一种便捷快装的顶标的制作方法

本实用新型涉及航标技术领域，具体的涉及一种便捷快装的顶标。

背景技术：

顶标是安装于航标顶部，用于引导海上船只安全航行的指示标志。

当前顶标标体材质通常为金属薄板或玻璃钢，标体中间穿入金属支撑杆，支撑杆通过螺栓螺母与航标支架固定连接。

船只航行难免会撞击到顶标，造成顶标损坏，现有顶标是通过螺栓螺母与航标支架固定连接的，且在海上高湿高盐环境中螺栓螺母极易生锈，导致海上更换顶标作业十分困难，甚至需要将整个航标拖回陆地进行更换，费时费力；且现有顶标颜色是通过在标体外部涂刷油漆实现的，易掉漆褪色。

技术实现要素：

本实用新型提出一种便捷快装的顶标，解决了相关技术中顶标安装、更换作业困难，现有顶标长期使用易开裂、掉漆、褪色的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种便捷快装的顶标，包括顶标安装座及顶标，所述顶标的支撑杆插入并固定于所述顶标安装座，其特征在于，所述顶标安装座包括：

底座，所述底座设置于所述顶标安装座的底部，设置有支撑座和纵向设置的限位槽；

压紧装置，包括压板及可拆卸插销；

所述压板，设置于所述限位槽的开口处，并借助压板封堵所述支撑杆于限位槽内；

所述可拆卸插销，可拆卸地设置于所述限位槽开口侧，位于所述压板外侧并与压板阻挡限位。

所述压板一端设置有压板轴，所述压板借助压板轴铰接于所述限位槽的开口处，所述压板绕所述压板轴具有相对所述限位槽的摆动自由度。

所述压板为横截面呈u型的槽状结构，所述压板的u型的槽状结构突出于所述压板轴，所述压板的u型的槽状结构内壁与所述支撑杆相切，所述压板沿着所述支撑杆轴线方向与支撑杆形成接触限位。

所述压紧装置还包括：

压板把手，所述压板把手设置于所述压板上，呈l型结构。

所述顶标包括：

支撑杆，所述支撑杆为杆状结构，固定于所述顶标安装座，底部设置有与所述压板形成压紧配合的限位块，所述限位块与压板下端挤压形成接触限位，所述支撑杆设置有圆形限位片；

顶标标体，所述顶标标体设置有供支撑杆穿过的通孔，所述顶标标体借助设置在支撑杆上的圆形限位片与支撑杆固定连接。

所述限位槽呈u型，垂直固定于所述支撑座上，所述限位槽的三个侧壁外侧设有加强筋。

所述支撑座上设置有座孔，所述座孔设置在两两加强筋之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中提出了一种便捷快装的顶标，按压可拆卸插销的按钮拔出可拆卸插销，拉动压板把手，使压板向后翻转，将顶标支撑杆底端插入顶标安装座，推动压板把手，使压板向上翻转，插入可拆卸插销完成顶标的安装。顶标支撑杆为直径40mm壁厚1mm的普碳钢钢管，顶标安装底座为5mm厚高强钢钢板拼焊而成，顶标安装底座强度远高于支撑杆强度。当顶标受到外力撞击时，支撑杆会在与限位槽顶部及压板顶部接触位置发生变形破坏，可有效保护顶标安装座及以下结构。此时仅需替换新的顶标即可，大大降低维护成本。顶标标体采用滚塑工艺成型，原材料自带颜色，并添加有抗老化成分，顶标鲜明不褪色，材料新型无污染。解决了相关技术中顶标安装、更换作业困难，顶标长期使用易开裂、掉漆、褪色的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶标安装座示意图；

图3为支撑杆示意图；

图4为变形破坏位置示意图；

图5为安装流程示意图；

图中：1.顶标标体；2.限位片；3.支撑杆；4.限位槽；5.可拆卸插销；6.加强筋；7.支撑座；8.压板轴；9.压板；10.压板把手；11.限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示，本实施例提出了一种便捷快装的顶标，包括顶标安装座及顶标，所述顶标的支撑杆3插入并固定于所述顶标安装座，所述顶标安装座包括：

