一种电动冲浪板的制作方法

本实用新型属于水上运动设备领域，尤其涉及一种电动冲浪板。

背景技术：

传统的冲浪板多以无动力滑板为主，需要借助海浪才能进行冲浪运动，各种条件限制了冲浪运动不能广泛普及。近年出现的水上动力滑板适用于各种水域，有效的弥补了传统无动力冲浪板的缺陷，已被市场所接受。

动力滑板主要有电机驱动动力滑板和汽油机驱动动力滑板两种，通过轴系将动力传送给泵推或螺旋桨。但传统的喷水推进系统存在体积大、传动机构复杂、扩展性差等问题，给推进系统的布置带来困难，不利于推进系统的模块化设计以及应用中的维护。

动力滑板主要有电机驱动动力滑板和汽油机驱动动力滑板两种，通过轴系将动力传送给泵推或螺旋桨。但无论是哪一种驱动形式，动力滑板内部空间有限，当动力滑板运行时，控制器（电速调节器）以及电机都会存在发热量过大问题，是水上动力滑板正常使用的安全隐患。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电动冲浪板，至少解决上述技术问题中的至少一个。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种电动冲浪板，包括冲浪板壳体组件以及设置在所述冲浪板本体的控制器、电源和喷水推进装置，所述电源与所述控制器电连接；

所述壳体组件设置有进水口流水通道，所述进水口流水通道内的水流在喷水推进装置的作用下不断涌入并向后喷出，产生向前的推力；

其中，在所述壳体组件上设置容纳槽，所述容纳槽设置在所述壳体组件的下表面，所述容纳槽的右端和下端呈开口状设置，与所述进水口流水通道联通，所述喷水推进装置固定在所述容纳槽内；

其中，在所述壳体组件上设置容纳舱，所述容纳舱于所述进水口流水通道外设置，所述电机固定在所述容纳舱内，所述控制器与所述流水通道外壁面接触；

所述喷水推进装置设置有冷却导流管与冷却排水管，与喷水推进装置联通，所述冷却导流管将所述喷水推进装置内的水部分导向至所述电机，冷却排水由所述冷却排水管排出；

所述控制器通过接收到的控制指令控制电机的转速；所述电机在控制器的作用下转动输出轴，进而带动喷水推进装置螺旋桨转动；所述控制器与所述电机与动力装置电连接。

使用者使用其进行冲浪时，进水口流水通道与水直接接触，控制器与进水口流水通道面接触，控制器所产生的热量通过进水口流水通道传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于进水口流水通道不断流动，并不断带走热量，有利于控制器的散热，同时该种电动冲浪板的散热结构简单，制造成本低，散热效果好。

进一步，所述控制器与所述进水口流水通道外壁之间设置有导热硅胶。

进一步，所述控制器设电机通过电机座固定在所述容纳舱于所述容纳舱底部。

进一步，控制器与所述容纳舱底部面接触；使用者使用其进行冲浪时，容纳舱底部与水直接接触，控制器与容纳舱底部面接触，控制器所产生的热量通过容纳舱底部传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于容纳舱底部不断流动，并不断带走热量，有利于控制器的散热。

进一步，所述控制器与所述容纳舱底部之间设置有导热硅胶。

相对于现有技术，本实用新型所述的电动冲浪板具有以下优势：

本实用新型所述的电动冲浪板的结构设计合理，喷水推进装置设置有冷却导流管与冷却排水管，与喷水推进装置联通，冷却导流管将喷水推进装置内的水部分导向至电机进行水冷降温，冷却排水由所述冷却排水管排出；使用者使用其进行冲浪时，进水口流水通道与水直接接触，控制器与进水口流水通道面接触，控制器所产生的热量通过进水口流水通道传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于进水口流水通道不断流动，并不断带走热量，有利于控制器的散热，合理的利用水力资源，避免电机由于过热导致停机或者损坏，保障电机以及控制器工作的稳定性，并且对现有的流道组件改进较少，无需外加电气、机械等设备，基本不会增加成本，却可以有效解决电机以及控制器发热过大的问题，便于生产和装配，同时该种电动冲浪板的散热结构简单，制造成本低，散热效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述电动冲浪板的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述电动冲浪板的结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体组件，22-容纳槽，12-容纳舱，13-控制器，11-电源，16-电机，15-电机座，161-联轴器，201-进水口流水通道外壁，23-第一水管，17-第二水管，151-电机进水口，152-电机出水口，21-喷水推进装置，211-冷却导流管，212-冷却排水管，20-进水口流水通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例，如图1-4所示，本实用新型公开了一种电动冲浪板，包括冲浪板壳体组件11以及设置在冲浪板本体的控制器13、电源11和喷水推进装置21，电源11与控制器13电连接；

壳体组件11设置有进水口流水通道20，进水口流水通道20内的水流在喷水推进装置21的作用下不断涌入并向后喷出，产生向前的推力；

其中，在壳体组件11上设置容纳槽22，容纳槽22设置在壳体组件11的下表面，容纳槽22的右端和下端呈开口状设置，与进水口流水通道20联通，喷水推进装置21固定在容纳槽22内；

其中，在壳体组件11上设置容纳舱12，容纳舱12于进水口流水通道20外设置，电机16通过电机座15固定在容纳舱12，控制器13设置于进水口流水通道20外壁201,控制器13与进水口流水通道外壁201面接触，进水口流水通道外壁201与控制器13面接触的部分可选的为较平滑的，当然也可以平整就好；在一些实施例中，控制器13也可以设于容纳舱12底部，容纳舱12底部与水直接接触，控制器13与容纳舱12底部面接触，控制器13所产生的热量通过容纳舱12底部传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于容纳舱12底部不断流动，并不断带走热量，有利于控制器13的散热。

