起冲击所带来的位移。为保护设备不受冲击损坏,限制设备因外部冲击过大而产生较大位移响应,超过设备及减振元件的最大变形,需在隔振系统中安装限位结构来限制设备的位移,达到保护的目的。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提供一种可调限位间隙的限位器,在隔振系统受外部冲击时,限位器刚度随位移的变化而变化,更好地吸收冲击能量,达到同时三向限位的目的,从而保护设备,同时又能满足可靠性、安全性的要求。

为实现本实用新型的目的,提供以下技术方案。

一种可调限位间隙的限位器,主要由左安装面板、左内螺纹套筒、旋转扳手、右内螺纹套筒、过渡板、左部缓冲层、右部缓冲层、右安装面板和推力杆组成。

其中,左内螺纹套筒右部内侧设有内螺纹,右内螺纹套筒左部内侧设有内螺纹,推力杆左、右部外侧面设有外螺纹。

左安装面板右侧与左内螺纹套筒左侧固定连接,左内螺纹套筒右部与推力杆左部螺纹连接,旋转扳手垂直固定在推力杆中部,右内螺纹套筒左部与推力杆右部螺纹连接,右内螺纹套筒右侧与过渡板左侧固定连接;过渡板右侧与左部缓冲层左侧固定连接;右部缓冲层右侧与右安装面板左侧固定连接,左部缓冲层与右部缓冲层相对放置,之间空隙为可调限位间隙。

其中,优选左部缓冲层和右部缓冲层为材质为工业橡胶,过渡板右侧与左部缓冲层左侧硫化固定连接;右部缓冲层右侧与右安装面板左侧硫化固定连接。

本实用新型所述一种可调限位间隙的限位器工作方式如下:

左安装面板左侧安装在船体基座上,右安装面板右侧安装在设备表面上,左部缓冲层和右部缓冲层相对放置,通过转动旋转扳手带动推力杆使左内螺纹套筒和右内螺纹套筒同时向相反方向运动,达到所述限位器长度的伸缩运动,实现限位间隙可调。

有益效果

1.本实用新型提供了一种可调限位间隙的限位器,所述限位器通过设置左内螺纹套筒、推力杆和右内螺纹套筒,实现了限位器限位间隙可调的目的;

2.本实用新型提供了一种可调限位间隙的限位器,所述限位器结构紧凑、安装拆卸方便,提高了工人施工、维修的便利性。

附图说明

图1为实施例1中一种可调限位间隙的限位器的主视图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图3为实施例1中一种可调限位间隙的限位器的左视图。

1—左安装面板,2—左内螺纹套筒,3—旋转扳手,4—右内螺纹套筒,5—过渡板,6—左部缓冲层,7—右部缓冲层,8—右安装面板,9—推力杆。

具体实施方式

下面结合附图和实例,对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1和图3所示,一种可调限位间隙的限位器,主要由左安装面板1、左内螺纹套筒2、旋转扳手3、右内螺纹套筒4、过渡板5、左部缓冲层6、右部缓冲层7、右安装面板8和推力杆9组成。

如图2所示,左内螺纹套筒2右部内侧设有内螺纹,右内螺纹套筒4左部内侧设有内螺纹,推力杆9左、右部外侧面设有外螺纹。

左安装面板1右侧与左内螺纹套筒2左侧固定连接,左内螺纹套筒2右部与推力杆9左部螺纹连接,旋转扳手3垂直固定在推力杆9中部,右内螺纹套筒4左部与推力杆9右部螺纹连接,右内螺纹套筒4右侧与过渡板5左侧固定连接;过渡板5右侧与左部缓冲层6左侧固定连接;右部缓冲层7右侧与右安装面板8左侧固定连接,左部缓冲层6与右部缓冲层7相对放置,之间空隙为可调限位间隙。

其中,左部缓冲层6和右部缓冲层7为材质为工业橡胶,过渡板5右侧与左部缓冲层6左侧硫化固定连接;右部缓冲层7右侧与右安装面板8左侧硫化固定连接。

本实施例所述一种可调限位间隙的限位器工作方式如下:

左安装面板1左侧安装在船体基座上,右安装面板8右侧安装在设备表面上,左部缓冲层6和右部缓冲层7相对放置,通过转动旋转扳手3带动推力杆9使左内螺纹套筒2和右内螺纹套筒4同时向相反方向运动,达到所述限位器长度的伸缩运动,实现限位间隙可调。

应该说明的是,本具体实施方式只是对本实用新型所做的示例性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对本实用新型做一些非实质性的改变,只要是不经过创造性劳动而对本专利进行的改进,都在本专利的保护范围之内。

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