一种吸力锚的制作方法

1.本实用新型涉及海上风电工程技术领域，尤其涉及一种吸力锚。


背景技术：

2.随着风电事业往深水发展，漂浮式风机开始得到应用。漂浮式风机主要靠吸力锚和系泊缆固定在海面，系泊缆通过卸扣与吸力锚上的系泊眼板连接。吸力锚内部设有中肋板，中肋板与系泊眼板连接，能够加强系泊眼板的强度。现有的吸力锚中的肋板为非对称结构，会产生两个问题：一是导致吸力锚整体重心偏移，影响起吊后安装的水平度；二是吸力锚入泥后，肋板的不对称会导致吸力锚两侧的摩擦阻力不相等，使吸力锚发生倾斜，影响安装的水平度。
3.因此，亟需一种吸力锚来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸力锚，保证了吸力锚在起吊和安装的过程中不偏斜，提高了吸力锚的水平度。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种吸力锚，包括锚筒、顶板和负压泵接口，所述顶板盖设在所述锚筒的上端，所述负压泵接口设置于所述顶板上，所述吸力锚还包括：
7.肋板，所述肋板过所述锚筒的中轴线且与所述锚筒的内壁连接，所述肋板包括第一减重孔和第二减重孔，所述第一减重孔和所述第二减重孔的连接处形成加强部；
8.补板，设置于所述第二减重孔中，所述补板一端与所述肋板的侧边连接，另一端与所述加强部连接；
9.系泊眼板，与所述肋板的所述加强部连接，所述系泊眼板上设置有系泊孔。
10.可选地，所述补板与所述肋板固定连接。
11.可选地，所述补板和所述肋板均为钢板，且所述补板与所述肋板焊接连接。
12.可选地，所述第一减重孔和所述第二减重孔均为三角形，所述三角形的拐角呈圆弧过渡。
13.可选地，所述吸力锚还包括防腐块，所述防腐块设置于所述顶板上。
14.可选地，所述防腐块为锌块。
15.可选地，多个所述锌块呈圆形排布于所述顶板上。
16.可选地，所述吸力锚还包括吊耳，所述吊耳设置于所述顶板上。
17.可选地，四个所述吊耳沿所述顶板的周向均布于所述顶板上。
18.有益效果：
19.本实用新型提供的吸力锚，通过在吸力锚的第二减重孔的位置增加一块补板，使吸力锚整体结构趋近于对称，保证了肋板的重心居中，减少了吸力锚整体重心的偏移，保证了对吸力锚起吊后安装的水平度，同时能够保证吸力锚入泥后，锚筒外壁的各个位置与泥
土的摩擦力相等，防止了吸力锚发生倾斜，保证了吸力锚安装后的水平度。
附图说明
20.图1是本实用新型提供吸力锚的剖视图。
21.图中：
22.1000、锚筒；2000、顶板；3000、负压泵接口；
23.100、肋板；110、第一减重孔；120、第二减重孔；130、加强部；
24.200、补板；
25.300、系泊眼板；310、系泊孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
30.如图1所示，本实施例提供了一种吸力锚，包括锚筒1000、顶板2000和负压泵接口3000，顶板2000为圆形，顶板2000的直径与锚筒1000的直径相同，顶板2000盖设在锚筒1000的上端，负压泵接口3000设置于顶板2000上，吸力锚还包括肋板100、补板200和系泊眼板300，肋板100过锚筒1000的中轴线且与锚筒1000的内壁固定连接，同时肋板100的上端与顶板2000固定连接，肋板100包括第一减重孔110和第二减重孔120，第一减重孔110和第二减重孔120能够减轻肋板100的重量，第一减重孔110和第二减重孔120的连接处形成加强部130，补板200设置于第二减重孔120中，补板200一端与肋板100的侧边连接，另一端与加强部130连接，系泊眼板300与肋板100的加强部130连接，通过将系泊眼板300与肋板100的连接，能够增加系泊眼板300的强度，使系泊眼板300的抗拉拽能力更强，并且系泊眼板300上设置有系泊孔310，系泊缆一端与漂浮式风机的平台连接，另一端通过卸扣与系泊眼板300
的系泊孔310连接，在实际使用过程中，一个漂浮式风机平台的周围通常会周向设置多个该吸力锚，每个吸力锚与漂浮式风机平台之间均设置有一根系泊缆，以保证该漂浮式风机平台的位置在海上固定。
31.本实施例提供的吸力锚，通过在吸力锚的第二减重孔120的位置增加一块补板200，使吸力锚整体结构趋近于对称，保证了肋板100的重心居中，减少了吸力锚整体重心的偏移，保证了对吸力锚起吊后安装的水平度，同时能够保证吸力锚入泥后，锚筒1000外壁的各个位置与泥土的摩擦力相等，防止了吸力锚发生倾斜，保证了吸力锚安装后的水平度。
32.优选地，本实施例中补板200与肋板100固定连接，能够提高肋板100的强度，保证肋板100更加结实耐用。
33.进一步地，补板200和肋板100均为钢板，并且补板200与肋板100焊接连接，方便肋板100和补板200的运输，并且通过焊接能够保证肋板100与补板200具有足够的连接强度。
34.可选地，如图1所示，第一减重孔110和第二减重孔120均为三角形，两个三角形的斜边正对，并且三角形的拐角呈圆弧过渡，保护施工人员安全，同时防止肋板100在安装和运输过程中对其他设备造成的磕碰。
35.可选地，吸力锚还包括防腐块，防腐块设置于顶板2000上，能够减少海水对吸力锚造成的腐蚀，提高吸力锚的使用寿命。
36.进一步地，本实施例中防腐块为锌块，铁和锌在海水中形成原电池，由于锌的电极电位比铁要负，就是比铁活泼，所以铁做阴极锌做阳极，锌极失去电子被氧化，而铁本身的腐蚀就被抑制或者减缓，从而达到保护吸力锚的效果，提高吸力锚的使用寿命。
37.进一步地，本实施例中多个锌块呈圆形排布于顶板2000上，通过设置多个锌块能够提高对吸力锚的保护效果，进一步降低海水对吸力锚造成的腐蚀。
38.可选地，吸力锚还包括吊耳，吊耳设置于顶板2000上，方便通过吊装设备对吸力锚进行起吊。
39.进一步地，四个吊耳沿顶板2000的周向均布于顶板2000上，通过顶板2000上四个均布的受力点对吸力锚进行起吊，能够保证对吸力锚进行起吊的过程中吸力锚受力更加均匀，进一步保证吸力锚安装的水平度。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。