一种用于不同材质平台之间的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及船舶结构领域，特别涉及一种用于不同材质平台之间的支撑结构。


背景技术：

2.海上工程复杂庞大，因此要求船舶具备定位、铺缆、起重、打桩、加注等等多种功能。要实现海洋工程功能多样性，必须配置相应的设备，设备的多样性，注定了船舶结构本身的材料多样性。
3.原有的平台结构加强采用同等材质平台支撑，该支撑与主结构连接时，因为材质不同的原因，不好焊接操作，一般是使用螺栓打孔绑扎连接，该连接的不足之处在于螺栓承重的不确定性和其本身材质的抗压性不好，同时螺栓打孔、打磨等等增加了人力、金钱投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于不同材质平台之间的支撑结构，解决上述现有技术问题中的一个或多个。
5.根据本实用新型提出的一种用于不同材质平台之间的支撑结构，其特征在于，包括支撑柱、上平台a、下平台b以及环氧树脂凝浆层，所述支撑柱两端分别与所述上平台a和下平台b固定连接，所述环氧树脂凝浆层包括第一环氧树脂凝浆层和第二环氧树脂凝浆层，所述第一环氧树脂凝浆层设置在所述支撑柱与上平台a中间，所述第二环氧树脂凝浆层设置在所述支撑柱与下平台b中间。
6.在某些实施方式中，支撑柱为正方体状，支撑柱的材质为浸胶木材，其中浸胶木材导热性≤0.3w/(mk)。
7.在某些实施方式中，上平台a和第一环氧树脂凝浆层中间设置有上平台扁铁，这样设置可以防止第一环氧树脂凝浆层溢流，从而保证支撑实现最大化。
8.在某些实施方式中，下平台b和第二环氧树脂凝浆层中间设置有下平台扁铁，这样设置可以防止第一环氧树脂凝浆层溢流，从而保证支撑实现最大化。
9.在某些实施方式中，上平台a与上平台扁铁中间设置有环绕支撑柱均匀分布的4个第一肘板，并且第一肘板与支撑柱通过焊接固定连接，这样设置使得第一环氧树脂凝浆层发挥最大的固定作用，同时使得上平台a、第一肘板、支撑柱连接部分受力均匀，有利于加强结构的稳定性。
10.在某些实施方式中，下平台b与下平台扁铁中间设置有环绕支撑柱均匀分布的4个第二肘板，并且第二肘板与支撑柱通过焊接固定连接，这样设置使得第二环氧树脂凝浆层发挥最大的固定作用，同时使得下平台b、第二肘板、支撑柱连接部分受力均匀，利于加强结构的稳定性。
11.在某些实施方式中，第一环氧树脂凝浆层的厚度为10至20mm。
12.在某些实施方式中，第二环氧树脂凝浆层的厚度为10至20mm。
13.在某些实施方式中，上平台扁铁与支撑柱之间的间距为20至30mm，这样设置能够实现最大化填充。
14.在某些实施方式中，下平台扁铁与支撑柱之间的间距为20至30mm，这样设置能够实现最大化填充。
15.在某些实施方式中，上平台扁铁的厚度为10mm。
16.在某些实施方式中，下平台扁铁的厚度为10mm。
17.本实用新型所述的一种用于不同材质平台之间的支撑结构的优点为：
18.(1)需要的材料少，仅需要用以支撑的浸胶木材，用来固定的环氧树脂凝浆，用以限位的扁铁和用来再次和平台起紧固连接作用的肘板，紧固性好，操作方便，省时省钱，大大降低了成本；
19.(2)环氧树脂凝浆具有良好的化学物理性能，耐霉菌，对金属和非金属表面具有优异的粘黏强度，介电性能良好，变定收缩率小，强度高，柔韧性好。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种实施方式中用于不同材质平台之间的支撑结构的主视图；
21.图2为本实用新型的一种实施方式中用于不同材质平台之间的支撑结构的俯视图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1、图2示，本实用新型提出的一种用于不同材质平台之间的支撑结构，包括支撑柱1、上平台a、下平台b以及环氧树脂凝浆层2，支撑柱1两端分别与上平台a和下平台b固定连接，环氧树脂凝浆层2包括第一环氧树脂凝浆层21和第二环氧树脂凝浆层22，第一环氧树脂凝浆层21设置在支撑柱1与上平台a中间，第二环氧树脂凝浆层22设置在支撑柱1与下平台b中间。
24.其中：支撑柱1为正方体状，支撑柱1的材质为浸胶木材，浸胶木材导热性≤0.3w/(mk)。
25.上平台a和第一环氧树脂凝浆层21中间设置有上平台扁铁3，这样设置可以防止第一环氧树脂凝浆层21溢流，从而保证支撑实现最大化，上平台扁铁3的材质与上平台a的材质一致，有利于焊接作业。
26.下平台b和第二环氧树脂凝浆层22中间设置有下平台扁铁4，这样设置可以防止第一环氧树脂凝浆层22溢流，从而保证支撑实现最大化，下平台扁铁4的材质与下平台b的材质一致，有利于焊接作业。
27.上平台a与上平台扁铁3中间设置有环绕支撑柱1均匀分布的4个第一肘板5，并且第一肘板5与支撑柱1通过焊接固定连接，这样设置使得第一环氧树脂凝浆层21发挥最大的固定作用，同时使得上平台a、第一肘板5、支撑柱1连接部分受力均匀，有利于加强结构的稳定性。
28.下平台b与下平台扁铁4中间设置有环绕支撑柱1均匀分布的4个第二肘板6，并且第二肘板6与支撑柱1通过焊接固定连接，这样设置使得第二环氧树脂凝浆层22发挥最大的固定作用，同时使得下平台b、第二肘板6、支撑柱1连接部分受力均匀，利于加强结构的稳定性。
29.第一环氧树脂凝浆层21的厚度为10至20mm，第二环氧树脂凝浆层22的厚度为10至20mm。
30.上平台扁铁3与支撑柱1之间的间距为20至30mm，下平台扁铁4与支撑柱1之间的间距为20至30mm，这样设置能够实现最大化填充。
31.上平台扁铁3的厚度为10mm，下平台扁铁4的厚度为10mm。
32.本实用新型的所述的一种用于不同材质平台之间的支撑结构需要的材料少，仅需要用以支撑的浸胶木材，用来固定的环氧树脂凝浆，用以限位的扁铁和用来再次和平台起紧固连接作用的肘板，紧固性好，操作方便，省时省钱，大大降低了成本。
33.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。