高马赫无人机钛合金翼面检验工装的制作方法

1.本技术涉及航空设备领域，尤其涉及一种高马赫无人机钛合金翼面检验工装。


背景技术：

2.随着世界各国对新一代武器航空设备的重视，对超音速无人机零部件的制造要求越来越高，先如今的超音速无人机翼面多为钛合金件，需要一种翼面的底座安装检验工装来保证翼面的底座精准安装，如何设计翼面的底座安装检验工装来保证翼面的底座精准安装是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种高马赫无人机钛合金翼面检验工装，其能够对无人机翼面的精确度进行检验，当无人机翼面能安装在本技术上时，翼面就可以精准的安装在无人机上。
4.根据本技术的一方面，提供了一种高马赫无人机钛合金翼面检验工装，包括：
5.底座、第一侧耳和第二侧耳；
6.所述底座呈矩形块状结构，所述第一侧耳和所述第二侧耳均成板状结构；
7.所述第一侧耳和所述第二侧耳分别固定在所述底座的长度方向上的两侧，所述第一侧耳和所述第二侧耳同侧设置；
8.所述第一侧耳的板面和所述第二侧耳的板面均与所述底座朝向所述第一侧耳的一侧垂直设置，所述第一侧耳的板面和所述第二侧耳的板面均沿所述底座的长度方向设置，所述第一侧耳的两侧板面分别与所述第二侧耳的两侧板面平齐设置；
9.所述第一侧耳的板面上和所述第二侧耳的板面上均开设有安装孔，用于与翼面固定。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳背离所述第二侧耳的一侧与所述底座背离所述第二侧耳的长度方向上的一端平齐设置；
11.所述第二侧耳背离所述第一侧耳的一侧与所述底座背离所述第一侧耳的长度方向上的一端平齐设置。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳位于所述底座的宽度方向上的中部位置处。
13.在一种可能的实现方式中，所述底座的长度方向上的两侧侧壁均成弧形设置，且朝向所述第一侧耳和所述第二侧耳形成的平面一侧凹陷。
14.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳和所述第二侧耳上的所述安装孔均开设有两个；
15.四个所述安装孔的圆心处于同一条只直线上，四个所述安装孔的圆心的连线与所述底座朝向所述第一侧耳的一侧平面平行设置。
16.在一种可能的实现方式中，所述底座上开设有穿孔，所述穿孔贯穿所述底座的长
度方向上的两侧侧壁设置；
17.所述穿孔与所述第一侧耳同侧设置。
18.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳和所述第二侧耳均成矩形板状结构；
19.所述第一侧耳背离所述底座的两角和所述第二侧耳背离所述底座的两角均为圆角。
20.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳、所述第二侧耳和所述底座为一体成型。
21.在一种可能的实现方式中，所述第一侧耳、所述第二侧耳与所述底座的连接处均为圆角。
22.本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装设置有底座、第一侧耳和第二侧耳，其中，第一侧耳和第二侧耳设置为板状结构，第一侧耳和第二侧耳均固定均垂直固定在底座的长度方向上的一侧侧壁上，且第一侧耳和第二侧耳间隔设置。并且将第一侧耳和第二侧耳的两侧板面平齐，由此构成了本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装的整体结构，并且在第一侧耳和第二侧耳上开设有安装孔，用于通过螺栓将翼面固定在第一侧耳和第二侧耳上。本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装是对无人机钛合金翼面制造后，对翼面的底座的精度度的检验，即检验翼面底座是否能精确的安装在无人机的机体上。在进行高马赫无人机钛合金翼面的精准度的检验时，将翼面上的装配孔与第一侧耳、第二侧耳上的安装孔对齐，若能通过螺栓固定，且此时翼面朝向底座的一侧与底座抵接时，即符合无人机翼面的精确度要求。综上所述，本技术实施例能够对无人机翼面的精确度进行检验，当无人机翼面能安装在本技术实施例上时，翼面就可以精准的安装在无人机上。
23.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
24.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
25.图1示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的主视图；
26.图2示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的左视图；
27.图3示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的俯视图。
具体实施方式
28.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
29.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
32.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
