一种飞机用折叠舷梯的制作方法

文档序号:31918191发布日期:2022-10-22 10:43阅读:97来源:国知局
一种飞机用折叠舷梯的制作方法

1.本实用新型属于舷梯技术领域,具体涉及飞机用折叠舷梯。


背景技术:

2.舱门,飞机上供人员、货物和设备出入的门,或舰船上在各通道间的舱壁、船舷壳板上开设的用以保证人员、车辆和物资通过的门,由于飞机的舱门与地面之间有较高的空间,从而需要使用舷梯便于乘员的上下机,舷梯是指装于飞机或者一种分体式的供乘员上下机用的活动扶梯,用木材或金属制成。由上下平台,梯架、梯步、栏杆扶手和吊梯装置等组成。由于飞机的出舱口与地面的距离较高,通常采用舷梯搭载乘员上下机。
3.飞机上的一体式舷梯在使用时,由于舷梯与地面之间留有一定的空隙,虽通过绳索或者气缸对舷梯进行支撑,但由于乘员的体重不同,乘员的上下机依然会使舷梯抖动,从而对气缸或者绳索进行拉扯或者放松,从而降低了绳索收紧机构或者气缸的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供飞机用折叠舷梯,用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种飞机用折叠舷梯,包括设置有出舱口的机体,所述机体的外侧合页连接有位于出舱口底部的梯子,所述梯子的两侧设置有外缘,且所述外缘的底部均放置有用于支撑梯子的夹板,且两个夹板之间设置有伸缩结构,所述夹板的底部连接有万向轮,且所述夹板的顶面活动连接有l形块,所述l形块的顶端螺纹穿设有用于压紧外缘的压紧螺栓,通过设计了设置在夹板顶端可移动的l形块,并通过与l形块旋合的压紧螺栓,使压紧螺栓向下移动,将梯子两侧的外缘压紧在夹板的顶面,对梯子进行固定,从而通过夹板和万向轮对梯子进行支撑,使乘员在上下机的过程中,保证了梯子的稳定,使用于支撑梯子的锁链或者气缸不会伸缩抖动,从而延长了梯子的使用寿命,降低了维修的成本。
7.优选的,所述压紧螺栓的底端设置有橡胶垫,通过橡胶垫的作用,能够防止压紧螺栓对梯子外缘进行损伤,影响美感,通过橡胶垫能够对梯子进行一定的防护,同时橡胶垫具有弹性,从而使梯子与夹板的固定更加稳定。
8.优选的,所述夹板的顶端顶面开设有导向槽,且所述导向槽的内侧放置有与l形块固定连接的导向块,通过导向槽可使l形块在夹板的上方自由移动,同时相对的使夹板能够深入到梯子下方的长度也可以进行调整,从而增加了夹板与梯子之间的接触面积,提高了梯子与夹板结合的稳定性。
9.优选的,所述导向块的纵截面形状为倒t形,且所述导向块上方的宽度与导向槽的宽度相同,通过导向块与导向槽的配合,使l形块移动的更加稳定,同时通过导向块与导向槽的配合,使l形块与夹板成为一个整体,并且l形块可相对夹板沿一定的方向移动,从而改变l形块在夹板上方的位置。
10.优选的,所述夹板的底端固定有底块,且所述底块与夹板之间留有可供导向块滑动的空隙,所述万向轮通过螺钉固定在导向块的底面,且底块的截面形状为u形,通过底块与夹板之间预留的空隙,保证了导向块可在该空隙内移动,从而使l形块可相对夹板进行移动。
11.优选的,所述伸缩结构包括套杆和连接杆,一个所述夹板的一侧固定有朝向另一个夹板延伸的套杆,另一个所述夹板的一侧固定有与套杆套合的连接杆,通过设计了设置在两个夹板之间的套杆和连接杆,使连接杆可深入到套杆的内部,从而便于改变两个夹板之间的距离,从而可调节夹板位于梯子下方的位置,同时将连接杆全部深入到套杆内部后,两个夹板之间的距离最近,从而便于装置的收纳和储存。
12.优选的,所述机体的内侧且位于出舱口的两个侧壁设置有等高度的固定块,所述梯子的两侧均设置有转动块,且同一侧的固定块和转动块之间连接有绳索,通过绳索将固定块和转动块进行连接,使梯子垂下且不与地面接触时,可通过绳索进行一定的支撑。
13.优选的,所述梯子的内侧设置有用于驱动转动块转动的收卷机,通过设计了梯子内部的收卷机,不仅能够对绳索进行收卷,同时节约了收卷机占用的空间,同时在对装置进行检修时,也便于拆卸。
14.有益效果:
15.1、通过设计了设置在夹板顶端可移动的l形块,并通过与l形块旋合的压紧螺栓,使压紧螺栓向下移动,将梯子两侧的外缘压紧在夹板的顶面,对梯子进行固定,从而通过夹板和万向轮对梯子进行支撑,使乘员在上下机的过程中,保证了梯子的稳定,使用于支撑梯子的锁链或者气缸不会伸缩抖动,从而延长了梯子的使用寿命,降低了维修的成本;
16.2、通过设计了设置在压紧螺栓底端的橡胶垫,防止压紧螺栓刮伤外缘,通过设计了设置在导向槽内侧与l形块连接的导向块,使l形块能够滑动,从而使夹板的顶面空出更多的面积对梯子进行支撑,同时根据不同的舷梯进行调整夹板的支撑面积;
