一种止链器的应急释放方法与流程

1.本发明涉及锚链固定技术领域，具体涉及一种止链器的应急释放方法。


背景技术：

2.船舶或海洋平台上都会用到止链器，锚链止链器是船舶的锚链收放后，与锚机(锚链起重器)配合工作制动锚链的机构，已有的锚系的止链器都由止链器本体、组装在本体的滚轮平衡锤组件构成。该锚系止链器安装必须得在要装锚链的情况下才能进行调整安装，而且安装调整比较复杂，且只有锚机抛锚后的止链功能，整个机体占地面积大，操作不太方便。
3.在中国专利申请号为201920763626.6，公告日为2020.01.03的专利文献中公开了一种锚链止链器，包括立柱、箱体和止链块，箱体两端安装在两立柱之间，箱体内部安装有上、下组限位块，上组限位块位于箱体上端面，下组限位块位于箱体下端面，上、下组限位块之间的箱体中部开有矩形孔，箱体上开有用于安装轴的左、右两通孔，左、右两通孔位于限位块两侧，箱体内安装有两对称设置的止链块，两止链块一端安装在左、右两通孔上，两止链块另一端靠近矩形孔两端。箱体内部设置有限位块和止链块，锚链进入箱体内，止链块固定在轴上，调整两止链块之间的间距，迫使夹紧锚链，锚链的一端被止链器固定，另一端实现船舶的系泊或应急拖带，整体结构稳固，箱体结构也不是很大，操作起来方便。
4.但是，该申请是通过两个对称设置的止链块对锚链进行夹紧，该种结构虽然可以对锚链进行稳定的固定，但是，当锚链被放下并通过止链块固定后，若需要紧急释放锚链时，还需要通过锚机将锚链重新提起才能脱开锚链止链器，如果出现锚链无法被提起的情况，此时锚链止链器就无法脱开锚链。


