一种便于分离拆卸的卫星电单机结构的制作方法

1.本实用新型涉及卫星单机技术领域，尤其是涉及一种便于分离拆卸的卫星电单机结构。


背景技术：

2.综合电子单机是卫星平台的重要组成部分，其作为整星信息数据处理核心，可以完成卫星飞行管理、星上综合数据管理、卫星姿态、轨道控制、整星热控管理、gps信号处理、星上轨道数据处理、卫星遥控遥测、卫星载荷管理、电源控制器管理等任务。因此，卫星能否正常工作，综合电子单机发挥着至关重要的作用。
3.综合电子单机一般分为六个模块，分别为驱动模块、采集模块、星务处理模块、信号模块、配电模块和功率模块。在现有技术中，为实现各个模块之间的相互通信，综合电子单机的安装，一般有以下两种方式：
4.(1)相邻两个模块之间的电路板左右并排面对面通过接插件对插连接；由于这种安装方式需要保证单机底部安装面的平面度，会对安装人员的安装水平及经验有一定要求，另外因为模块之间的重复一致性很差，所以每拆装一次，重新组装后的平面度都不一样，而平面度不好则会影响电单机的散热，最终会影响电子单机的性能；此外，每个模块通过接插件对插通信，这种接插件的插拔力很大，单人很难徒手操作、无法借力，必须俩人以上才能操作，但是也不太好插拔，因此会有操作麻烦且耗时较长的问题，且会形成较高的时间成本。
5.所以，这一种方式存在底部安装面平面度不好控制、散热性能差、拆装难度大、时间人力成本高等问题；
6.(2)通过增加背板电路板对插进各个模块的电路板上；这种安装方式另外增加了一个背板模块，因此会导致电单机的体积和质量均会增加，不利于结构设计小型化控制，拆装也不方便，同时会增加时间人力及物料成本；
7.所以，这种方式存在设备体积大、不利于卫星小型化设计、拆装难度大、时间人力物料成本高等问题。
8.因而，有必要提供一种可以简化结构、体积小型化、质量轻、散热性好、方便拆装、可以降低成本、并节约拆装人力的技术方案。