17.3、通过设计了设置在两个夹板之间的套杆和连接杆,通过套杆与连接杆的套合,使两个夹板处于同一直线上,在使用时,防止两个夹板错位造成受力不均匀的情况,同时由于连接杆可在套杆的内部滑动,从而再通过导向块与导向槽的配合,使装置能够适用于不用宽度的舷梯。
附图说明
18.图1为本实用新型所述折叠舷梯立体结构示意图;
19.图2为本实用新型所述折叠舷梯侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型所述折叠舷梯主视结构示意图;
21.图4为本实用新型所述图1中a处局部放大结构示意图;
22.其中:1、机体;2、出舱口;3、固定块;4、绳索;5、梯子;6、转动块;7、套杆;8、万向轮;9、底块;10、夹板;11、导向槽;12、导向块;13、l形块;14、压紧螺栓;15、橡胶垫;16、外缘;17、连接杆。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图
和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
24.实施例:
25.如图1-图4所示,本实施例提供了一种飞机用折叠舷梯,包括机体1,机体1的外侧开设有出舱口2,且出舱口2的底部通过合页连接有梯子5,梯子5向上旋转后,能够使机体1的内部形成一个密闭的空间,同时梯子5的台阶会被收纳进机体1的内部,出舱口2的内部设置有两个固定块3,且固定块3的外侧连接有绳索4,设置在梯子5两侧的两个转动块6连接有绳索4,且梯子5的内部设置有用于驱动转动块6的收卷机;当需要将梯子5合上时,启动收卷机,通过收卷机的转动带动转动块6的转动,从而使转动块6带动绳索4的转动,使绳索4的长度缩短,从而通过收卷机将梯子5抬起,随着收卷机的继续运转,从而将梯子5与机体1合上;
26.如图1-图4所示,梯子5可分为位于两侧的外缘16和位于两个外缘16之间的阶梯,梯子5的下方放置有两个夹板10,且夹板10的顶端固定有橡胶垫,防止梯子5的外侧被刮伤,且两个夹板10的相对面分别设置有套杆7和连接杆17,且套杆7与连接杆17套合,连接杆17可在套杆7的内部滑动,从而改变两个夹板10之间的距离,由于连接杆17可在套杆7的内部滑动,从而改变了两个夹板10之间的距离,使装置能够适用于不用宽度的舷梯,保证了舷梯支撑的稳定性,夹板10顶面开设有一个矩形的导向槽11,导向槽11的内侧放置有一个倒t形的导向块12,且导向块12的小段的宽度与导向槽11的宽度相同,从而使导向块12能够稳定的导向槽11的内部滑动,夹板10的顶端固定有与导向块12连接的l形块13,通过l形块13的可活动性不仅可改变l形块13的位置,同时能够改变夹板10位于梯子下方那个的面积,从而使夹板10的顶面空出更多的面积对梯子5进行支撑,同时根据不同的舷梯进行调整夹板10的支撑面积,从而更好了保证了梯子的稳定,l形块13的顶端螺纹穿设有压紧螺栓14,压紧螺栓14的底端固定有橡胶垫15,当压紧螺栓14因旋转向下移动时,压紧螺栓14会下移压紧外缘16,使外缘16被压紧在压紧螺栓14与夹板10之间,通过橡胶垫15的作用能够有效的防止外缘16被刮伤,夹板10的底端固定有一个u形的底块9,底块9与夹板10之间留有空隙,使导向块12能够滑动,底块9的底端通过螺钉连接有万向轮8,并通过万向轮8作为一个着力点对夹板10进行支撑,同时当梯子5发生微微的偏移时,万向轮8的滚轮会移动,从而使受力方向不会过多的变化;
27.当装置使用功能时,将舷梯放下后,使乘务员将夹板10拿下,通过套杆7与连接杆17的配合,调节两个夹板10之间的距离后,将夹板10放置在梯子5的下方,移动l形块13使l形块13与梯子5的边缘处贴合后,转动压紧螺栓14,通过压紧螺栓14与l形块13的旋合,使压紧螺栓14下移,对外缘16进行压紧,同时通过橡胶垫15防止外缘16被刮伤,将夹板10与梯子5连接后,通过万向轮8对梯子5进行支撑,从而防止绳索4因梯子5上方的重量增加被拉伸过多,使乘员在上下机的过程中,保证了梯子的稳定,使用于支撑梯子的锁链或者气缸不会伸缩抖动,从而延长了梯子的使用寿命,降低了维修的成本。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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