一种冲浪机的制作方法

本发明涉及一种冲浪机，特别涉及一种波浪浪型可控与多种模式调节的冲浪机， 属于水上装备技术领域。

背景技术：

在内陆城市水资源条件并不十分宽裕的炎炎夏日甚至平时生活中，冲浪这一以前 被视为“小众”运动的休闲娱乐项目正逐渐进入大众视野，日渐流行。但是受限于广 袤内陆环境条件限制，甚至大部分沿海地区也并未建成相关设施，目前均无法给予广 大人民群众更多、更丰富的冲浪条件选择。

目前国内外的冲浪机所造浪型单一，并且，冲浪机不能进行多种模式调节，无法 满足不同技术水平的受众群体的需求，这对冲浪运动的长久健康发展是极为不利的。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种冲浪机，能够实现波浪浪型可控以及多 种模式调节，满足不同技术水平的受众群体需求，推动冲浪运动的普及与发展。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冲浪机，其特征在于，包括至 少一冲浪单元，所述冲浪单元包括：

冲浪基座；

护板，多块所述护板竖向围设在所述冲浪基座的顶壁上；

冲浪底板，通过冲浪支柱固定设置在所述冲浪基座的上方，所述冲浪基座的顶壁、 冲浪底板的底壁以及多块所述护板的内壁之间形成储水腔室，在所述冲浪底板上开设 与所述储水腔室连通的回水结构；

冲浪泵，固定在所述冲浪基座上，所述冲浪泵的进水口与所述储水腔室连通；

喷嘴，固定设置在所述冲浪泵的上方，所述冲浪泵的出水口与所述喷嘴的进水口 连通，所述喷嘴的出水口朝向所述冲浪底板的顶壁；

浪型发生器，固定设置在靠近所述喷嘴一侧的所述冲浪底板上。

优选地，所述浪型发生器为三角截面浪型发生器，其包括设置在所述冲浪底板的 顶壁上的多个弧形凸起，且多个所述弧形凸起自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧依 次间隔分布；每一所述弧形凸起的横截面呈三角形；

或者，所述浪型发生器为递减型三角截面浪型发生器，其包括设置在所述冲浪底 板的顶壁上的多个弧形凸起，多个所述弧形凸起自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧 依次间隔分布，且多个所述弧形凸起的长度自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧依次 缩短，每一所述弧形凸起的横截面呈三角形；

或者，所述浪型发生器为递减型圆形截面浪型发生器，其包括设置在所述冲浪底 板的顶壁上的多个弧形凸起，多个所述弧形凸起自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧 依次间隔分布，且多个所述弧形凸起的长度自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧依次 缩短，每一所述弧形凸起的横截面呈半圆形；

或者，所述浪型发生器为圆形截面浪型发生器，其包括设置在所述冲浪底板的顶 壁上的多个弧形凸起，多个所述弧形凸起自所述冲浪底板的来流侧向其回流侧依次间 隔分布，每一所述弧形凸起的横截面呈半圆形。

优选地，所述冲浪单元呈90°扇形冲浪单元；其中，所述冲浪基座为90°扇形板； 所述护板包括固定设置在所述冲浪基座的外周缘上的第一弧形护板，分布于所述喷嘴 的下方并固定在所述冲浪基座上的第二弧形护板；以及分布于所述冲浪基座的两径向 外边缘上并可拆卸地安装在所述冲浪基座上的第三护板和第四护板；所述冲浪底板为 90°无顶角扇形曲面板；所述冲浪基座、冲浪底板、第一弧形护板、第二弧形护板、 第三护板和第四护板之间围成储水腔室。

优选地，包括1～4个所述冲浪单元，当只有一个所述冲浪单元时，所述冲浪机为 90°扇形冲浪机，当2～4个所述冲浪单元进行拼接时，对应形成180°半圆形冲浪机、 270°冲浪机以及圆形冲浪机。

优选地，所述喷嘴的两侧呈敞口设置，所述第三护板和第四护板上形成有与所述 喷嘴两侧的敞口密封配合的延伸封板。

优选地，所述喷嘴的出水口处的底壁和冲浪底板的顶壁之间设置橡胶包边；所述 喷嘴的出口下沿的切线和所述冲浪底板的上游边沿的切线之间形成一夹角，所述夹角 在0°～30°之间。

优选地，所述回水结构为形成于所述冲浪底板的外边缘上的回水栅栏。

优选地，在所述喷嘴内且靠近其进水口的一侧间隔设置多个整流导叶，所述整流 导叶之间以及所述整流导叶和喷嘴的侧壁之间形成与所述喷嘴的出水口连通的导流通 道；在所述喷嘴内且靠近其出水口一侧设置用于改变水流流向的导流栅。

优选地，所述导流栅包括均匀分布于所述喷嘴的出水口内的多个方向导叶；每一 所述方向导叶通过导叶轴转动连接在所述喷嘴内，在所述喷嘴的上部设置与多个所述 导叶轴连接的驱动机构，所述驱动机构驱动多个所述导叶轴同步转动。

