用于制造带有封闭件的盖子的方法与流程

本发明涉及一种制造用于容器、具体地用于饮料罐的带有封闭件的盖子的方法。

背景技术：

现有技术中已知用于罐的具有封闭件的盖子，该封闭件可以以多种方式封闭。本发明的目的包含提供一种用于制造带有封闭件的盖子的有效方法。具体地，该方法应当能够自动运行以制造大量物品。

技术实现要素：

本发明提供如权利要求1的一种制造用于容器、具体地用于饮料罐的带有封闭件的盖子的方法。本发明的方法包括以下步骤：提供带有灌注开口和至少一个引导开口的盖子板，优选地该盖子板具有两个引导开口；将内滑动件和该盖子板的设为容器内表面的一侧放到一起；将外滑动件和该盖子板的设为容器外表面的一侧放到一起；藉由至少部分地布置在该至少一个引导开口中的至少一个连接元件来连接内滑动件和外滑动件；通过该内滑动件将封闭元件和该盖子板的设为容器内表面的一侧放到一起；以及制造该封闭元件和内滑动件之间的联接。

在此，具有灌注开口和至少一个引导开口的盖元件、而没有属于封闭件的其它盖子元件，称为盖子板。在饮料罐的情形中，盖子板是例如圆形铝板或马口铁板，并且具有凸缘，藉由该凸缘，盖子可以附连到圆筒形罐基体上。所连接的内滑动件和外滑动件的单元也称为致动元件。

该灌注开口是在使用该容器过程中可以倒出内容物的开口。在饮料罐的情形中，该开口是饮用开口。

设有至少一个、但是优选地设有两个的引导开口用于引导作为一个单元彼此连接的内滑动件和外滑动件。引导开口可以例如以狭缝形方式形成，使得例如连接销在内滑动件和外滑动件之间在这些引导开口中被引导，以使得该单元能够沿着狭缝移动。引导开口确保连接销所需的运动裕量(游隙)，该实际引导系统在结构上基本构造在封闭元件和致动元件的内滑动件之间。为了提供盖子板和连接销之间的尽可能少的直接接触(或者根本不接触)，例如为了避免它们的磨损和形成凹痕，一个引导狭缝和/或多个引导狭缝比连接销的横向于它们运动方向的膨胀被更宽地释放。在组装过程中，通过组装设施的机械系统保证这种引导。该内引导件设置在盖子的应当作为容器内表面部分的一侧上，并且在下文中该侧也称为盖子内表面。该外引导件设置在盖子的应当作为容器外表面部分的一侧上，并且在下文中该侧也称为盖子外表面。

该封闭元件位于该盖子内表面。封闭元件在容器内表面和容器外表面之间的封闭位置处具有密封效果。具体地，在盖子板中的各开口在密封位置处例如由一个或多个密封件密封。该封闭元件与内滑动元件联接。通过移动内滑动件和外滑动件的单元而使该封闭元件运动。在封闭元件的封闭位置中，所述内滑动件和外滑动件的单元处于合适的封闭位置(例如在引导狭缝的一端上)。在封闭元件的敞开位置中，所述单元处于合适的敞开位置(例如在引导狭缝的另一端上)。在带有碳酸液体的饮料罐的情形中，除了在致动元件运动期间机械产生的压力外，还产生气压，该气压将封闭元件压抵盖子内表面。

制成内滑动件和外滑动件的材料优选地包括塑料。制成封闭元件的材料也包括塑料，但是可以具体地包括两种不同的塑料，由此，各塑料中的一种可以作为密封材料以相对于盖子板进行密封。

根据本发明，该方法的进一步改进包含：将第一滑动件和盖子板的设为容器内表面的一侧放在一起的步骤包括以下步骤：使内滑动件和盖子板的相对位置对准，具体地，关于该至少一个引导开口对准。其优势包含例如因此可以进行对准，此便于连接，并且具体地，待提供的用于关于引导开口而与外滑元件连接的元件(例如销、孔)被对准。可选地，可以另外提供以下其它步骤。将内滑动件对准到预定位置，具体地通过将内滑动件进给并且插入工件载体的腔中而对准。工件载体中的此类腔确保所需位置的固定。借助于该工件载体，一个或多个类似的盖子部件可被引导通过设备，在该设备中根据本发明的各个步骤可以在不同生产阶段以自动的方式运行。

根据本发明的方法的另一改进，或者根据已提及的另一改进，可以通过转动盖子板来使内滑动件和盖子板的相对位置对准。优选地，在该过程中借助于照相机或机械地进行旋转定向探测。该照相机是照相机系统的一部分，并且照相机系统可以进一步包括形式为计算机或者在计算机上运行的计算机程序的评估单元。可选地，可以提供以下其它步骤：将已对准的盖子板插入带有已插入内滑动件的工件载体中。

