一种吊带防磨损装置及其制造和使用方法与流程

1.本发明属于船舶分段管系预装技术领域，具体涉及一种吊带防磨损装置及其制造和使用方法。


背景技术：

2.现代造船工业的设计和建造观念是以船体为基础，以舾装为中心。所谓预舾装就是在船舶建造的过程中，将传统的码头、船内的舾装作业提前在地面上进行舾装的一种方法。绝大多数的管子需要在分段预装阶段预装至分段中，这些管子中相当一部分因自身重量太大，必须通过吊车进行吊运，这时就需要通过吊带将管子扎牢再吊运至分段上。在吊运的过程中，包扎在管子外部的吊带经常会与分段的平台板边缘接触摩擦，且分段上平台板边缘都有坡口且较锋利，吊带与之接触后以及产生破损断裂，长此以往对作业安全性及生产成本的控制产生不利影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种吊带防磨损装置，本发明能够延长吊带的使用寿命，减少成本的浪费，更有利于生产现场的安全作业。此外，本发明还要提供一种吊带防磨损装置的制造及使用方法。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明的第一方面，提供一种吊带防磨损装置，包括圆管、带孔方板、加强板、紧固螺母及紧固螺栓，所述带孔方板设置为4块，所述加强板设置为4个，所述带孔方板两两对称设置于圆管的两端，设置于所述圆管一端的2块带孔方板对称焊接于所述圆管的两侧形成安装间隙，每个所述带孔方板上均安装有所述加强板，所述带孔方板上设置有螺栓安装孔，所述紧固螺栓安装于所述螺栓安装孔内，所述紧固螺栓的中心线与所述螺栓安装孔的中心线重合，所述紧固螺栓与所述紧固螺母相匹配，所述紧固螺栓的长度大于所述安装间隙的宽度的二分之一。
5.作为优选的技术方案，所述带孔方板的顶端与圆管的中轴线齐平。
6.作为优选的技术方案，所述加强板的形状为楔形，设置于所述带孔方板靠近所述圆管端部的一侧。
7.作为优选的技术方案，所述圆管采用钢材料制作而成，直径为50mm，长度为800mm。
8.本发明的第二方面，提供一种吊带防磨损装置的制造方法，用于制作上述的吊带防磨损装置，包括以下步骤：步骤一、截取钢管作为圆管，圆管的直径大于分段的平台板的厚度且表面光滑；步骤二、制作4块大小相等的带孔方板，带孔方板的高度大于圆钢的直径，带孔方板上开设螺栓安装孔，将加强板焊接于带孔方板上；步骤三、将4块带孔方板两两焊接于圆管的两端，位于圆管同一侧的带孔方板之间形成安装间隙。
9.本发明的第三方面，提供一种吊带防磨损装置的使用方法，采用上述的吊带防磨损装置，包括以下步骤：将吊带防磨损装置放置于分段的台板的上方，平台板的顶部卡合于安装间隙内，圆管与平台板保持齐平，将紧固螺栓穿入紧固螺母内，拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓的顶部顶靠平台板的侧壁，完成吊带防磨损装置的固定。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的吊带防磨损装置制造成本低，可重复使用，在使用时，圆管与平台板保持齐平，在进行管系吊运时，吊带不会与平台板边缘的坡口直接接触摩擦，而是与圆管接触，减少了摩擦损耗，延长了吊带的使用寿命，减少成本的浪费，更有利于施工现场的安全作业。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明吊带防磨损装置的主视图。
13.图2为本发明吊带防磨损装置沿a-a方向的剖视图。
14.图3为本发明吊带防磨损装置的使用状态图。
15.其中，附图标记具体说明如下：圆管1、带孔方板2、加强板3、紧固螺母4、紧固螺栓5、安装间隙6、平台板7。
具体实施方式
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.如图1及图2所示，本实施例提供一种吊带防磨损装置， 包括圆管1、带孔方板2、加强板3、紧固螺母4及紧固螺栓5。其中，圆管1由直径为50mm的普通钢管并截取800mm的长度，保证圆管1的外壁是光滑的。带孔方板2设置为4块，加强板3设置为4个，带孔方板2两两对称设置于圆管1的两端，设置于圆管1一端的2块带孔方板2对称焊接于圆管1的两侧形成安装间隙6，带孔方板2的顶端与圆管1的中轴线齐平。每个带孔方板2上均安装有加强板3，加强板3的形状为楔形，设置于带孔方板2靠近圆管1端部的一侧，起到加强稳固的作用。带孔方板2上设置有螺栓安装孔，紧固螺栓5安装于螺栓安装孔内，紧固螺栓5的中心线与螺栓安装孔的中心线重合，紧固螺栓5与紧固螺母4相匹配，紧固螺栓5的长度大于安装间隙6的宽度的二分之一。
18.本实施例吊带防磨损装置的制作方法如下：步骤一、截取钢管作为圆管1，圆管1的直径大于分段的平台板7的厚度且表面光滑；步骤二、制作4块大小相等的带孔方板2，带孔方板2的高度大于圆钢的直径，带孔方板2
上开设螺栓安装孔，将加强板3焊接于带孔方板2上；步骤三、将4块带孔方板2两两焊接于圆管1的两端，位于圆管1同一侧的带孔方板2之间形成安装间隙6。
19.本实施例吊带防磨损装置的使用方法如下：将吊带防磨损装置放置于分段的台板的上方，平台板7的顶部卡合于安装间隙6内，圆管1与平台板7保持齐平，将紧固螺栓5穿入紧固螺母4内，拧紧紧固螺栓5，使紧固螺栓5的顶部顶靠平台板7的侧壁，完成吊带防磨损装置的固定。
20.以一根吊带为例，吊带单价约为200元，平均使用寿命为8吊，而使用防磨损装置后单根吊带的平均使用寿命为50吊，经计算配合使用吊带防磨损装置后每50吊能节约5根吊带，约1000元。
21.尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。