优选地，所述冲浪底板和弧形凸起上设置有疏水橡胶涂层。

本发明采用以上技术方案，其具有如下优点：

1、本发明的冲浪机包括至少一冲浪单元，在靠近喷嘴一侧冲浪底板上设置不同结 构类型的浪型发生器，实现冲浪机上波浪浪型可控以及多种模式调节，整个冲浪机结 构简单，能够满足不同技术水平的受众群体需求，具有很好的应用前景，有利于推动 冲浪运动的发展。

2、本发明的冲浪单元可为90°扇形冲浪单元，通过冲浪单元之间的拼接形成90° 扇形冲浪机、180°半圆形冲浪机、270°度冲浪机以及圆形冲浪机，而且，冲浪单元 的冲浪底板上设置不同类型的浪型发生器，从而形成多角度多模式的冲浪机，克服现 有冲浪机浪型、模式单一的缺陷，能够满足不同技术水平的受众群体需求，具有很好 的应用前景，有利于推动冲浪运动的发展。

3、本发明的冲浪机的喷嘴内设置导流栅，通过驱动机构自动调节导流栅上的多个 方向导叶的角度，从而能够在冲浪底板上形成稳定角度的来流浪型，丰富浪型角度选 择。

4、本发明的冲浪机，其各单元冲浪底板上浪型、波浪波峰波谷可控制的全新类型 冲浪机，即通过改变喷嘴来流系统流速以及预先设置浪型发生器的凸起形状、凸起高 度及凸起数量，从而达到特定浪型、波浪波峰波谷高度差、数量的目的，同时灵活调 整喷嘴处的导流栅来达到即时调整波浪来流角的目的，最大限度的得到值域范围广的 波浪流态，从而为丰富冲浪机内部浪型及相关流态积攒数据支持。

5、本发明的浪型发生器包括三角截面浪型发生器、递减型三角截面浪型发生器、 圆形截面浪型发生器以及递减型圆形截面浪型发生器，可根据不同要求灵活布置浪型 发生器与冲浪底板配合，实现不同冲浪区域(即复杂浪型区、多重浪型区、单一浪型 区)的不同工况运行，从而提高冲浪机浪型水域的多样性，提升冲浪机的趣味性。

6、本发明通过模块化生产冲浪单元，不同个数的冲浪单元拼接形成不同角度的冲 浪机，大大降低冲浪机生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的另一结构示意图；

图3是图1的局部放大结构示意图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是本发明实施例3的结构示意图；

图6是本发明实施例4的结构示意图；

图7是本发明实施例5的结构示意图；

图8是本发明实施例6的结构示意图；

图9是本发明实施例7的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的 目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而 只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

实施例1

如图1、图3所示，本实施例提供一种冲浪机，其包括至少一冲浪单元1，冲浪单 元1包括：冲浪基座11；

护板12，多块护板12竖向围设在冲浪基座11的顶壁上；

冲浪底板13，通过冲浪支柱14固定设置在冲浪基座11的上方，冲浪基座11的 顶壁、冲浪底板13的底壁以及多块护板12的内壁之间形成储水腔室15，在冲浪底板 13上且位于其下游侧开设与储水腔室15连通的回水结构16；

冲浪泵17，固定在冲浪基座11上，冲浪泵17的进水口与储水腔室15连通；

喷嘴18，固定设置在冲浪泵17的上方，冲浪泵17的出水口与喷嘴18的进水口 连通，喷嘴18的出水口朝向冲浪底板13的顶壁；

浪型发生器30，固定设置在靠近喷嘴18一侧的冲浪底板13上。

在本实施例中，优选的，如图2所示，回水结构16为形成于冲浪底板13的下游 边沿上的回水栅栏161。

在本实施例中，如图3所示，在喷嘴18内且靠近其进水口的一侧间隔设置多个整 流导叶10，整流导叶10之间以及整流导叶10和喷嘴18的侧壁之间形成与喷嘴18的 出水口连通的导流通道101，在喷嘴18内起到整流导流作用；在喷嘴18内且靠近其 出水口一侧设置用于改变水流流向的导流栅20；从而实现自主控制冲浪机的浪流来流 流动方向，造成不同切向方向的浪型变化。

在本实施例中，导流栅20包括均匀分布于喷嘴18的出水口处的多个方向导叶 201；每一方向导叶201通过导叶轴202转动连接喷嘴8内，在喷嘴18的上部设置与 多个导叶轴202连接并驱动多个导叶轴202同步转动的驱动机构(图中未示出)，进而 带动多个方向导叶201同步转动，实现自主控制冲浪机的浪流来流流动方向，造成不 同切向方向的浪型变化。