根据本发明的方法的另一改进或已提及的其他改进中的一个包含：将外滑动件和盖子板的设为容器外表面的一侧放在一起的步骤可以包括将外滑动件定位在盖子板上。此将外滑动件相对于盖子板并且也相对于内滑动件定位。而且在此，优选地使外滑动件提前对准，具体地使外滑动件相对于该至少一个引导开口提前对准。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，该至少一个连接元件可以包括优选地与外滑动件形成一体件的至少一个销，并且将内滑动件和外滑动件放在一起的步骤可以包括将销插入内滑动件的相应开口中，或者该至少一个连接元件可以包括优选地与内滑动件形成一体件的至少一个销，并且将内滑动件和外滑动件放在一起的步骤可以包括将销插入外滑动件的相应开口中。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个包含：将内滑动件和外滑动件放在一起的步骤可以包括铆接和/或焊接、优选地通过超声焊来焊接该至少一个连接元件，由此与之前描述的另一改进结合，可以将该销的自由端铆接和/或焊接在内滑动件和/或外滑动件的相应开口的边缘上，或者与该边缘铆接和/或焊接在一起。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，通过内滑动件将封闭元件和盖子板的设为容器内表面的一侧进行连接可以包括以下步骤：将封闭元件插入位于该工件载体中或另一工件载体中的相应凹部内，并且将盖子板与已连接的内滑动件和外滑动件进行定位。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个包含：产生在封闭元件和内滑动件之间的联接的步骤可以包括以下步骤：将内滑动件的至少一个滑动鼻部插入封闭元件的凹槽中。优选地，实施以下其它步骤：通过移动已连接的内滑动件和外滑动件而使滑动鼻部在封闭元件的凹槽中移动。通过滑动鼻部在封闭元件的凹槽中移动，可以进行封闭元件和内滑动件之间的联接，使得该封闭元件保持在盖子上。该凹槽可以具体地以这样的方式形成：在已完成联接的情形下，该凹槽以倾斜方式定位在封闭元件和内滑动件之间。所以，可以通过移动滑动鼻部而将该封闭元件压在盖子的内表面上，因为滑动鼻部拖动封闭元件靠近。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，该封闭元件可以具有通风开口，并且该盖子板可以优选地具有通风凹部，当封闭元件和盖子板放在一起时，该通风凹部与通风开口对准，并且其中，该方法可以包括以下其它步骤：用油湿润封闭元件中的通风开口，该油优选地是E900(聚二甲硅氧烷)或硅油；并且通过将外滑动件的铰接部分段折叠在盖子板的外侧上而将设置在外滑动件的铰接部分段上的销插入该通风开口中。通风开口通过油湿润，使得在铰接部分段上的该销可以以较低阻力安装在通风开口中。该通风开口优选地具有圆形密封件，该圆形密封件与优选地形成有圆形横截面的销以形状配合的方式相互作用，以通过气密或液密的方式封闭该通风开口。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个包含：该盖子板可以进一步具有至少一个铆接开口，优选地具有两个铆接开口，并且将封闭元件和盖子板放在一起包括以下步骤：将封闭元件的相应铆接销(或者焊接销)插入盖子板的至少一个铆接开口(在焊接销的情形中称为焊接销开口)中；并且将该至少一个铆接销(焊接销)铆接(焊接)在盖子板的外侧上。可以提供以下其它步骤：将封闭元件的相应铆接销(焊接销)插入可以在打开封闭件期间分离的外滑动件的一部分的相应铆接销接纳部(焊接销接纳部)，其中铆接(焊接)该至少一个铆接销(焊接销)包括与相应的铆接销接纳部(焊接销接纳部)铆接(焊接)。在打开该封闭件期间，当移动该外滑动件时、特别是当翻转打开该铰接部分段时，外滑动件的可分离部分(该可分离部分可特别是位于该铰接部分段上)留在由铆接销(焊接销)所固定的位置中。在现有通风开口的情形中，铰接部的位于此类开口中的销从通风开口中拉出，并且在该饮料罐的外区和内区之间可进行压力补偿。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，可以实施以下其它步骤：将安全带定位在外滑动件上，该安全带在封闭件打开期间破裂；由此铆接(焊接)该至少一个铆接销(焊接销)可以包括将安全带与该至少一个铆接销(焊接销)进行铆接(焊接)，具体地也与相应的铆接销接纳部(焊接销接纳部)进行铆接(焊接)；并且由此，优选地，提供至少两个铆接销(焊接销)，并且因此铆接(焊接)该至少两个铆接销(焊接销)包括将安全带与该至少两个铆接销(焊接销)进行铆接(焊接)。该安全带可以例如是透明或有色的塑料带和/或透明或有色的塑料膜。该安全带以这样的方式设置：当第一次打开该封闭件时，该安全带破裂，并且因此告知使用者第一次打开已经发生。具体地，该安全带可以安装在外滑动件的铰接部分上方。该安全带仅可以位于外滑动件上方，并且不直接附连到该外滑动件。然而，可替换地，该安全带可以直接连接到该外滑动件，例如在仅提供一个铆接销(焊接销)的情形下如此。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个包含：可以提供以下其它步骤：借助于照相机、具体地借助于评估单元来确认焊接件和该至少一个铆接销的位置，和/或确认铆接接纳部的位置，和/或确认安全带的位置。优选地，可以实施以下其它步骤：借助于照相机、具体地借助于评估单元来检查外滑动件和/或盖子板和/或盖子板的边缘的损坏和正确组装情况。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，可以实施以下其它步骤：借助于气体将压力施加于盖子，以确认盖子在至少一个压力值、优选地对于两个不同的压力值下的紧密性。可以在相对较低压力和相对较高压力时对两个不同的压力值进行测试，由此可以测试施加到密封件上的不同应力。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个包含：提供盖子板可以包括以下步骤：使盖子板的内区相对于外侧隆起为凸形。在盖子板中冲制开口的步骤可以优选地在之前进行。向外隆起的过程具有这样的优势：封闭元件会继续可靠地关闭和密封，甚至在由容器的内表面施压期间的潜在变形之后也是如此。另一优势是：盖子板的统一的尺寸稳定的成形(盖子板的校准)，盖子板可以在盖子制造过程中以不同方式形成为平坦初始形状。