底座，所述底座设置于所述顶标安装座的底部，设置有支撑座7和纵向设置的限位槽4；

压紧装置，包括压板9及可拆卸插销5；

所述压板9，设置于所述限位槽4的开口处，并借助压板9封堵所述支撑杆3于限位槽4内；

所述可拆卸插销5，可拆卸地设置于所述限位槽4开口侧，位于所述压板9外侧并与压板9阻挡限位。

本实施例中提出了一种便捷快装的顶标，这里的可拆卸插销5为有按钮的快插销，按压可拆卸插销5的按钮拔出可拆卸插销5，拉动压板把手10，使压板9向后翻转，将顶标支撑杆3底端插入顶标安装座，推动压板把手10，使压板9向上翻转，插入可拆卸插销5完成顶标的安装，如图5所示。顶标标体1采用滚塑工艺成型，原材料自带颜色，并添加有抗老化成分，顶标鲜明不褪色，材料新型无污染。解决了相关技术中顶标安装、更换作业困难，顶标长期使用易开裂、掉漆、褪色的问题。

实施例2，如图2所示，所述压板9一端设置有压板轴8，所述压板9借助压板轴8铰接于限位槽4的开口处，所述压板9绕所述压板轴8具有相对所述限位槽4的摆动自由度。

本实施例中，拔出可拆卸插销5后，压板9被解除限位，压板9可绕压板轴8摆动，实现对支撑杆3及支撑座7的限位及放松，进而实现快速装卸，操作简便省力。由于压板9固定于压板轴8之上，使压板9不会在拔出可拆卸插销5后掉落，提高设备使用方便性。

实施例3，如图2所示，所述压板9为横截面呈u型的槽状结构，所述压板9的u型的槽状结构突出于所述压板轴8，所述压板9的u型的槽状结构内壁与所述支撑杆3相切，所述压板9沿着所述支撑杆3轴线方向与支撑杆3形成接触限位。

本实施例中，压板9的u型的槽状结构内壁与侧壁对支撑杆3形成多位置的接触限位，同时限位槽4也对支撑杆3从三个方向形成接触限位，此设计可以保证支撑杆3插入后不会发生偏移，具有良好的牢固性。

实施例4，如图2所示，所述压紧装置还包括：

压板把手10，所述压板把手10设置于所述压板9上，呈l型结构。

本实施例中，在压板9上安装压板把手10，便于操作压板9实现摆动，结构简单操作方便。

实施例5，如图1所示，所述顶标包括：

支撑杆3，所述支撑杆3为杆状结构，固定于所述顶标安装座，底部设置有与所述压板9形成压紧配合的限位块11，所述限位块11与压板9下端挤压形成接触限位，所述支撑杆3设置有圆形限位片2，如图3所示；

顶标标体1，所述顶标标体1设置有供支撑杆3穿过的通孔，所述顶标标体1借助设置在支撑杆3上的圆形限位片2与支撑杆3固定连接。

本实施例中，顶标标体1采用滚塑工艺成型，原材料自带颜色，并添加有抗老化成分，顶标鲜明不褪色，材料新型无污染。轻质的顶标标体1可以减轻支撑杆3承受的力，降低支撑杆3弯折的发生概率。支撑杆3中部和顶部的圆形限位片2根据顶标标体1尺寸设计，可以起到很好的限位作用，确保顶标标体1在使用过程中不出现脱落。

实施例6，如图2所示，所述限位槽4呈u型，垂直固定于所述支撑座7上，所述限位槽4的三个侧壁外侧设有加强筋6。

本实施例中，加强筋6的设置可以避免应力集中的出现，增加限位槽4的牢固性。顶标支撑杆3为直径40mm壁厚1mm的普碳钢钢管，顶标安装底座为5mm厚高强钢钢板拼焊而成，顶标安装底座强度远高于支撑杆3强度。当顶标受到外力撞击时，支撑杆3会在与限位槽4顶部及压板9顶部接触位置发生变形破坏，如图4中的a所示，可有效保护顶标安装座及以下结构。此时仅需替换新的顶标即可，大大降低维护成本。

实施例7，图2所示，所述支撑座7上设置有座孔，所述座孔设置在两两加强筋6之间。

本实施例中，座孔位置设置在两两加强筋6之间，这样可以避免应力集中的出现，在遇到外力重击时可将单一方向的力分解为多方向的力，避免某一部件承受超出极限的力，可有效延长各部件的寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。