泄压门的制作方法

文档序号:12494648阅读:410来源:国知局
泄压门的制作方法与工艺

本申请涉及于2015年9月30日提交的题为“PRESSURE RELIEF DOOR WITH AUTOMATIC LOCK MECHANISM(具有自动锁定机构的泄压门)”的共同所有的共同待审美国临时专利申请序列号62/234,759并且要求其权益,其全部内容通过引用的方式并入本文中。

技术领域

本实用新型涉及一种泄压门,并且更具体地讲,涉及具有自动锁定机构的泄压门。



背景技术:

现有技术中已存在泄压门。但是,当被舱室内累积的高压打开时,这种传统的泄压门会损坏结构。需要一种能够防止损坏结构的泄压门。



技术实现要素:

本实用新型将要解决的技术问题是提供一种具有自动锁定机构的泄压门。

在一个实施例中,一种泄压门,包括:面板,具有外侧、与所述外侧相反的内侧、前边缘、与所述前边缘相反的后边缘以及一对侧边缘,每个侧边缘从所述前边缘延伸至所述后边缘;一对第一安装支架,安装在所述面板的内侧,所述第一安装支架中的一个靠近所述面板的侧边缘中的一个安装,并且所述第一安装支架中的另一个靠近所述面板的侧边缘中的另一个安装;一对泄压闩锁,每个所述泄压闩锁安装在所述第一安装支架中的对应的一个上;以及一对铰链,每个所述铰链包括第一端以及与所述第一端相反的第二端,每个所述铰链的第一端靠近所述面板的后边缘安装在第一安装支架的对应的一个上,每个所述铰链还包括安装在所述铰链的第二端上的锁定机构,每个所述锁定机构包括第二安装支架。

在一个实施例中,所述锁定机构的第二安装支架通过管件彼此连接,所述管件具有第一端以及与所述管件的第一端相反的第二端,所述管件的第一端附连至所述第二安装支架的一个,并且所述管件的第二端附连至所述第二安装支架的另一个。在一个实施例中,所述锁定机构的每个第二安装支架包括凸台和阻挡件,所述管件被适配成围绕所述凸台枢转。在一个实施例中,所述管件包括位于其中的一对销以及位于其中的一对压缩弹簧,每个所述销包括第一端以及与所述销的第一端相反的第二端,每个所述销的每个第一端定位成抵靠所述铰链的对应的一个铰链的内表面,并且每个所述销的每个第二端定位成抵靠所述压缩弹簧中的对应的一个压缩弹簧并且由其加载。在一个实施例中,所述管件包括一对拇指件、位于所述管件的第一端的一对径向对置的第一狭槽以及位于所述管件的第二端的一对径向对置的第二狭槽,所述拇指件中的一个附连至所述销的一个并且延伸穿过所述第一狭槽,并且所述拇指件中的另一个附连至所述销中的另一个并且延伸穿过所述第二狭槽。

在一个实施例中,所述泄压门可从关闭位置移动到打开位置,并且可从所述打开位置移动到所述关闭位置。在一个实施例中,所述泄压门被适配成安装在一个结构内,其中当所述泄压门处于其关闭位置时,所述面板的外侧与所述结构的外表面基本上平齐,所述锁定机构与所述结构的内表面接合,并且所述泄压闩锁与所述结构的内表面接合。在一个实施例中,当所述泄压门从其关闭位置移动到其打开位置时,所述泄压闩锁与所述结构的内表面脱开,而所述锁定机构保持与所述结构的内表面接合。

在一个实施例中,每个所述铰链包括管状部分,所述管状部分具有轴向地形成在其中的孔。在一个实施例中,当所述泄压门移动到其打开位置时,所述铰链在第一方向上枢转并且被所述第二安装支架的阻挡件阻挡,并且所述铰链的管状部分的孔与所述管件对齐,所述压缩弹簧伸展并且推动对应的销穿过所述铰链的对应的孔,并且对应的拇指件中的每个停在所述管件的对应的一对第一狭槽和第二狭槽的中每个的第一端,以保持所述销与所述铰链中的对应的一个铰链接合并锁定。在一个实施例中,所述拇指件被适配成相对于所述管件并且朝着彼此轴向地移动直到所述拇指件停在所述对应的一对第一狭槽和第二狭槽的第二端,从而使所述销能够脱开并离开所述铰链的管状部分的对应的孔,并且还使所述铰链能够在与所述第一方向相反的第二方向上远离所述销枢转以便使所述泄压门能够从其打开位置移动到其关闭位置。

在一个实施例中,一种泄压门包括:面板,具有外侧、与所述外侧相反的内侧、前边缘、与所述前边缘相反的后边缘以及一对侧边缘,每个侧边缘从所述前边缘延伸至所述后边缘;一对泄压闩锁,安装在所述面板的内侧,所述泄压闩锁中的一个靠近所述面板的侧边缘中的一个安装,并且所述泄压闩锁中的另一个靠近所述面板的侧边缘中的另一个安装;以及一对铰链,每个所述铰链包括第一端以及与所述第一端相反的第二端,每个所述铰链的第一端安装在所述面板上,每个所述铰链还包括安装在所述铰链的第二端上的锁定机构,每个所述锁定机构包括安装支架。

本实用新型的泄压门相比于现有技术的泄压门的优点在于,锁定机构确保门面板在被舱内积累的高压力打开时被保持并锁定,并且防止损坏结构。在一个实施例中,泄压门被配置成用于航空航天领域,如航空航天舱门、短舱等。在其他实施例中,泄压门可以用于其他领域和应用。