根据本发明的方法的另一改进或者根据已提及的其他改进中的一个，可以实施以下其它步骤：将各个盖子收集成堆。优选地实施以下其它步骤：如果在盖子堆中具有预定数量的盖子，则包装该盖子堆。

附加地，可以包括标签的应用，具体地，标签的打印。该标签可以使得盖子收回，并且/或者用于销售目的，并且/或者包含诸如标记存储系统等专用信息或者提供关于酒精含量的信息。

另外，也可以附加地检查所冲制的盖子板，以检测可能存在的皱边，由此可以挑选出具有不良评估的盖子板。可替换地，可以提供已经冲制并且校准好的盖子板。

最后，根据本发明或者已提及的其它改进的一个的方法可以包括对组装力或扭矩的测量和/或记录。因此，可提供质量保证。例如，在压缩内滑元件和外滑元件期间或者在封闭该铰接件期间，对于完整元件来说，力可以在以经验确定的某个值范围内。然后，可以从值的向上或向下的偏差(超出该范围)推论出具有问题。例如，这些元件中的一个可能是损坏的或者它的对准不是最佳的。

本发明也提供了一种可以用于实施根据本发明或其它改进中的一个的方法的步骤。

附图说明

图1示出了根据本发明的第一实施例的方法。

图2示出了根据本发明的第二实施例的方法。

具体实施方式

图1(图1A至图1F)示出了根据本发明的第一实施例的方法。

首先，根据图1A，在第一步骤中提供盖子板110。在该盖子板110中设有灌注(倾倒)开口112和引导开口114。

在下一步骤中，根据图1B，将内滑动件120和盖子板110的设为容器内表面116的一侧放在一起。

随后，根据图1C，将外滑动件130和盖子板110的设为容器外表面118的一侧放到一起。

然后，根据图1D，将内滑动件120和外滑动件130通过穿过引导开口114设置的至少一个连接元件132而连接。

另外，根据图1E，然后，通过内滑动件120将封闭元件140和盖子板110的设为容器内表面116的一侧放到一起。该封闭元件具有凹槽142，该凹槽142的横截面形状以与设置在内滑动件120上的滑动鼻部122的横截面形状互补的方式形成。

最后，根据图1F，建立封闭元件140和内滑动件120之间的联接，在该实施例中，二者的联接是通过插入封闭元件的凹槽142中的滑动鼻部122实现的。

图2(图2A至图2E)示出了根据本发明的第二实施例的方法。

根据图2A，提供盖子板210。在该盖子板210中包含有饮用开口212和引导狭缝214。另外，设置有通风凹部213和两个铆接开口215。

图2B示出了工件载体250。该工件载体250中设有沟槽251(在本实施例中设有四个沟槽)，沟槽251又包含凹腔252。在先前对准后，可以将内滑动件安装在凹腔252中，并因此将内滑动件固定就位。沟槽251可以结合盖子板和/或封闭元件。

图2C以俯视图示出了内滑动件220，在该实施例中，该内滑动件220装有四个侧向设置的滑动鼻部222。另外，该内滑动件220具有开口224，外滑动件的相应连接销可以插入这些开口224中。

图2D以俯视图(顶部)和侧视图(底部)示出了一外滑动件230。该外滑动件230具有销232，销232可以用于在连接过程中插入内滑动件220的开口224中。另外，外滑动件230包括铰接部分段234和销238，销238形成在铰接部分段234上并可以引入封闭构件的相应通风开口中。另外，设置有外滑动件230的可分离部分236，可分离部分236通过横跨件(连片)连接到铰接部分段(可折叠的部分段)234。外滑动件具有渐缩区域235，铰接部分段234可以绕该渐缩区域235折叠。

图2E示出了封闭元件240的俯视图，该封闭元件240具有凹槽242，以接纳内滑动件220的滑动鼻部222。另外，设置有通风凹部244和两个铆接开口246。在盖子的生产过程中，各铆接销246与外滑动件的可分离部分236通过焊接、例如通过超声焊连接到彼此。因此，这些铆接销可以例如提前插入开口237中。