33.图1示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的主视图。图2示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的左视图。图3示出本技术实施例的高马赫无人机钛合金翼面检验工装的俯视图。如图1至图3所示，该高马赫无人机钛合金翼面检验工装包括：底座100、第一侧耳200和第二侧耳300，底座100呈矩形块状结构，第一侧耳200和第二侧耳300均成板状结构。第一侧耳200和第二侧耳300分别固定在底座100的长度方向上的两侧，第一侧耳200和第二侧耳300同侧设置。第一侧耳200的板面和第二侧耳300的板面均与底座100朝向第一侧耳200的一侧垂直设置，第一侧耳200的板面和第二侧耳300的板面均沿底座100的长度方向设置，第一侧耳200的两侧板面分别与第二侧耳300的两侧板面平齐设置。第一侧耳200的板面上和第二侧耳300的板面上均开设有安装孔400，用于与翼面固定。
34.本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装设置有底座100、第一侧耳200和第二侧耳300，其中，第一侧耳200和第二侧耳300设置为板状结构，第一侧耳200和第二侧耳300均固定均垂直固定在底座100的长度方向上的一侧侧壁上，且第一侧耳200和第二侧耳300间隔设置。并且将第一侧耳200和第二侧耳300的两侧板面平齐，由此构成了本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装的整体结构，并且在第一侧耳200和第二侧耳300上开设有安装孔400，用于通过螺栓将翼面固定在第一侧耳200和第二侧耳300上。本技术实施例高马赫无人机钛合金翼面检验工装是对无人机钛合金翼面制造后，对翼面的底座100的精度度的检验，即检验翼面底座100是否能精确的安装在无人机的机体上。在进行高马赫无人机钛合金翼面的精准度的检验时，将翼面上的装配孔与第一侧耳200、第二侧耳300上的安装孔400对齐，若能通过螺栓固定，且此时翼面朝向底座100的一侧与底座100抵接时，即符合无人机翼面的精确度要求。综上所述，本技术实施例能够对无人机翼面的精确度进行检验，当无人机翼面能安装在本技术实施例上时，翼面就可以精准的安装在无人机上。
35.在一种可能的实现方式中，第一侧耳200背离第二侧耳300的一侧与底座100背离第二侧耳300的长度方向上的一端平齐设置，第二侧耳300背离第一侧耳200的一侧与底座100背离第一侧耳200的长度方向上的一端平齐设置。
36.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一侧耳200背离第二侧耳300的一侧为第一侧耳200的第一侧壁，第二侧耳300背离第一侧耳200的一侧为第二侧耳300的第一侧壁。底座100的长度方向上的两端为第一端面和第二端面，其中，第一侧耳200的第一侧壁与第一端面平齐设置，第二侧耳300的第一侧壁与第二端面平齐设置。
37.在一种可能的实现方式中，第一侧耳200位于底座100的宽度方向上的中部位置处。
38.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一侧耳200以底座100宽度方向上额的中心线为轴对称设置在底座100上。
39.在一种可能的实现方式中，底座100的长度方向上的两侧侧壁均成弧形设置，且朝向第一侧耳200和第二侧耳300形成的平面一侧凹陷。
40.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，底座100的两侧弧形侧壁的圆心的连线与底座100的高度方向上的中线重合设置。
41.在一种可能的实现方式中，第一侧耳200和第二侧耳300上的安装孔400均开设有两个，四个安装孔400的圆心处于同一条只直线上，四个安装孔400的圆心的连线与底座100朝向第一侧耳200的一侧平面平行设置。
42.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一侧耳200的两个安装孔400分别临近第一侧耳200的第一侧壁和第三侧壁设置，其中，第一侧耳200的第三侧壁为朝向第二侧耳300一侧的侧壁。第二侧耳300上的两个安装孔400分别临近第二侧耳300的第一侧壁和第三侧壁设置，其中，第二侧耳300上的第三侧壁为朝向第一侧耳200一侧的侧壁。
43.更进一步的，在一种可能的实现方式中，底座100上开设有穿孔500，穿孔500贯穿底座100的长度方向上的两侧侧壁设置，穿孔500与第一侧耳200同侧设置。由此，方便底座100的固定。
44.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，穿孔500可以设置有两个，两个穿孔500分别对应第一侧耳200和第二侧耳300。
45.更进一步的，在一种可能的实现方式中，第一侧耳200和第二侧耳300均成矩形板状结构，第一侧耳200背离底座100的两角和第二侧耳300背离底座100的两角均为圆角。由此，进一步的优化了本技术实施例的结构。
46.在一种可能的实现方式中，第一侧耳200、第二侧耳300和底座100为一体成型。由此，方便了本技术实施例的制造。
47.在一种可能的实现方式中，第一侧耳200、第二侧耳300与底座100的连接处均为圆角。由此，进一步的优化了本技术实施例的结构。
48.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。