在本实施例中，冲浪单元1呈90°扇形冲浪单元；其中，冲浪基座11为90°扇 形板；护板12包括固定设置在冲浪基座1的外周缘上的第一弧形护板121，分布于喷 嘴18的下方并固定在冲浪基座1上的第二弧形护板122，以及对应可拆卸地安装在冲 浪基座11的两径向外边缘上的第三护板123和第四护板124；冲浪底板13为90°无 顶角扇形曲面板；冲浪基座11、冲浪底板13、第一弧形护板121、第二弧形护板122、 第三护板和第四护板之间围成储水腔室15；这样，当多个冲浪单元1拼接时，将相邻 两冲浪单元1的对接侧的护板12拆下，即可实现多个冲浪单元1之间的储水腔室的连 通。

在本实施例中，喷嘴18的两侧的呈敞口设置，第三护板123和第四护板124上形 成有与喷嘴18的两侧的敞口密封配合的延伸封板，进行多个冲浪单元组合时，拆掉第 三护板123和/或第四护板124，即可实现多个喷嘴18的串联。

在本实施例中，喷嘴18的出口处的底壁和冲浪底板13的顶壁之间设置橡胶包边， 以保证喷嘴18和冲浪底板13之间压紧配合，保证冲浪底板的检修及通气；喷嘴18 的出口处下沿的切线和冲浪底板13的上游边沿的切线之间形成一夹角，该夹角在 0°～30°之间，以使喷嘴18内喷出的水贴着冲浪底板13的顶壁流动，减少水力损失。

在本实施例中，根据使用者的需求，可将两个90°扇形冲浪单元1拼接，形成180° 半圆形冲浪机，三个90°扇形冲浪单元1拼接，形成270°扇形冲浪机；或者，将四 个90°扇形冲浪单元拼接，形成圆形冲浪机。

在本实施例中，冲浪底板13上设置疏水橡胶涂层。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1相比，其他结构不变，主要区别在于：浪型发 生器30采用三角截面浪型发生器，三角截面浪型发生器包括设置在冲浪底板13的顶 壁上的多个弧形凸起301，且多个弧形凸起301自冲浪底板13的来流侧向其回流侧依 次间隔分布；每一弧形凸起301的横截面呈三角形。

在本实施例中，弧形凸起301上设置有疏水橡胶涂层。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例1、实施例2相比，其他结构不变，主要区别在 于：浪型发生器30采用递减型三角截面浪型发生器或递减型圆形截面浪型发生器；其 中，递减型三角截面浪型发生器包括设置在冲浪底板13的顶壁上且沿冲浪底板13的 径向间隔分布的多个弧形凸起301，且多个弧形凸起301的长度自冲浪底板13的内边 缘侧向其外边缘侧依次缩短，每一弧形凸起301的横截面呈三角形。递减型圆形截面 浪型发生器和递减型三角截面浪型发生器的区别在于，递减型圆形截面浪型发生器的 弧形凸起301的横截面呈半圆形。

实施例4

如图6所示，本实施例与实施例1、实施例2相比，其他结构不变，主要区别在 于：浪型发生器30采用圆形截面浪型发生器，圆形截面浪型发生器包括设置在冲浪底 板13的顶壁上且沿冲浪底板13的径向间隔分布的多个弧形凸起301，每一弧形凸起 301的横截面呈半圆形。

实施例5

如图7所示，本实施例提供了一种冲浪机，为两个90°扇形冲浪单元1拼接形成 的180°半圆形冲浪机。

在本实施例中，一个90°扇形冲浪单元1的冲浪底板13上未设置浪型发生器30， 另一个90°扇形冲浪单元的冲浪底板13上设置递减型三角截面浪型发生器，这样， 在180°半圆形冲浪机的冲浪底板13上形成不同冲浪区域(即复杂浪型区、多重浪型 区、单一浪型区)，能够适用于不同技术水平的冲浪者使用。

实施例6

如图8所示，本实施例提供了一种冲浪机，为三个90°扇形冲浪单元1拼接形成 的270°半圆形冲浪机。

在本实施例中，三个90°扇形冲浪单元1分别为无浪型发生器的90°扇形冲浪单 元、具有递减型三角截面浪型发生器的90°扇形冲浪单元以及具有圆形截面浪型发生 器的90°扇形冲浪单元。

实施例7

如图9所示，本实施例提供了一种冲浪机，为四个90°扇形冲浪单元1拼接形成 的圆形冲浪机，四个90°扇形冲浪单元1分别为无浪型发生器的90°扇形冲浪单元、 具有三角截面浪型发生器的90°扇形冲浪单元、具有递减型三角截面浪型发生器的 90°扇形冲浪单元以及具有圆形截面浪型发生器的90°扇形冲浪单元。

实施例5～实施例7中，通过冲浪单元的不同组合搭配，实现不同冲浪模式、不 同角度分布的冲浪机模块组合，最终实现冲浪机的多模式调节。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有 所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或 等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。