一种水下设备保护盖板支撑结构的制作方法

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本发明涉及一种水下设备保护盖板支撑结构，具体为一种用于保护水下设备的盖板的支撑结构。


背景技术：

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在水下设备的发展过程中，对水下设备的保护一直是研究的重要课题。水下设备的威胁主要来自水中落物和渔船拖网，目前一种常见的应对方式是使用保护盖板，即将保护盖板安装在水下设备的基础之上，将水下设备罩住以达到保护目的。
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水下盖板的安装是海洋工程的难点所在，当前主要通过起重设备加潜水员和水下机器人辅助的方式，但是部分海域水下环境复杂，能见度较低，此外深水安装对潜水员要求较高，同时安装过程中操作空间有限。上述问题导致了水下盖板安装操作难度较大，安装成本较高的问题。
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水下保护盖板的制造误差和在长期使用过程中，遇到的热胀冷缩、震动等问题，不同支撑腿间距会出现变化，传统的锁紧方式可能导致较大内应力的出现。


技术实现要素：

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为解决水下安装操作难度大、安装成本高以及可能的内应力问题，本发明提出一种水下设备保护盖板支撑结构，该结构具备自主对中功能和自主锁紧功能，同时允许较低的对中精度，长期工作过程中允许盖板支撑腿位置小距离变动。
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本发明解决其技术问题所采取的解决方案是：本发明由基座、活塞和锁紧推板组成，在安装过程，盖板支撑腿在盖板自重下推动活塞，活塞、基座和锁紧推板组成空间为液压腔，液压腔填充液压油，在活塞推动下锁紧推板顶住盖板支撑腿。每一个锁紧推板连接的液压腔相互贯通，允许锁紧推板以不同步的方式推进，该设计允许盖板支撑腿处于基座非中心位置，同时允许在长期使用过程中盖板支撑腿位置发生变动。
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本发明的有益效果是：本发明具备自主对中能力、自主锁紧能力，同时允许盖板支撑腿在使用过程中位置发生移动，并在移动过程中保持锁紧状态。安装过程不需要潜水员操作，安装操作简单，安装成本低，同时长期使用过程中允许支撑腿移动减少内应力，并保持支撑腿锁紧。
附图说明
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图1为本发明外观示意图。
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图2为本发明安装前剖面图。
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图3为本发明安装后剖面图。
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其中，1、盖板支撑腿，2、基座，21、对中板，22、筒壁，23、液压腔，24、流道，25、密封圈槽，3、锁紧推板，31、推杆，32、推板，4、活塞，41、活塞板，42、活塞柱，43、密封圈槽，5、密封圈，6密封圈。
具体实施方式
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由图1、2所示，对中板21为喇叭形，便于对中，对中板21下方与基座2主体相连，避免安装过程中盖板支撑腿碰撞导致对中板21变形。活塞4通过活塞板41上密封圈槽43内的密封圈6实现密封，活塞柱42有孔道将活塞板41下方空间与流道24相连，流道24与液压腔23相连，推杆31通过密封圈槽25中的密封圈5实现密封，活塞板41下方空间、流道24与液压腔23构成密封空间，密封空间填充液压油。
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由图2、3所示，在安装过程中，盖板支撑腿1由对中板21对中位置后，插入筒壁22内，推动活塞4下移，活塞板41下方液压油通过活塞柱42的孔道进入流道24，而后进入液压腔23，从而推动推杆31，推板32顶住并锁紧盖板支撑腿1。当盖板出现热胀冷缩或其他情况导致盖板支撑腿1位置移动，由于液压油总体积不变，当某一锁紧推板3被压回液压腔23，另一个锁紧推板3会由液压腔23推出，保持盖板支撑腿1被锁紧。