漂浮式光伏系统的制作方法

文档序号:19903881发布日期:2020-02-11 14:13阅读:179来源:国知局
漂浮式光伏系统的制作方法

本发明涉及光伏支架技术领域,具体为一种漂浮式光伏系统。



背景技术:

水上漂浮式光伏电站是指在水塘、小型湖泊、水库、采煤塌陷区、堰塞湖等水域环境建设的光伏电站,以解决传统光伏发电占地面积大的问题,水上漂浮式光伏电站较同区域的地面或屋顶电站多发11%的电能,其项目内部收益率高于地面或屋顶电站,预计今后几年,我国水上漂浮式光伏电站的装机总量将达到3gw以上,水上光伏板的固定需要使用到光伏支架系统。中国发明专利公开说明书cn105227062b公开了一种水上光伏支架系统,包括两个以上的浮箱、安装槽、若干个连接件、光伏板和承托杆,两组浮箱之间通过连接件连接,浮箱的侧面或顶部开设有安装槽,安装槽与承托杆连接,光伏板固定在承托杆顶部。上述水上光伏支架系统具有加工简单、易于操作、方便安装等优点,但是上述水上光伏支架系统只适用于水平面较为平静的湖面,波动较大的海面较易于将光伏支架系统没入水中,并且只能够通过水面的高低差使得光伏板具有一定的倾斜角度。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种漂浮式光伏系统,具备能够使漂浮式光伏系统较易于适应波动大的海平面,提高了漂浮式光伏系统的应用区域,并且能够主动调接光伏板倾角等优点,解决了现有的水上光伏支架系统只适用于水平面较为平静的湖面,波动较大的海面较易于将光伏支架系统没入水中,并且只能够通过水面的高低差使得光伏板具有一定的倾斜角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使漂浮式光伏系统较易于适应波动大的海平面,提高了漂浮式光伏系统的应用区域,并且能够主动调接光伏板倾角目的,本发明提供如下技术方案:包括多组浮箱,多组所述浮箱可划分为若干组浮箱组,每组浮箱组中设置有两组浮箱,浮箱组中的两组浮箱相邻的两侧之间通过多组连接杆刚性连接,浮箱组中每组浮箱的顶部均与两组支架的底部固定连接,浮箱组中的四组支架均匀分布于光伏板的底部,并且支架的顶部与光伏板卡接,多组浮箱组之间通过连接件连接形成光伏支撑件,光伏支撑件中位于内侧的浮箱的四周均固定连接有连接件,并且每两组相邻浮箱组之间的连接件具有一定的高度差,光伏支撑件中位于外侧的浮箱外侧不设置连接件,并且光伏支撑件中位于外侧的浮箱外侧均可设置有固定管和锁紧件,所述锁紧件位于固定管的底部,所述固定管的一端和锁紧件均与浮箱的外侧固定连接,所述固定管的另一端设置有安装箱,多组安装箱之间的接缝处焊接处理,安装箱与固定管相接触的一面固定连接有固定轴,固定轴的外表面与固定管的内壁螺接,螺钉的底端穿过固定管和固定轴后与锁紧件的中部螺接,多组安装箱中每两组安装箱的接触面均开设有过孔,多组安装箱中位于两端的安装箱内均安装有动力机构,动力机构为强磁力发生器、空气压缩机、推杆电机、液压机中的一种,安装箱内底部与超导轨的底部固定连接,超导轨的中部与滑动件的底部滑动连接,滑动件的顶部与负重块的底部固定连接,安装箱的顶部卡接有盖板,多组盖板中的一组盖板的顶部安装有倾角检测盒。

优选的,所述固定管开设有与其轴向垂直的第一过孔,所述固定轴开设有与其轴向垂直的第二过孔,第一过孔和第二过孔分别贯穿固定管和固定轴,固定管的内壁与固定轴的外表面锁紧后,螺钉的底端穿过第一过孔和第二过孔并与锁紧件螺接。

优选的,所述超导轨和滑动件相互接触的表面的表面粗糙度均≤0.025,即超导轨和滑动件相互接触的表面为镜状光泽面,并且超导轨和滑动件相互接触的表面抛光采用磁性抛光设备进行加工。

