制造交叉卷绕筒子的方法及用于执行该方法的工位与流程

技术特征：
1.一种在自动交叉卷绕络筒机的工位上制造交叉卷绕筒子以产生短经纱的方法，其中，该工位配备有圆形纡库、工位计算机、卷绕装置以及纱线长度测量机构，该纱线长度测量机构使得能够卷绕这样的交叉卷绕筒子，所述交叉卷绕筒子的纱线材料相应地具有按规定预定的纱线长度，其特征是，在多个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的交叉卷绕筒子(6)的卷绕过程开始之前，给该自动交叉卷绕络筒机的中央控制装置(30)或者工位计算机(18)提供待制成的交叉卷绕筒子(6)的卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的数据，并且该圆形纡库(1)配备有不同纱线材料的喂给筒子(3、3’、3”...)用于制成所述卷绕层(19a、19b、19c、19d...)，通过该工位计算机(18)来启动第一卷绕层(19d)的卷绕并且监测落到第一卷绕层(19d)的纱线长度，当达到该第一卷绕层(19d)的预定纱线长度时，停止卷绕过程并通过圆形纡库(1)的前进来启动将第一喂给筒子(3)切换到具有第二卷绕层(19c)的纱线材料的第二喂给筒子(3’)，和重复上述的过程，直到完成该交叉卷绕筒子(6)，就是说，形成这样的交叉卷绕筒子(6)，所述交叉卷绕筒子具有彼此不同的多个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)，这些卷绕层分别具有精确预定的纱线长度。2.一种用于执行根据权利要求1所述方法的制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位，其特征是，工位计算机(18)、卷绕装置(13)、纱线长度测量机构(32)以及配备有具有不同纱线材料的喂给筒子(3)的圆形纡库(1)在功能方面是如此相互关联的，即，在该工位(2)上能够借助精确启动的喂给筒子切换来制造这样的交叉卷绕筒子(6)，所述交叉卷绕筒子(6)具有至少两个彼此不同的卷绕层(19a、19b、19c、19d...)，其中，各个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的纱线材料的长度是能够分别精确调节的。3.根据权利要求2所述的工位，其特征是，交叉卷绕筒子(6)的各个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的纱线材料至少在其颜色方面是彼此不同的。4.根据权利要求2所述的工位，其特征是，该纱线长度测量机构(32)具有非接触工作式测量头(12)和渡越时间相关器，其中，所述测量头包括在运动纱线(5)的运动方向(F)上前后设置的两个测量点，并且所述渡越时间相关器用于处理测得的测量值。5.根据权利要求2所述的工位，其特征是，该工位计算机(18)在硬件和/或软件方面被如此设定，即，如果在彩色顺序筒子(6)的其中一个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的卷绕过程中在该工位(2)处在中断纺纱时出现下纱线损失，则阻止圆形纡库(1)的以切换喂给筒子为目的的前进。6.根据权利要求5所述的工位，其特征是，在下纱线损失时，相关的工位(2)被切换到红灯。7.根据权利要求2所述的工位，其特征是，交叉卷绕筒子(6)的各个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的纱线材料的长度能够根据随后要以该交叉卷绕筒子(6)的相应的卷绕层(19a、19b、19c、19d...)来织造的各匹头的长度来精确预定。8.根据权利要求7所述的工位，其特征是，设有用于辅助初始化工位计算机(18)的操作机构(31)，借助于该操作机构能够分别准确地预定该交叉卷绕筒子(6)的各个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的纱线材料的纱线长度。9.根据权利要求7所述的工位，其特征是，交叉卷绕筒子(6)的各个卷绕层(19a、19b、19c、19d...)的纱线材料的纱线长度能够通过自动交叉卷绕络筒机的中央控制单元(30)来分别准确预定。10.根据权利要求5所述的工位，其特征是，因纱线断裂或纱线清理器切断而中断纺纱。