附图说明

图1是根据一个实施例的泄压门的顶部立体图;

图2是图1所示的泄压门的底部立体图;

图3是图2所示的泄压门的另一个顶部立体图,该门被图示为在关闭位置;

图4是图3所示并且安装在以虚线显示的结构内的泄压门的侧正视图;

图5是图4所示的泄压门采用的锁定机构的沿着剖面线5-5截取并且在箭头方向上观察的侧剖视图;

图6是图4所示的泄压门的侧正视图,该门采用的泄压闩锁被图示为从该结构脱开;

图7是图6所示的泄压门的侧正视图,该门被图示为处于打开位置;并且

图8是图7所示的泄压门的锁定机构的沿着剖面线8-8截取并且在箭头方向上观察的侧剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2,在一个实施例中,泄压门10包括门面板12,该门面板具有:第一外侧14以及与第一侧14相反的第二内侧16;前边缘18;与前边缘18相反的后边缘20;以及一对侧边缘22、24,每个侧边缘从前边缘18延伸至后边缘20。在一个实施例中,一对分开的第一安装支架26、28安装在门面板12的第二内侧16上。在一个实施例中,安装支架26靠近侧边缘22安装,并且安装支架28靠近侧边缘24安装。在一个实施例中,泄压闩锁30靠近前边缘18安装在安装支架26上,而泄压闩锁32靠近前边缘18安装在安装支架28上。泄压闩锁30、32通过紧固件34安装至对应的安装支架26、28。在一个实施例中,泄压闩锁30、32的结构和功能彼此相同。

参见图1至图3,在一个实施例中,铰链36的一端靠近后边缘20安装在安装支架26上,而铰链38的一端靠近后边缘20安装在安装支架28上。在一个实施例中,铰链36、38中的每个都包括管状部分37,该管状部分具有形成在其中的轴向孔39(参见图3)。铰链36、38通过紧固件40安装在对应的安装支架26、28上。在一个实施例中,铰链36、38为大体为U形。在一个实施例中,铰链36、38的结构和功能彼此相同。在一个实施例中,锁定机构42通过铆钉46安装在铰链36的相反端,而锁定机构44通过铆钉46安装在铰链38的相反端。在一个实施例中,每个锁定机构42、44分别包括第二安装支架48、50。每个第二安装支架48、50包括凸台41(参见图5)和阻挡件55(参见图3)。在一个实施例中,锁定机构42、44的第二安装支架48、50通过管件51彼此连接。在一个实施例中,管件51被适配成围绕第二安装支架48、50的凸台41枢转。

参见图5,圆柱形销52、54嵌套在管件51中。在一个实施例中,销52的一端抵靠铰链36的内表面定位,而销52的相反端抵靠压缩弹簧56定位并通过该压缩弹簧56加载,该压缩弹簧也嵌套在管件51内并且与销52轴向对齐。类似地,销54的一端定位成抵靠铰链38的内表面,而销54的相反端抵靠压缩弹簧58定位并通过压缩弹簧58加载,该压缩弹簧也嵌套在管件51内并且与销54轴向对齐。在一个实施例中,管件51包括第一和第二对径向对置的细长狭槽60、62,每对狭槽垂直地延伸穿过管件51的相反两侧。在一个实施例中,拇指件64附连至销52并且延伸穿过细长狭槽60,而拇指件66附连至销54并且延伸穿过细长狭槽62。

图4图示了安装在结构100内的泄压门10,泄压门10处于关闭位置。在一个实施例中,当泄压门10处于其关闭位置时,门面板12的第一外侧14与结构100的外表面102平齐或基本上平齐,而当泄压门10处于其关闭位置时,锁定机构42、44(图4仅示出其中之一)抵靠该结构的内表面104定位并锁定。此外,泄压闩锁30、32(图4仅示出其中之一)与结构100的内表面104接合。

参见图6,从泄压门10的关闭位置,泄压闩锁30、32(图6仅示出其中之一)在高压力下与结构100脱开,而锁定机构42、44(图6仅示出其中之一)保持与结构100接合。参见图7,泄压门10,具体地讲,门面板12旋开。就这一点而言,铰链36、38围绕铆钉46枢转并且朝着打开位置旋转,直到第二安装支架48、50的阻挡件55 使其停止,并且铰链36、38中的孔39与管件51对齐。参见图8,压缩弹簧56、58然后自动展开,并且推动对应的销52、54穿过铰链36、38中的孔39,并且拇指件64、66停在对应的狭槽60、62的端部以保持销52、54与对应的铰链36、38接合并锁定。

从打开位置,泄压门10可以通过相对于管件51轴向地并且朝着彼此挤压拇指件64、66而手动关闭,并且泄压门10,具体地讲,门面板12,朝着关闭位置旋转。就这一点而言,销52、54压缩对应的压缩弹簧56、58直到拇指件64、66停在对应的狭槽60、62的相反端。此时,销52、54完全脱开并且离开铰链36、38的孔39以使铰链36、38能够朝着关闭位置并且远离销52、54旋转。销52、54由对应的压缩弹簧56、58加载,而压缩弹簧进而与铰链36、38的表面接触,并且门面板12维持在关闭位置,如图4所示。泄压闩锁30、32然后与结构100的内表面104接合,如图4所示。

应当理解,本文中描述的实施例仅仅是示例性的并且本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出许多变化和修改。所有这些变化和修改旨在包括在如所附权利要求书所限定的本实用新型的范围内。

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