优选的,多组所述安装箱中每两组安装箱的接触面所开设的过孔不对负重块的通过产生碰撞,并且每两组相邻超导轨之间的缝隙≤0.01mm,所述负重块为重金属块。

优选的,所述安装箱内顶部设置有密封圈,盖板与安装箱之间通过密封圈密封连接,所述盖板与安装箱之间的接缝处设置有防水密封涂料。

优选的,光伏支撑件中多组浮箱所具有的浮力大于多组安装箱与其中组件的重量,并且浮箱和安装箱均为耐腐蚀材料。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种漂浮式光伏系统,具备以下有益效果:

1、该漂浮式光伏系统,通过两组动力机构对滑动件和负重块施加推力,以及滑动件与超导轨的滑动连接,使得漂浮式光伏系统的平衡度较高,并且使得漂浮式光伏系统较易于抵抗海平面的波动,提高了漂浮式光伏系统的稳定性,通过倾角检测盒内倾角传感器和控制器与动力机构的配合,使得漂浮式光伏系统的角度变换较为精准,并且较易于主动调节光伏板倾角。

2、该漂浮式光伏系统,通过固定管和固定轴与锁紧件的配合,使得安装箱与浮箱之间的连接较为方便,并且使得多组安装箱之间的焊接作业较为稳定,提高了漂浮式光伏系统使用的便利性,通过超导轨和滑动件相互接触的表面抛光采用磁性抛光设备进行加工,以及超导轨和滑动件相互接触的表面的表面粗糙度均≤0.025,使得负重块的推动较为精准和稳定,减少了摩擦阻力对系统的影响。

3、该漂浮式光伏系统,通过盖板与安装箱之间通过密封圈密封连接,以及盖板与安装箱之间的接缝处设置有防水密封涂料,使得安装箱内电气设备的使用较为安全,通过浮箱和安装箱均为耐腐蚀材料,提高了漂浮式光伏系统使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种漂浮式光伏系统结构示意图;

图2为本发明提出的一种漂浮式光伏系统结构俯视图;

图3为本发明提出的一种漂浮式光伏系统部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种漂浮式光伏系统安装箱配合结构示意图;

图5为图4中a处结构放大图;

图6为本发明提出的一种漂浮式光伏系统安装箱结构剖视图;