技术实现要素：

5.本发明提供一种止链器的应急释放方法，本发明的方法，只需要给与紧急释放装置一点的动力，即可将平衡打破，从而使得可以快速且安全的释放锚链，结构简单且有效。
6.为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种止链器的应急释放方法，所述应急释放方法通过闸刀装置实现，在闸刀装置上设有应急释放装置，所述闸刀装置包括主闸刀和副闸刀，所述副闸刀通过应急释放装置与主闸刀相连。
7.所述应急释放装置包括释放油缸、释放主链条、释放副链条、释放销轴和固定板，所述释放油缸设置在主闸刀的顶端，释放主链条铰接在主闸刀的底端，释放副链条铰接在副闸刀的底端，所述释放主链条和释放副链条通过释放销轴铰接在一起，所述释放油缸的活塞杆穿过主闸刀与释放销轴相连，所述固定板的一端通过第一转轴连接在释放主链条上方的主闸刀上，固定板的另一端通过第二转轴连接在释放副链条上方的副闸刀上；释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间形成的直线与固定板为平行状态。
8.具体释放步骤包括：
（1）释放油缸回缩活塞杆，带动释放销轴移动。
9.（2）释放主链条和释放副链条跟随释放销轴移动，释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间的距离发生变化。
10.（3）锚链通过重力的作用向下降。
11.（4）主闸刀以第二转轴为支点跟随锚链的下降进行摆动。（5）主闸刀摆动到一定角度时脱开锚链，使得锚链脱离闸刀装置。
12.上述结构，在止链器正常使用时，应急释放装置通过固定板使得主闸刀和副闸刀相互连接固定，且释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间形成的直线与固定板为平行状态，从而形成一种平衡的状态使得主闸刀与副闸刀之间的连接稳定，使得主闸刀固定在副闸刀上，当需要紧急释放时，释放油缸回缩活塞杆带动释放销轴移动从而带动了释放主链条和释放副链条的摆动，由此释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间形成的直线发生变化，从而导致释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间形成的直线与固定板不再是平行状态，从而使得平衡被破坏，由此，由于锚链重力的作用，在锚链的带动下时，主闸刀就会以第二转轴为支点进行摆动，当主闸刀摆动到一定角度时即可脱开锚链，使得锚链脱离闸刀装置，由此完成紧急释放动作，该结构，通过设定四个平衡的支点来使得连接稳定，且只需要给与紧急释放装置一点的动力，即可将平衡打破，从而使得可以快速且安全的释放锚链，结构简单且有效。
13.进一步的，所述闸刀装置还包括闸刀销轴和闸刀固定部件，所述主座包括主基座和设置在主基座两侧的第一主支架和第二主支架，所述闸刀销轴通过闸刀固定部件设置在第一主支架和第二主支架之间，在第一主支架和第二主支架之间的闸刀销轴上设有副闸刀，所述闸刀固定部件为包括闸刀轴承，所述闸刀销轴的两端通过闸刀轴承转动的设置在第一主支架和第二主支架之间，所述闸刀轴承的外圈固定在第一主支架和第二主支架上，所述闸刀销轴连接闸刀轴承的内圈，由此设置，通过闸刀轴承即可在保证闸刀销轴的安装固定的同时使得闸刀销轴可以进行转动，使得正常的脱锚动作更加方便。
14.进一步的，在主基座上设有向下凹陷的止链槽，在闸刀装置与主基座之间形成锚链输送区间，止链槽位于锚链输送区间下方，由此设置，由于锚链是通过每个横向以及竖向的锚链单体相互连接形成的整体，由此，竖向的锚链单体容纳在止链槽中，横向的锚链单体位于锚链输送区间内，当要对锚链进行固定时，闸刀装置卡住竖向的锚链单体实现锚链的位置固定。
15.进一步的，位于主座前端设有锚链输送框，所述锚链输送框连接在主座前端的第一主支架和第二主支架上，所述锚链输送框的进口的横截面积大于锚链输送框的出口的横截面积，由此设置，通过设置锚链输送框，保证锚链不会偏移止链器。
16.进一步的，所述主闸刀的前端上设有向内凹陷的卡链槽，由此设置，在止链时，将卡链槽卡设在竖向的锚链单体上从而实现锚链的固定，结构简单且有效。
附图说明
17.图1为本发明应用于止链器中的主视图。
18.图2为本发明应用于的止链器中的简易示意图。
19.图3为本发明的闸刀装置的主视图。
20.图4为本发明图3中a-a处的剖视图。
21.图5为本发明的应急释放装置释放主闸刀的简易原理图。
22.图6为本发明的闸刀装置的俯视图。
23.图7为本发明应用于止链器中的工作流程图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
25.如图1至图7所示，一种止链器的应急释放方法，所述应急释放方法通过闸刀装置3实现，所述闸刀装置设置在止链器上，所述止链器包括底座1、主座2、和顶出装置4，所述主座2通过销轴组件10固定在底座1上；在主座2上设有闸刀装置3，在主座2的一侧上还设有顶出装置4，所述顶出装置4还与闸刀装置3相连。
26.在所述底座1上设有第一支架11和第二支架12，所述第一支架11设置在底座1的一侧，第二支架12设置在底座1的另一侧，在第一支架11和第二支架12之间设有主座2，所述主座2通过销轴组件10连接在第一支架11和第二支架12上；在主座2的顶端上设有闸刀装置3，所述顶出装置4设置在主座2的一侧并与闸刀装置3相连。
27.如图1所示，所述顶出装置4包括顶出油缸41、顶出油缸座42和顶出连杆43，所述顶出油缸座42固定在主座2的一侧，所述顶出油缸41的缸体固定在顶出油缸座42上，顶出连杆43的一端与闸刀装置3相连，所述顶出连杆43的另一端与顶出油缸41的活塞杆铰接设置。
