一种压紧释放机构的制作方法

本发明涉及航天技术领域，尤其涉及一种压紧释放机构。

背景技术：

在航天技术领域，压紧释放机构被广泛使用，例如天线、太阳帆板的展开和释放，火箭与卫星的分离等方面都用到了压紧释放机构。压紧释放机构在某些阶段能够将压紧部件压紧约束于卫星星体或机体上，还能在接到指令后解除对压紧部件的约束，使压紧部件从卫星星体或机体上脱离。

目前，航天领域常用的压紧释放机构多为火工装置，利用火药燃烧或爆炸实现部件的释放。但是，火工装置在工作时会对结构及部件产生剧烈冲击，易对航天设备上的电子设备及光学元件造成损伤，安全隐患较为明显，而且火工装置只能一次性使用，易造成污染，试验费用较高，还需要特殊的保存和运输条件，使得火工装置在航天领域的压紧释放机构中应用成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压紧释放机构，该压紧释放机构工作时产生的冲击较小，无污染，可重复使用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种压紧释放机构，包括：

底座，所述底座安装于卫星星体或机体上，所述底座内部设有解锁释放腔；

滑块，所述滑块滑动连接于所述解锁释放腔的内壁上；

锁紧组件，所述滑块滑动绑紧后压紧所述锁紧组件并将所述锁紧组件的一端限位压紧于所述解锁释放腔内，所述锁紧组件的另一端用于将压紧部件按压于所述卫星星体或机体上；

拉紧释放组件，所述拉紧释放组件安装于所述底座上，所述拉紧释放组件能够压紧或解锁所述滑块与所述锁紧组件的抵接；

分离件，所述分离件连接于所述锁紧组件与所述压紧部件之间，用于使所述锁紧组件从所述解锁释放腔脱出。

作为优选，所述拉紧释放组件包括热刀组件、拉紧绳和第一弹簧，所述热刀组件安装于所述底座上，所述第一弹簧连接于所述底座和所述滑块之间，所述拉紧绳抵接于所述热刀组件上并拉动所述滑块压紧于所述底座上。

作为优选，所述底座上设有第二容置腔，所述热刀组件置于所述第二容置腔内。

作为优选，所述热刀组件包括热刀电阻和电路板，所述热刀电阻与所述电路板电连接，所述拉紧绳抵接于所述热刀电阻上。

作为优选，所述拉紧绳采用聚乙烯制成。

作为优选，所述底座上设有第一连接孔、第二连接孔和紧固螺钉，所述第一连接孔连通于所述解锁释放腔，所述第二连接孔连通于所述第二容置腔，所述拉紧绳连接于所述紧固螺钉上，所述拉紧绳穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔中并勒紧于所述滑块上。

作为优选，还包括底盖板，所述底盖板连接于所述底座上，并盖设于所述解锁释放腔和所述第二容置腔上。

作为优选，所述滑块上设有穿绳槽，所述拉紧绳勒紧于所述穿绳槽中。

作为优选，所述锁紧组件包括锁紧块和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接于所述锁紧块上，所述锁紧块滑动绑紧后压紧所述滑块上，所述分离件连接于所述锁紧螺栓和所述压紧部件之间。

作为优选，所述分离件设置为第二弹簧，所述第二弹簧压缩连接于所述锁紧组件与所述压紧部件之间。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种压紧释放机构，该压紧释放机构的滑块滑动连接于底座的解锁释放腔内壁上，并且滑块滑动绑紧后压紧该压紧释放机构的锁紧组件上，将锁紧组件的一端限位压紧于解锁释放腔内。该压紧释放机构的拉紧释放组件安装于底座上，能够压紧或解锁滑块与锁紧组件的抵接。该压紧释放机构的分离件连接于锁紧组件和压紧部件之间，分离件用于使锁紧组件从解锁释放腔内脱出。

通过上述结构，该压紧释放机构在非工作时能够约束滑块使其抵接于锁紧组件，将锁紧组件的一端限位压紧于解锁释放腔内，锁紧组件的另一端通过按压分离件将压紧部件按压于卫星星体或机体上，实现压紧部件与卫星星体或机体之间的约束，实现了该压紧释放机构对压紧部件的压紧功能；当该压紧释放机构工作时，拉紧释放组件动作使滑块解锁与锁紧组件的抵接，分离件对锁紧组件作用，使锁紧组件的一端从解锁释放腔中脱出，锁紧组件的另一端失去对压紧部件的按压作用，压紧部件从卫星星体或机体上释放，实现了该压紧释放机构对压紧部件的释放功能，该压紧释放机构释放压紧部件的动力由分离件提供，工作时不仅响应快，产生的冲击小，而且还避免了火工装置的使用，不仅无污染，而且能够重复使用，有利于降低该压紧释放机构的使用成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式所提供的压紧释放机构的剖视图；

图2是本发明具体实施方式所提供的压紧释放机构去除底盖板后的示意图。

图中：

1、底座；11、解锁释放腔；111、锁紧脱口；12、第二容置腔；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、紧固螺钉；2、滑块；21、穿绳槽；3、锁紧组件；31、锁紧块；311、抵接凸耳；32、锁紧螺栓；4、拉紧释放组件；41、热刀组件；411、热刀电阻；412、电路板；42、拉紧绳；43、第一弹簧；5、分离件；6、底盖板；100、压紧部件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面对本发明具体实施方式所提供的技术方案进行进一步说明。