技术实现要素：

9.本实用新型提出一种便于分离拆卸的卫星电单机结构，其目的是为了解决现有的电子单机拆装困难，散热性能差、体积重量大及成本高的问题。
10.本实用新型采用的技术方案如下：一种便于分离拆卸的卫星电单机结构，包括：顶盖板、功率模块和若干个工作模块；若干个所述工作模块呈上下位依次插接；所述顶盖板安装在位于最上方的工作模块的上端面处，所述功率模块插接在最下方的工作模块的下端面处；
11.所述顶盖板、功率模块和若干个工作模块上均对称设置有若干个连接孔，且顶盖板、功率模块及工作模块上的连接孔位置相互对应；所述顶盖板上的连接孔上均设置有螺钉，所述螺钉依次穿入顶盖板上的连接孔、工作模块上的连接孔、及功率模块上的连接孔中，以对顶盖板、工作模块和功率模块进行固定；
12.所述功率模块和若干个所述工作模块上均设置有用于提高拆卸效率的开启槽。
13.进一步的，所述功率模块的下部设置有若干个凸块；所述凸块上设置有通孔。
14.进一步的，所述功率模块和若干个所述工作模块上均设置有接插件；若干个所述工作模块之间通过所述接插件插接相连，所述功率模块与位于最下方的工作模块通过所述接插件插接相连。
15.进一步的，所述工作模块和所述功率模块上均对称设置有两个开启槽；所述开启槽设置在靠近所述接插件的一侧壁面中。
16.进一步的，若干个所述工作模块和所述功率模块内均对称设置有加强筋；所述工作模块和所述功率模块上的连接孔一一对应设置在所述加强筋上。
17.进一步的，所述工作模块设置为方形结构。
18.进一步的，所述工作模块和所述功率模块的壳体壁厚均设置为2.5mm。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本技术可以优化电子单机的结构，使其体积设计小型化，质量较轻、散热性能好、方便拆装，并可以由单人操作拆装，可节约拆装人力，并节约设计成本及拆装成本。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施例的接插件的结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例的驱动模块和采集模块的安装示意图。
25.附图标注说明：1、顶盖板；2、驱动模块；21、驱动电路板；3、采集模块；31、采集电路板；4、星务处理模块；5、信号模块；6、配电模块；7、功率模块；8、开启槽；9、螺钉；10、凸块；11、接插件；12、连接孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.本实用新型提供一种便于分离拆卸的卫星电单机结构，其目的是为了解决现有的电子单机拆装困难，散热性能差、体积重量大及成本高的问题。
28.请参阅图1－3，为了实现这个目的，本实用新型提供了一种便于分离拆卸的卫星电单机结构，包括：顶盖板1、功率模块7和若干个工作模块；若干个工作模块呈上下位依次插接，具体的，在本实施例中，若干个工作模块分别为驱动模块2、采集模块3、星务处理模块4、信号模块5和配电模块6，且工作模块的安装由上往下依次为驱动模块2、采集模块3、星务处理模块4、信号模块5和配电模块6；顶盖板1安装在驱动模块2的上端面处，功率模块7插接
在配电模块6的下端面处；其中，顶盖板1、各个工作模块、和功率模块7，其横截面积均相互对应，且均设置为方形结构，以此让各个模块组装成一个方形的电子单机，并保证组装之后，结构紧凑对应，从而保证平面度；
29.顶盖板1、功率模块7和若干个工作模块上均对称设置有若干个连接孔12，在顶盖板1、功率模块7和各个工作模块拼接在一起之后，会使顶盖板1、功率模块7及工作模块上的连接孔12相互对应；然后在顶盖板1上的每个连接孔12中均穿入一个螺钉9，将螺钉9依次穿入顶盖板1上的连接孔12、工作模块上的连接孔12、及功率模块7的连接孔12中，接着通过螺母固定，便可实现对顶盖板1、工作模块和功率模块7进行紧固安装，且以此完成电子单机的组装；
30.功率模块7和若干个工作模块上均设置有开启槽8，开启槽8用于提供位置，使拆卸辅助工具，如卡簧钳，可以插入开启槽8中，然后通过卡簧钳将相邻两个模块掰开，使其分离，从而完成两个模块之间的拆卸，且可以此提高电子单机的拆卸效率。
31.在本实施例中，功率模块7的下部侧壁中均匀设置有若干个凸块10；凸块10上设置有通孔，通孔用于安装螺栓，以此可以将功率模块7固定在平面上，如将功率模块7作为整机散热面导热固定安装在卫星舱板上。
32.在本实施例中，功率模块7和若干个工作模块内均设置有电路板，且均在电路板上设置有接插件11；然后使若干个工作模块之间通过接插件11插接相连，功率模块7与位于最下方的工作模块通过接插件11插接相连，例如，驱动模块2中的电路板为驱动电路板21，采集模块3中的电路板为采集电路板31，驱动电路板21和采集电路板31上均设置有接插件11，将驱动电路板21上的接插件11的下部插接在采集电路板31上的接插件11上，然后将采集电路板31上的接插件11的下部插接在下一模块的接插件11上，以此类推，从而将各个模块拼接起来，并可以通过接插件11对各个模块的拼接结构进行初步固定；具体的，接插件11可以设置为j80c接插件11。
33.进一步的，开启槽8设置在靠近接插件11的一侧壁面中，且各个模块上的开启槽8设置有两个，并对称分布该壁面的两侧，同时，各个模块上的开启槽8位在同一竖直线上，且相互之间间隔相同，以此辅助工具对各个模块进行拆卸；具体如下，在采用卡簧钳进行拆卸时，操作步骤为：先用一个卡簧钳的两个钳头分别插入到驱动模块2和采集模块3左侧的开启槽8中，再用另一个卡簧钳的两个钳头分别插入到驱动模块2和采集模块3右侧的开启槽8中，然后同时对两个卡簧钳用力，使卡簧钳张大，这样便可让驱动模块2上的接插件11从采集模块2上的接插件11中分离出来，从而使驱动模块2和采集模块3轻易分开，以此可以快速将驱动模块2从采集模块3上取下来；而其它模块的分离也是同样的操作，且这一操作可由一个人完成，能节省人力成本；此外，由于接插件11的插拔力很大，徒手很难将其分离，而综电子单机在测试的时候需要进行多次测试，因此也需要进行多次拆装，如果在拆装过程中，徒手作业的话，难度十分大，且时间和人力成本也会很大，因此在每个模块的壳体上增加开启槽8，然后再借助专业工具来进行电子单机的拆装的话，可以十分容易地拆除或安装各模块，这样也可以方便工作人员的测试，能极大地提高拆装效率。
34.在本实施例中，若干个工作模块和功率模块7内均对称设置有加强筋，工作模块和功率模块7上的连接孔12一一对应设置在加强筋上，本本实施例中，在各模块的边角及中间处设置加强筋，通过加强筋来提高各模块壳体的刚度；进一步的，工作模块和功率模块7的
壳体壁厚均设置为2.5mm，以此在保证电子单机整体强度刚度和散热需求的前提下，对壳体的壁厚进行减薄，并以此优化壳体质量。此外，综合电子单机的壳体结构材料为铝合金，密度2.7g/cm3，可以有效的减轻电箱壳体的质量，达到轻量化的效果。且各模块的电箱壳体是综合电子单机中结构重量的主体部分，对其进行轻量化设计可以有效的减轻整机重量，因此，各模块壳体的主要的材料选择为铝合金，密度较低，比刚度较好。
35.本技术中，综电电子单机电连接器的接触面、模块与模块之间的配合面、螺钉9安装的接触面、外接器件安装的接触面均为本色导电氧化处理，其余表面可以采用黑色阳极氧化的方式进行表面处理，以此满足整机搭接电阻的要求和表面发射率要求。此外，为了满足电磁屏蔽的设计需求，各个模块之间彼此有独立的安装和保护壳体，即各模块的外部设置有一个方形的壳体，在相邻模块之间的连接上采用屏蔽条和结构件镶嵌搭接的方式进行连接，如采用屏蔽条进行两个模块之间的电连接，及采用接插件11进行两个模块之间的连接，而其中，所采用的屏蔽条为双层导电橡胶条，d型、空心且具有铝镀银材质导电层。同时，本技术采用接插件11或穿心电容等电磁兼容性好的方式来连接相邻的两个模块，可以减少壳体上的开孔数量和缩小开孔面积。
36.本技术中，各模块之间接口明确，即连接孔12相互对应，采取纵向拼接组装的方式，便于集成装机，同时有利于独立进行测试。而且各模块内部布局紧凑，通过优化壁厚和加强筋布局来减轻壳体重量，还设置有开启槽8，可加快电子单机的安装和拆卸速率，并提高效率。
37.所以，本技术与现有技术相比，本技术的结构更为优化，结构体积设计更加小型化，质量轻、散热性能好、方便拆装，并可以由单人操作拆装，可节约拆装人力，且节约设计成本及拆装成本。
38.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。