船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的制作方法

1.本实用新型涉及船舶技术领域，尤其涉及船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板。


背景技术：

2.船舶舱室壁板主要起分隔舱室空间、隔音、隔热、防火作用，目前，常用的船舶舱室壁板主要为复合岩棉板和铝蜂窝板，复合岩棉板防火等级高，但重量重，且岩棉施工环保性不好，容易产生对人体有刺激的纤维，岩棉还易潮，潮湿后保温性能变差，而铝蜂窝板虽然轻，但隔音效果一般，且防火等级比较低，且铝的导热系数高导致板的保温性能差。
3.现有的壁板结构均存在轻量化后隔音或者耐火性能降低，且强度不高，而保证了隔音以及耐火性能以后重量又不能满足使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板，包括第二面板；固定连接在所述第二面板侧壁的边框；通过卡接组件卡接在所述边框远离第二面板一侧的第一面板，所述第一面板、第二面板材质为碳纤维；设置在所述第一面板、第二面板之间且位于边框内侧用于提升耐火性能的耐火组件以及用于提供支撑力的支撑组件；设置在所述耐火组件以及支撑组件之间用于隔音的隔音组件；设置在所述第一面板内壁用于安装壁板本体的安装结构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡接组件包括卡口、活扣，所述卡口设置在边框内壁，所述活扣固定连接在第一面板朝向第二面板的一侧，所述活扣远离第一面板的端部与卡口卡接，所述第一面板与边框通过卡口、活扣卡接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述耐火组件包括第一耐火层、第二耐火层，所述第一耐火层、第二耐火层分别胶连接在第一面板、第二面板相对的一侧，所述第一耐火层、第二耐火层为碳纤维防火毯。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑组件包括第一支柱、第二支柱、连接套，所述第一支柱、第二支柱分别固定连接在第一面板、第二面板相对的一侧，所述连接套固定连接在第一支柱远离第一面板的一端，所述连接套远离第一支柱的一端与第二支柱固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述隔音组件包括隔音层、橡胶垫，所述隔音层填充在第一耐火层和第二耐火层之间，所述橡胶垫胶连接在连接套与第二支柱之间，所述隔音层为纤维多孔吸音棉。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装结构包括四组沉孔、内嵌螺母，四组所述沉孔均设置在第一面板内壁靠
近四角位置，四组所述内嵌螺母镶嵌在第一面板内壁且分别位于上下左右相邻的两组沉孔之间。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板，使用碳纤维材质制成第一面板和第二面板，碳纤维板的抗拉强度高，且重量远比铝合金低很多，相同体积下，碳纤维板重量只有铝合金的一半。
18.2、与现有技术相比，该船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板，在第一面板与第二面板之间设置支撑组件，通过第一支柱和第二支柱以及连接套向第一面板与第二面板提供支撑力，大大提高壁板整体强度且不会大幅增加重量。
19.3、与现有技术相比，该船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板，使用耐火性能优秀的碳纤维防火毯作为耐火材料，可大幅度提升壁板的防火等级，通过多孔纤维吸音棉以及橡胶垫能够很好的阻止声音传递。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的图1中的a处局部放大图；
22.图3为本实用新型提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的图1中的b处局部放大图；
23.图4为本实用新型提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的图1中的c处局部放大图；
24.图5为本实用新型提出的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板的第一面板、第二面板、边框局部结构侧面剖视图。
25.图例说明：
26.1、第一面板；2、边框；3、第二面板；4、沉孔；5、内嵌螺母；6、卡口；7、活扣；8、第一耐火层；9、隔音层；10、第二耐火层；11、第一支柱；12、连接套；13、橡胶垫；14、第二支柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1到图5，本实用新型提供的船舶用耐火隔音的高强度碳纤维壁板：包括第二面板3；固定连接在第二面板3侧壁的边框2；通过卡接组件卡接在边框2远离第二面板3一侧的第一面板1，第一面板1、第二面板3材质为碳纤维，碳纤维板具有很高的抗拉强度且重量小；设置在第一面板1、第二面板3之间且位于边框2内侧用于提升耐火性能的耐火组件以及用于提供支撑力的支撑组件；设置在耐火组件以及支撑组件之间用于隔音的隔音组件；设置在第一面板1内壁用于安装壁板本体的安装结构。
29.卡接组件包括卡口6、活扣7，卡口6设置在边框2内壁，活扣7固定连接在第一面板1朝向第二面板3的一侧，活扣7远离第一面板1的端部与卡口6卡接，第一面板1与边框2通过卡口6、活扣7卡接，通过卡接的形式，组装更加方便。
30.耐火组件包括第一耐火层8、第二耐火层10，第一耐火层8、第二耐火层10分别胶连接在第一面板1、第二面板3相对的一侧，第一耐火层8、第二耐火层10为碳纤维防火毯，碳纤维防火毯耐酸碱、耐化学腐蚀以及耐高温性能卓越。
31.支撑组件包括第一支柱11、第二支柱14、连接套12，第一支柱11、第二支柱14分别固定连接在第一面板1、第二面板3相对的一侧，连接套12固定连接在第一支柱11远离第一面板1的一端，连接套12远离第一支柱11的一端与第二支柱14固定连接，通过第一支柱11和第二支柱14在第一面板1和第二面板3之间形成有效的支撑，大大提升本体强度。
32.隔音组件包括隔音层9、橡胶垫13，隔音层9填充在第一耐火层8和第二耐火层10之间，橡胶垫13胶连接在连接套12与第二支柱14之间，隔音层9为纤维多孔吸音棉，纤维多孔吸音棉吸音率高，隔音性能好。
33.安装结构包括四组沉孔4、内嵌螺母5，四组沉孔4均设置在第一面板1内壁靠近四角位置，四组内嵌螺母5镶嵌在第一面板1内壁且分别位于上下左右相邻的两组沉孔4之间，通过沉孔4可使用螺丝将本体固定在其他部件上，通过内嵌螺母5，可使得其他结构上伸出的螺丝通过内嵌螺母5对本体进行固定，安装非常方便。
34.工作原理：采用碳纤维制成第一面板1、第二面板3，碳纤维板具有很高的抗拉强度且重量小，在第一面板1、第二面板3相对的一侧，设置碳纤维防火毯制成的耐火组件，大大提升耐火性能，在耐火组件之间填充纤维多孔吸音棉制成的隔音层9，纤维多孔吸音棉吸音率高，隔音性能好，通过第一支柱11和第二支柱14在第一面板1和第二面板3之间形成有效的支撑，大大提升本体强度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。