本实施例提供一种压紧释放机构，如图1和图2所示，该压紧释放机构包括底座1、滑块2、锁紧组件3、拉紧释放组件4和分离件5，底座1安装于卫星星体或机体上，拉紧释放组件4安装于底座1上，滑块2滑动连接于底座1上，并能滑动绑紧后压紧锁紧组件3的一端，拉紧释放组件4用于压紧或解锁滑块2与锁紧组件3的抵接，分离件5连接于锁紧组件3和压紧部件100之间，锁紧组件3的另一端能够通过分离件5将压紧部件100按压于卫星星体或机体上。

该压紧释放机构在非工作时能够约束滑块2使其压紧于锁紧组件3，将锁紧组件3的一端限位压紧于底座1上，防止锁紧组件3与底座1脱开，锁紧组件3的另一端通过按压分离件5将压紧部件100按压在卫星星体或机体上，实现对压紧部件100的压紧功能；当该压紧释放机构工作时，拉紧释放组件4动作使滑块2解锁与锁紧组件3的抵接，分离件5动作使锁紧组件3的一端从底座1上脱开，锁紧组件3的另一端失去对压紧部件100的限位压紧作用，实现对压紧部件100的释放功能。由于该压紧释放机构释放压紧部件100的动力由分离件5提供，工作时不仅响应快，产生的冲击小，而且还能够避免火工装置的使用，不仅无污染，而且能够重复使用，有利于降低该压紧释放机构的使用成本。

在本实施例中，底座1内部设有解锁释放腔11，滑块2滑动连接于解锁释放腔11的内壁上，滑块2能够将锁紧组件3的一端限位压紧于解锁释放腔11内，不仅能够对滑块2起到保护作用，还有利于减小该压紧释放机构占用的空间。优选地，解锁释放腔11上设有锁紧脱口111，锁紧组件3穿设通过锁紧脱口111，使得锁紧组件3从锁紧脱口111伸出的一端能够对压紧部件100进行按压。更为优选地，底座1上设有第二容置腔12，拉紧释放组件4的部分部件置于第二容置腔12内，不仅能够对拉紧释放组件4的部分部件进行保护，还有利于减小该压紧释放机构占用的空间。在本实施例中，该压紧释放机构还包括底盖板6，底盖板6连接于底座1上，并盖设于解锁释放腔11和第二容置腔12上，能够对解锁释放腔11和第二容置腔12内的部件进行保护，保证其正常工作。

优选地，如图2所示，拉紧释放组件4包括热刀组件41、拉紧绳42和第一弹簧43，热刀组件41安装于第二容置腔12内，第一弹簧43连接于底座1和滑块2之间，拉紧绳42抵接于热刀组件41上，绑紧后能拉动滑块2按压第一弹簧43使其压紧于底座1上，使第一弹簧43被压缩抵接于底座1和滑块2之间。更为优选地，底座1上设有第一安装槽，滑块2上设有第二安装槽，第一弹簧43的两端分别置于第一安装槽和第二安装槽内，便于对第一弹簧43进行定位。在本实施例中，底座1上设有第一连接孔13、第二连接孔14和紧固螺钉15，第一连接孔13连通于解锁释放腔11，第二连接孔14连通于第二容置腔12，拉紧绳42拴接于紧固螺钉15上，拉紧绳42穿设通过第一连接孔13和第二连接孔14并勒紧滑块2，使得滑块2在拉紧绳42的作用下保持对第一弹簧43进行压紧，使得滑块2能够压紧锁紧组件3。优选地，滑块2上设有穿绳槽21，拉紧绳42勒紧于穿绳槽21中，穿绳槽21能够对拉紧绳42进行定位，有利于防止拉紧绳42从滑块2上滑落。

在本实施例中，热刀组件41包括热刀电阻411和电路板412，热刀电阻411与电路板412电连接，拉紧绳42抵接于热刀电阻411上，使得热刀电阻411通电发热后能够将拉紧绳42熔断。优选地，拉紧绳42采用聚乙烯制成，不仅使得拉紧绳42具有优良的耐低温性能，能够适用于太空环境，还使得拉紧绳42能够被热刀电阻411顺利熔断。

优选地，锁紧组件3包括锁紧块31和锁紧螺栓32，锁紧螺栓32的螺纹端连接于锁紧块31，滑块2被拉紧绳42绑紧后压紧于锁紧块31，分离件5连接于锁紧螺栓32的螺栓头和压紧部件100之间，分离件5被锁紧螺栓32按压抵接于压紧部件100上。更为优选地，锁紧块31上设有抵接凸耳311，抵接凸耳311滑动抵接于滑块2上，便于锁紧块31与滑块2进行滑动抵接。在本实施例中，分离件5设置为第二弹簧，第二弹簧压缩抵接于锁紧螺栓32和压紧部件100之间，第二弹簧能够在滑块2失去对锁紧块31的抵接时驱动锁紧组件3通过锁紧脱口111从解锁释放腔11脱出。

下面对本实施例所提供的压紧释放机构的工作过程进行说明。

当该压紧释放机构工作时，热刀电阻411通电发热，拉紧绳42被热刀电阻411熔断，拉紧绳42失去对滑块2的绑紧约束，第一弹簧43在弹性恢复力的作用下伸长而驱动滑块2滑动，使滑块2解锁与锁紧块31的抵接，第二弹簧在弹性恢复力的作用下伸长驱动锁紧组件3从锁紧脱口111脱出解锁释放腔11，锁紧组件3失去对压紧部件100的按压，从而实现该压紧释放机构对压紧部件100的释放。

可以理解的是，本实施例提供的压紧释放机构不限于应用于航天技术领域，还能应用于其他需要对部件进行压紧并释放的领域，该压紧释放机构工作时不仅产生的冲击较小，而且能避免火工装置的使用，不产生污染，并且能够重复使用，有利于降低该压紧释放机构的使用成本。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。