28.如图2和图3所示，所述闸刀装置3包括应急释放装置5、主闸刀31、副闸刀32、闸刀销轴33和闸刀固定部件34，所述主座2包括主基座21和设置在主基座21两侧的第一主支架22和第二主支架23，所述闸刀销轴33通过闸刀固定部件34设置在第一主支架22和第二主支架23之间，所述闸刀销轴33的一端穿过第二主支架23并与顶出连杆43连接，在第一主支架22和第二主支架23之间的闸刀销轴33上设有副闸刀32，所述副闸刀32通过应急释放装置5与主闸刀31相连。
29.如图3至图5所示，所述应急释放装置5包括释放油缸51、释放主链条52、释放副链条53、释放销轴54和固定板55，所述释放油缸51设置在主闸刀31的顶端，释放主链条52铰接在主闸刀31的底端，释放副链条53铰接在副闸刀32的底端，所述释放主链条52和释放副链条53通过释放销轴54铰接在一起，所述释放油缸51的活塞杆穿过主闸刀31与释放销轴54相连，所述固定板55的一端通过第一转轴551连接在释放主链条52上方的主闸刀31上，固定板55的另一端通过第二转轴552连接在释放副链条53上方的副闸刀32上；释放主链条52与主闸刀31的铰接点和释放副链条53与副闸刀32的铰接点之间形成的直线与固定板55为平行状态。
30.以上设置，在止链器正常使用时，应急释放装置5通过固定板55使得主闸刀31和副闸刀32相互连接固定，且释放主链条52与主闸刀31的铰接点和释放副链条53与副闸刀32的铰接点之间形成的直线与固定板55为平行状态，从而形成一种平衡的状态使得主闸刀31与副闸刀32之间的连接稳定，使得主闸刀31固定在副闸刀32上，当需要紧急释放时，释放油缸51回缩活塞杆带动释放销轴54移动从而带动了释放主链条52和释放副链条53的摆动（如图5所示，箭头方向为锚链的下落方向），由此释放主链条52与主闸刀31的铰接点和释放副链条53与副闸刀32的铰接点之间形成的直线发生变化，从而导致释放主链条52与主闸刀31的
铰接点和释放副链条53与副闸刀32的铰接点之间形成的直线与固定板55不再是平行状态，从而使得平衡被破坏，由此，由于锚链重力的作用，在锚链的带动下时，主闸刀31就会以第二转轴552为支点进行摆动，当主闸刀31摆动到一定角度时即可脱开锚链，使得锚链脱离闸刀装置3，由此完成紧急释放动作，该结构，通过设定四个平衡的支点来使得连接稳定，且只需要给与紧急释放装置一点的动力，即可将平衡打破，从而使得可以快速且安全的释放锚链，结构简单且有效。
31.如图2所示，所述闸刀固定部件34为包括闸刀轴承，所述闸刀销轴33的两端通过闸刀轴承转动的设置在第一主支架22和第二主支架23之间，所述闸刀轴承的外圈固定在第一主支架22和第二主支架23上，所述闸刀销轴33连接闸刀轴承的内圈，由此设置，通过闸刀轴承即可在保证闸刀销轴33的安装固定的同时使得闸刀销轴33可以进行转动，使得正常的脱锚动作更加方便。
32.如图2所示，在主基座21上设有向下凹陷的止链槽211，在闸刀装置3与主基座21之间形成锚链输送区间212，止链槽211位于锚链输送区间212下方，由此设置，由于锚链是通过每个横向以及竖向的锚链单体相互连接形成的整体，由此，竖向的锚链单体容纳在止链槽211中，横向的锚链单体位于锚链输送区间212内，当要对锚链进行固定时，闸刀装置3卡住竖向的锚链单体实现锚链的位置固定。
33.如图1所示，位于主座2前端设有锚链输送框20，所述锚链输送框20连接在主座2前端的第一主支架22和第二主支架23上，所述锚链输送框20的进口的横截面积大于锚链输送框20的出口的横截面积，由此设置，通过设置锚链输送框20，保证锚链不会偏移止链器。
34.如图1所示，在主座2的末端设有测力装置01，所述测力装置01还与底座1连接；由此设置，通过测力装置测试锚链的拉力，从而保证锚链的啦拉力在止链器的拉力接受范围内。在本实施例中，所述测力装置为压力传感器，具体的压力测试方法为现有技术，在本实施中将不再累述。
35.如图1所示，在底座1的末端上设有止推块13，由此设置，通过止推块13的设置，可以增加止链器的拉力承受范围。
36.如图1和图2所示，所述销轴组件10包括连接销轴101和连接销轴固定座102，所述连接销轴101通过连接销轴固定座102安装在第一支架11和第二支架12之间，所述主座2固定在第一支架11和第二支架12之间的连接销轴101上，由此设置，通过连接销轴101进行固定，结构简单且装拆方便。
37.如图6所示，所述主闸刀31的前端上设有向内凹陷的卡链槽311，由此设置，在止链时，将卡链槽311卡设在竖向的锚链单体上从而实现锚链的固定，结构简单且有效。
38.如图7所示，上述的一种止链器的工作方法，具体步骤包括：当需要进行锚链固定时：（1）将锚链放置在主座内，通过锚机驱动锚链下降至所需的位置停下。
39.（2）顶出装置驱动闸刀装置将锚链卡住，完成锚链固定。
40.当需要将锚链松开时：（1）顶出装置驱动闸刀装置脱离锚链。
41.（2）锚机驱动锚链进行上升或下降。
42.当出现紧急情况时，具体释放步骤包括：
（1）释放油缸回缩活塞杆，带动释放销轴移动。
43.（2）释放主链条和释放副链条跟随释放销轴移动，释放主链条与主闸刀的铰接点和释放副链条与副闸刀的铰接点之间的距离发生变化。
44.（3）锚链通过重力的作用向下降。
45.（4）主闸刀以第二转轴为支点跟随锚链的下降进行摆动。（5）主闸刀摆动到一定角度时脱开锚链，使得锚链脱离闸刀装置。
46.上述结构，安装时，将止链器安装在船舶或者平台上，将锚链伸入至主座2内，在使用时，锚机驱动锚链往下移动，当锚链下降到足够的位置后，顶出油缸41伸出活塞杆驱动顶出连杆43带动闸刀装置3向锚链的位置转动，将闸刀装置3卡到锚链上，由此实现锚链的固定，当需要松开锚链时，锚机将锚链稍微提起一点，使得闸刀装置3与锚链的固定点脱开，由此，顶出油缸41回缩活塞杆驱动顶出连杆43带动闸刀装置3脱离锚链，由此完成锚链的松开操作，过程简单且有效，且闸刀装置3上设有应急释放装置5，通过应急释放装置5的设置，当止链器出现紧急情况无法正常脱开锚链时，通过应急释放装置5将闸刀装置3打开，使得锚链能正常脱开，由此保证锚链在紧急情况下能正常脱开的问题，避免出现人员或机器的损伤。