图7为本发明提出的一种漂浮式光伏系统固定管结构示意图。

图中:1、浮箱;2、支架;3、光伏板;4、连接杆;5、锁紧件;6、固定管;7、固定轴;8、第一过孔;9、安装箱;10、第二过孔;11、动力机构;12、超导轨;13、滑动件;14、负重块;15、盖板;16、倾角检测盒;17、连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,包括多组浮箱1,多组浮箱1可划分为若干组浮箱组,每组浮箱组中设置有两组浮箱1,浮箱组中的两组浮箱1相邻的两侧之间通过多组连接杆4刚性连接,浮箱组中每组浮箱1的顶部均与两组支架2的底部固定连接,浮箱组中的四组支架2均匀分布于光伏板3的底部,并且支架2的顶部与光伏板3卡接,多组浮箱组之间通过连接件17连接形成光伏支撑件,光伏支撑件中多组浮箱1所具有的浮力大于多组安装箱9与其中组件的重量,并且浮箱1和安装箱9均为耐腐蚀材料,光伏支撑件中位于内侧的浮箱1的四周均固定连接有连接件17,并且每两组相邻浮箱组之间的连接件17具有一定的高度差,光伏支撑件中位于外侧的浮箱1外侧不设置连接件17,并且光伏支撑件中位于外侧的浮箱1外侧均可设置有固定管6和锁紧件5,锁紧件5位于固定管6的底部,固定管6的一端和锁紧件5均与浮箱1的外侧固定连接,固定管6的另一端设置有安装箱9,多组安装箱9之间的接缝处焊接处理,安装箱9与固定管6相接触的一面固定连接有固定轴7固定轴7的外表面与固定管6的内壁螺接,固定管6开设有与其轴向垂直的第一过孔8,固定轴7开设有与其轴向垂直的第二过孔10,第一过孔8和第二过孔10分别贯穿固定管6和固定轴7,固定管6的内壁与固定轴7的外表面锁紧后,螺钉的底端穿过第一过孔8和第二过孔10并与锁紧件5螺接,通过固定管6和固定轴7与锁紧件5的配合,使得安装箱9与浮箱1之间的连接较为方便,并且使得多组安装箱9之间的焊接作业较为稳定,提高了漂浮式光伏系统使用的便利性,多组安装箱9中每两组安装箱9的接触面均开设有过孔,多组安装箱9中每两组安装箱9的接触面所开设的过孔不对负重块14的通过产生碰撞,多组安装箱9中位于两端的安装箱9内均安装有动力机构11,动力机构11为强磁力发生器、空气压缩机、推杆电机、液压机中的一种,安装箱9内底部与超导轨12的底部固定连接,并且每两组相邻超导轨12之间的缝隙≤0.01mm,通过安装箱9过孔和超导轨12之间的缝隙≤0.01mm,使得负重块14的移动较为顺畅,减少了安装箱9对其移动的影响,超导轨12的中部与滑动件13的底部滑动连接,超导轨12和滑动件13相互接触的表面的表面粗糙度均≤0.025,即超导轨12和滑动件13相互接触的表面为镜状光泽面,并且超导轨12和滑动件13相互接触的表面抛光采用磁性抛光设备进行加工,滑动件13的顶部与负重块14的底部固定连接,负重块14为重金属块,通过超导轨12和滑动件13相互接触的表面抛光采用磁性抛光设备进行加工,以及超导轨12和滑动件13相互接触的表面的表面粗糙度均≤0.025,使得负重块14的推动较为精准和稳定,减少了摩擦阻力对系统的影响,安装箱9内顶部设置有密封圈,盖板15与安装箱9之间通过密封圈密封连接,盖板15与安装箱9之间的接缝处设置有防水密封涂料,通过盖板15与安装箱9之间通过密封圈密封连接,以及盖板15与安装箱9之间的接缝处设置有防水密封涂料,使得安装箱9内电气设备的使用较为安全,通过浮箱1和安装箱9均为耐腐蚀材料,提高了漂浮式光伏系统使用寿命,多组盖板15中的一组盖板15的顶部安装有倾角检测盒16,倾角检测盒16与盖板15之间为密封连接,倾角检测盒16内设置有倾角传感器和控制器,倾角传感器的型号为德国易福门ifm倾角传感器jn2100,控制器中的嵌入式处理器芯片型号为意法半导体stm32f103rbt6,控制器接收倾角传感器的信号并控制动力机构11的输出,通过两组动力机构11对滑动件13和负重块14施加推力,以及滑动件13与超导轨12的滑动连接,使得漂浮式光伏系统的平衡度较高,并且使得漂浮式光伏系统较易于抵抗海平面的波动,提高了漂浮式光伏系统的稳定性,通过倾角检测盒16内倾角传感器和控制器与动力机构11的配合,使得漂浮式光伏系统的角度变换较为精准,并且较易于主动调节光伏板3倾角。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,倾角检测盒16内的倾角传感器检测到光伏支撑件的角度变化后将信号输送给控制器,控制器控制两组动力机构11的输出,两组动力机构11输出分别对负重块14的两侧施加相向的推动力,并且通过改变两组推动力的大小,进而使得负重块14和滑动件13在超导轨12上进行滑动,并且使得负重块14的滑动方向为抑制光伏支撑件增大角度变化的方向,进而使得悬浮式光伏系统保持平稳。

综上所述,该漂浮式光伏系统,通过两组动力机构11对滑动件13和负重块14施加推力,以及滑动件13与超导轨12的滑动连接,使得漂浮式光伏系统的平衡度较高,并且使得漂浮式光伏系统较易于抵抗海平面的波动,提高了漂浮式光伏系统的稳定性,通过倾角检测盒16内倾角传感器和控制器与动力机构11的配合,使得漂浮式光伏系统的角度变换较为精准,并且较易于主动调节光伏板3倾角,通过固定管6和固定轴7与锁紧件5的配合,使得安装箱9与浮箱1之间的连接较为方便,并且使得多组安装箱9之间的焊接作业较为稳定,提高了漂浮式光伏系统使用的便利性,通过超导轨12和滑动件13相互接触的表面抛光采用磁性抛光设备进行加工,以及超导轨12和滑动件13相互接触的表面的表面粗糙度均≤0.025,使得负重块14的推动较为精准和稳定,减少了摩擦阻力对系统的影响,通过盖板15与安装箱9之间通过密封圈密封连接,以及盖板15与安装箱9之间的接缝处设置有防水密封涂料,使得安装箱9内电气设备的使用较为安全,通过浮箱1和安装箱9均为耐腐蚀材料,提高了漂浮式光伏系统使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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