飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构的制作方法

文档序号:31081079发布日期:2022-08-09 22:23阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,包括侧高(1)、侧平面(2)、侧斜面(3)、顶平面(4)、外斜面(5)、内斜面(6)、棱柱(7)和四面体(8),外斜面(5)和内斜面(6)相对于水平面倾斜设置,外斜面(5)和内斜面(6)的顶部通过顶平面(4)连接,侧高(1)、侧平面(2)和侧斜面(3)均为两个,顶平面(4)的两侧对称依次设置有侧斜面(3)、侧平面(2)和侧高(1),且侧斜面(3)、侧平面(2)和侧高(1)均与外斜面(5)和内斜面(6)连接,棱柱(7)的一端与内斜面(6)的中部连接,并位于内斜面(6)的中分线上,四面体(8)与棱柱(7)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,外斜面(5)与水平面的夹角为α,内斜面(6)与水平面的夹角为β,其中α为35
°
至45
°
,β为30
°
至35
°
。3.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构的高度为d,侧高(1)的长度为l1,顶平面(4)的长度为l8,侧斜面(3)的倾角为γ,其中,0.5d≤l1≤0.55d,1.1d≤l8≤1.3d,γ为20
°
至25
°
。4.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构的高度为d,外斜面(5)的投影长度为l5,顶平面(4)的投影长度为l6,内斜面(6)的投影长度为l7,其中1.1d≤l5≤1.3d,0.5d≤l6≤0.6d,1.5d≤l7≤1.6d。5.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构的高度为d,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构投影长度为l2,投影宽度为l4,侧平面2的投影长度为l3,其中,4.9d≤l2≤5.1d,1.3d≤l3≤1.4d,5.7d≤l4≤6.0d。6.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构的高度为d,棱柱(7)的宽度为l9,四面体(8)的宽度为l10,其中,1.0d≤l9≤1.1d,2.1d≤l10≤2.2d。7.根据权利要求1所述的飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,其特征在于,侧高(1)、侧平面(2)、侧斜面(3)、顶平面(4)、外斜面(5)和内斜面(6)构成一个换热单元,所述飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构包括多个所述换热单元,多个所述换热单元间隔设置,且在垂直于气流方向上,位于同一排的相邻两个所述换热单元的侧高(1)相对。

技术总结
本发明提供一种飞机型涡轮叶片冷却通道换热结构,包括侧高、侧平面、侧斜面、顶平面、外斜面、内斜面、棱柱和四面体,外斜面和内斜面相对于水平面倾斜设置,外斜面和内斜面的顶部通过顶平面连接,侧高、侧平面和侧斜面均为两个,顶平面的两侧对称依次设置有侧斜面、侧平面和侧高,且侧斜面、侧平面和侧高均与外斜面和内斜面连接,棱柱的一端与内斜面的中部连接,并位于内斜面的中分线上,四面体与棱柱的另一端连接。本发明实施例能够提高换热效果,并相比于现有技术方案换热系数提升90%以上。于现有技术方案换热系数提升90%以上。于现有技术方案换热系数提升90%以上。


技术研发人员:梁津华 曾军 黄小杨 娄德仓
受保护的技术使用者:中国航发四川燃气涡轮研究院
技术研发日:2022.05.06
技术公布日:2022/8/8
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