在本实施例中，在控制器13与进水口流水通道20之间设置有导热硅胶(图中未示出)。在控制器13与进水口流水通道20之间设置导热硅胶使控制器13与进水口流水通道20之间的面接触更充分，更有利于控制器13的热量传递给进水口流水通道20。

在控制器13设于容纳舱12底部的实施例中，在容纳舱12底部与水直接接触，控制器13与容纳舱12底部面接触，控制器13所产生的热量通过容纳舱12底部传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于容纳舱12底部不断流动，并不断带走热量，有利于控制器13的散热；在控制器13与容纳舱12底部之间设置导热硅胶使控制器13与容纳舱12底部之间的面接触更充分，更有利于控制器13的热量传递给进水口流水通道20。

喷水推进装置21设置有冷却导流管211与冷却排水管212，与喷水推进装置21联通，冷却导流管211将喷水推进装置21内的水部分导向至电机16，冷却排水由冷却排水管212排出；该设置使得本实用新型的冷却系统组件可以根据电机16和控制器13产生的热量选用不同数量和不同流通截面的冷却水流道，保证冷却效果，提高适用性，第一水管23一端与喷水推进装置21的冷却导流管211连接，另一端与电机进水口151连接，第二水管17一端与喷水推进装置21的冷却排水管212连接，另一端与电机出水口152连接，冷却导流管211将所述喷水推进装置21内的水部分导向至所述电机16，冷却排水由所述冷却排水管212排出。

控制器13通过接收到的控制指令控制电机16的转速；电机16在控制器13的作用下转动输出轴，进而带动喷水推进装置21螺旋桨转动；控制器13与电机16与动力装置(电源11）电连接。

使用者使用其进行冲浪时，进水口流水通道20与水直接接触，控制器13与进水口流水通道20面接触，控制器13所产生的热量通过进水口流水通道20传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于进水口流水通道20不断流动，并不断带走热量，有利于控制器13的散热，同时该种电动冲浪板的散热结构简单，制造成本低，散热效果好。

作为本实用新型的示例，电动冲浪板可以为纯电动动力冲浪板，也可以为油电双混动力冲浪板，动力系统的驱动装置为电机16，电机16为水冷电机16，电机16通过电机座15固定在容纳舱12内，喷水推进装置21设置在容纳槽22内，电机16输出轴和喷水推进装置21的传动轴通过联轴器161连接。在使用时，电机16由动力源提供动力，控制器13通过接收控制装置发出的控制指令，控制装置可以为控制手柄或者无线控制装置（例如手机或者无线操作器），控制装置与控制器13通过有线或者无线的方式进行信号连接，控制器13调节电机16的转速，带动传动轴以及桨叶工作，从壳体组件11的下方吸水，并高速向后喷出，形成电动冲浪板的喷推系统，从而利用反作用力推动滑板向前滑动，通过设置进水口流水通道20与喷水推进装置21两部分，一方面便于桨叶的装配，另一方面也保证流道组件内部水流涌入和涌出的可靠性，保证电动冲浪板向前运动时喷推系统产生的推力。

相对于现有技术，本实用新型的电动冲浪板具有以下优势：

本实用新型的电动冲浪板的结构设计合理，喷水推进装置21设置有冷却导流管211与冷却排水管212，与喷水推进装置21联通，冷却导流管211将喷水推进装置21内的水部分导向至电机16进行水冷降温，冷却排水由冷却排水管212排出；使用者使用其进行冲浪时，进水口流水通道20与水直接接触，控制器13与进水口流水通道20面接触，控制器13所产生的热量通过进水口流水通道20传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于进水口流水通道20不断流动，并不断带走热量，有利于控制器13的散热，合理的利用水力资源，避免电机16由于过热导致停机或者损坏，保障电机16以及控制器13工作的稳定性，并且对现有的推进动力部分改进较少，无需外加电气、机械等设备，基本不会增加成本，却可以有效解决电机16以及控制器13发热过大的问题，便于生产和装配，同时该种电动冲浪板的散热结构简单，制造成本低，散热效果好。

本实用新型的工作原理为：当水上滑板运行时，喷水推进装置21上设置的螺旋桨转动在电机16的带动作用下转动，从壳体组件11下表面设置的进水口流水通道20吸水，将水喷往后部的主出水口，即喷水推进装置21，从而使滑板获得向前的动力；由于喷水推进装置21的后部一侧多出了导流管，故有部分水被强行推到一侧的导流管内，进而分别流向电机16，冷却导流管211将喷水推进装置21内的水部分导向至电机16，经过电机16的内部冷却水流道再通过喷水推进装置21的冷却排水管212排出；由于喷水推进装置21内强行压入的为冷水，经过电机16的冷却水流道后，将电机16所发出的热量带出容纳舱12，起到冷却电机16的作用，进水口流水通道20与水直接接触，控制器13与进水口流水通道20面接触，控制器13所产生的热量通过进水口流水通道20传递到水，在电动冲浪板不断前行的过程中，水相对于进水口流水通道20不断流动，并不断带走热量，有利于控制器13的散热。

作为本实用新型的一个示例，控制器13和电机16设置在容纳舱12舱内。

该设置使得在壳体组件11上设置一个密封舱即可实现电机16以及控制器13的密封放置，便于壳体组件11的生产。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。