技术特征：
1.一种液货舱的薄膜式导流装置，用于对泄漏通道(200)内的泄漏液货进行导流，所述薄膜式导流装置(100)包括：弯管部(110)，所述弯管部(110)的进液端用于与所述泄漏通道(200)连通；导流部(120)，所述导流部(120)的进液端与所述弯管部(110)的出液端连通，所述导流部(120)内部设有导流腔(121)；所述导流腔(121)的上侧壁面上设有上支撑凸起部(122)，所述导流腔(121)的下侧壁面上设有下支撑凸起部(123)，所述上支撑凸起部(122)和所述下支撑凸起部(123)使所述导流腔(121)分隔为前腔室(1211)和后腔室(1212)，且所述上支撑凸起部(122)和所述下支撑凸起部(123)之间形成用于连通所述前腔室(1211)和所述后腔室(1212)的导流间隙(124)；直管部(130)，所述直管部(130)的进液端与所述导流部(120)的出液端连通；其特征在于，所述薄膜式导流装置(100)还包括：密封薄膜(140)，所述密封薄膜(140)设置在所述导流部(120)的出液端与所述直管部(130)的进液端之间；弹簧(150)，所述弹簧(150)设置于所述后腔室(1212)中，所述弹簧(150)的底端与所述导流腔(121)的下侧壁面固定连接；推力球(160)，所述推力球(160)设置于所述前腔室(1211)中，所述推力球(160)的径向尺寸大于所述导流间隙(124)的尺寸；连接绳(170)，所述连接绳(170)的一端与所述推力球(160)固定连接，另一端穿过所述导流间隙(124)并与所述弹簧(150)的顶端固定连接；弹片倒钩(125)，所述弹片倒钩(125)的连接端与所述上支撑凸起部(122)连接，所述弹片倒钩(125)的钩刺端朝向所述密封薄膜(140)设置；所述弹片倒钩(125)可在所述推力球(160)的作用下朝向所述密封薄膜(140)移动并划破所述密封薄膜(140)。2.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述导流部(120)的出液端设有第一连接法兰(126)，所述直管部(130)的进液端设有第二连接法兰(131)，所述密封薄膜(140)设置于所述第一连接法兰(126)和所述第二连接法兰(131)之间。3.根据权利要求2所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述密封薄膜(140)与所述第一连接法兰(126)之间设有用于调节所述密封薄膜(140)与所述弹片倒钩(125)间距的垫片(180)。4.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述导流部(120)的进液端通过管道法兰(190)与弯管部(110)的出液端可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述下支撑凸起部(123)上设有朝向所述前腔室(1211)一侧凸出的顺滑曲面，所述顺滑曲面用于对推力球(160)的移动进行导向。6.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述推力球(160)为空心圆球。7.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述连接绳(170)为钢丝绳。8.根据权利要求1所述的一种液货舱的薄膜式导流装置，其特征在于，所述导流部
(120)呈中间粗两端细的纺锤形。9.一种液货舱的压力报警系统，其特征在于，所述压力报警系统包括权利要求1-8任意一项所述的薄膜式导流装置(100)，还包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器设置于所述泄漏通道(200)或所述导流腔(121)中，用于监测所述密封薄膜(140)上游的气体压力，所述第二压力传感器设置于所述直管部(130)中，用于监测所述密封薄膜(140)下游的气体压力。10.一种液化气体船，其特征在于，包括权利要求9所述的压力报警系统，还包括船体(500)和液货舱(400)，所述液货舱(400)设置于所述船体(500)内，所述液货舱(400)和所述船体(500)之间设有液舱绝缘层(300)，所述液舱绝缘层(300)与所述液货舱(400)之间形成所述泄漏通道(200)；至少一个所述压力报警系统设置于所述船体(500)和所述液舱绝缘层(300)之间，所述压力监测系统的所述弯管部(110)的进液端与所述泄漏通道(200)连通。
技术总结
本发明公开了液货舱泄漏液货处理技术领域的一种液货舱的薄膜式导流装置、压力报警系统和液化气体船，包括依次连接的弯管部、导流部和直管部，导流部内部设有导流腔；导流腔内设有上支撑凸起部和下支撑凸起部，上支撑凸起部与后腔室中的弹片倒钩连接；密封薄膜设置在导流部与直管部之间；弹簧和推力球分别设置于后腔室和前腔室中并通过连接绳连接。本发明通过弯管部、导流部和直管部对泄漏通道内的泄漏液货进行导流，通过密封薄膜对泄漏通道进行密封，保证泄漏通道内部的干燥惰性气体在安全工作压力下循环流动，实现湿度和危险气体的控制，通过弹簧的收缩拉动推力球上移并推动弹片倒钩划破密封薄膜，实现导流腔的连通。实现导流腔的连通。实现导流腔的连通。
技术研发人员：周清华 耿厚才 赵守君
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/3/1