快卸锁定安装器的制作方法

文档序号:20543200发布日期:2020-04-28 19:53阅读:456来源:国知局
快卸锁定安装器的制作方法

本实用新型是一种飞机上快卸锁定更换工具,具体是涉及一种快卸锁定安装器。



背景技术:

依靠快卸锁定进行机上安装固定的产品越来越多,但快卸锁定的损坏率较高,对待损坏的快卸锁定需要及时更换。重新安装时,第一步,需先将锁定碗垂直放置在安装孔内,将锁定碗的窄口端冲开,将锁定碗固定;第二步,依次将弹簧、锁定从宽口端放入锁定碗内;第三步,将锁定碗的宽口端进行收口操作。可见,锁定碗的窄口端冲开和宽口端收口是安装快卸锁定的关键操作,锁定碗的示意图见图1所示。

目前,快卸锁定安装时,锁定碗的窄口端冲开、宽口端收口操作均分别利用冲口冲头、收口冲头,采用榔头或其他敲击工具进行敲击安装,安装过程可参见图2、3。安装较复杂,费时费力,影响生产效率及安装质量,且在安装快卸锁定时容易将手指碰伤,存在安全隐患。

通过现场调查,我们发现目前快卸锁定的安装存在以下问题:

1、快卸锁定在产品上安装时,需先进行敏感、易损元件的分解,安装耗时长。在安装过程中,敲击的方式的猛烈震动,容易导致其他元件的受损,所以需要将部分元件拆下后进行快些锁定的安装,工作量大,整个快卸锁定更换流程大致为:产品分解—快卸锁定分解—敲击方式安装快卸锁定—产品安装—产品测试(分解后的产品为保证质量的可靠性,需进行重新测试)。

2、快卸锁定安装时,需两个人配合完成。快卸锁定的安装主要是将快卸锁定碗窄口端冲开,依次将弹簧、锁定安装后,将快卸锁定碗的宽口端收口。受产品外观尺寸、快卸锁定的安装位置等因素影响,安装时产品不能稳定放置,安装快卸锁定时需有一个人进行产品固定,一个人进行敲击安装,两个人配合完成,浪费人力。

3、快卸锁定的安装过程采用敲击用力的方式完成,敲击力度不容易控制,力度大造成安装过紧,锁定碗窄口端向内缩进;力度小造成安装松懈,无法保证安装质量的可靠性。

4、敲击的安装形式容易敲到壳体或碰伤手指,安全系数较低。



技术实现要素:

本申请提供一种快卸锁定安装器,提高快卸锁定的安装效率,缩短更换时间,减少人力消耗。

具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:

包括,冲口、冲口顶块,将锁定碗放入产品上需安装的位置,在锁定碗窄口端放置冲口,在锁定碗宽口端放置冲口顶块,冲口顶块有圆柱孔的一端向内,冲口、锁定碗、冲口顶块的中心线在同一水平线上;

还包括,收口、收口顶块,依次将弹簧、锁定从宽口端放入锁定碗内,收口放置在锁定碗宽口端位置,收口顶块放置在锁定碗窄口位置,收口、锁定碗中心线在同一水平线上。

可选地,所述冲口的一侧设置为锥形,所述冲口顶块的一侧设置圆柱孔。

可选地,所述收口的内侧设置为锥形,所述收口顶块的一侧设置圆柱孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:

①提高快卸锁定的安装效率,缩短更换时间,减少人力消耗;

②提高快卸锁定安装质量的可靠性;

③提高快卸锁定安装过程中的安全系数。

附图说明

图1为冲口的结构示意图。

图2为冲口顶块的结构示意图。

图3为收口的结构示意图。

图4为收口顶块的结构示意图。

图5为收口顶块的结构示意图。

图中:

1冲口2冲口顶块3收口4收口顶块

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

针对上述现状,考虑到要改变快卸锁定的安装方式,首先要明确我们要达到什么效果,为此,我们首先确定了设计目标。经分析讨论,我们确定目标为:

①提高快卸锁定的安装效率,缩短更换时间,减少人力消耗;

②提高快卸锁定安装质量的可靠性;

③提高快卸锁定安装过程中的安全系数。

确定目标之后,我们寻找影响目标实现的受阻因素,分析解决办法,见表1。

表1分析表

根据所制定的解决办法,一步步进行实施。

综合考虑“多种工具结合使用,安装准确度差”、“产品不能稳定放置”、“快卸锁定材料硬度较高”、“敲击的安装方式,需对附件进行再次分解、装配、测试”的问题,决定采用将需更换快卸锁定的产品放置在桌面上,通过压力完成快卸锁定的安装,我们选择了压接工具作为安装夹具的主体,取代了榔头、手扶、底座固定等安装需求。

首先,测量快卸锁定的冲口、收口的尺寸,绘制安装快卸锁定的冲开、收紧的安装块,考虑到在冲口和收口的过程中,锁定碗会有轻微变形的情况,我们设计了对应的顶块进行配套使用。见图1、2、3、4。

针对“敲击时,冲压力度不易控制”的问题,利用安装夹具操作,并在合适的刻度处进行标识,标识点是通过多次试验得出的合适冲压刻度值,即将冲压力度进行了量化。这样,在冲压时不会造成“力度大安装过紧,力度小安装松懈”的现象。

将制作完成的压接工具进行通过实际操作的方法进行验证,经验证效果良好,压接工具接触面可以覆盖冲压面,可以有效进行冲压操作。另外,对压接工具的冲压刻度进行重新标识,经多次验证效果较好,无过紧、过松现象。

使用方法:

在压接前,应选择合适的压模块组合。

首先应选择“冲口”、“冲口顶块”。将锁定碗放入产品上需安装的位置,在锁定碗窄口端放置“冲口”,在锁定碗宽口端放置“冲口顶块”(“冲口顶块”有圆柱孔的一端向内),“冲口”、锁定碗、“冲口顶块”的中心线在同一水平线上,利用压接工具(一面固定,一面向内推进)进行慢慢挤压,待压接工具向内推进的一面移动至“扩口止动”位置处,停止挤压,冲口完成,锁定碗固定。

然后选择“收口”、“收口顶块”。依次将弹簧、锁定从宽口端放入锁定碗内。“收口”放置在锁定碗宽口端位置,“收口顶块”放置在锁定碗窄口位置,“收口”、锁定碗中心线在同一水平线上,利用压接工具(一面固定,一面向内推进)进行慢慢挤压,待压接工具向内推进的一面移动至“收口止动”位置处,停止挤压,收口完成,快卸锁定安装完毕。

压接时,安装器压接工具推进行程不得超过红线,否则会造成快卸定组合的变形、报废。

本发明的优点

与第一部分的现有技术方案相比,本发明技术方案有何优点或有益效果,所述优点或有益效果是由本发明技术方案带来的。

经统计,使用该快卸锁定安装器对快卸锁定进行更换,整个操作过程可由一个人独自完成;对冲压刻度的标识设定,保证每次安装质量一样,牢固可靠;用压接方式取代敲击方式,提高快卸锁定安装过程中的安全系数,目标实现。

快卸锁定安装器的制作有以下几点关键点和保护点:

第一,用压接方式取代常用的敲击方式。安装过程无震动,消除可因快卸锁定更换导致的不利结果;

第二,在对锁定碗进行冲口操作时,与冲口顶块配合使用,避免了在冲口操作的过程中,锁定碗窄口端向内缩进的可能性;

第三,对“冲口”、“冲口顶块”、“收口”、“收口顶块”尺寸的设计(图1、2、3、4,材料选择为1cr18ni9ti),尺寸的大小直接影响快卸锁定的外观形状及安装质量,尤其是“冲口”的100°、“收口”的60°斜角,均是通过试验验证得出。

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