本发明涉及皮带机，特别是皮带机的托滚。
背景技术：
皮带机是散状物料输送的重要设备，广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。皮带机中主要问题是皮带与托滚间打滑和跑偏。目前避免.打滑的主要方法是增大摩擦力，常用方式有三种：一是提高输送带初拉力;二是增大滚筒围包角；三是增大摩擦系数。但是，提高初拉力，必须提高输送带规格，且容易损坏滚筒、缩短轴承寿命；增大围包角需要提高成本；增大摩擦系统的缺陷是传动滚筒的包覆层磨损严重，容易脱离。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中皮带机容易打滑，包覆层容易磨损、脱离等缺陷，设计一种增加包覆层与筒体间的结合性，增大摩擦力的传动滚筒。技术方案是：一种皮带机托滚，包括传动轴、筒体，在筒体外圈表面热铸有复合胶层。
所述的胶层厚10-20mm,可以是硅胶，也可以是橡胶。
本发明的优势在：在滚筒筒体的外圈表面热铸有复合胶层，提高了包覆层与筒体的结合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆层与筒体脱离，提高了输送机的运输能力。
具体实施方式
本发明一种皮带机托滚，由传动轴、轴承座、轴承、筒体、复合胶层构成。复合胶层热铸在筒体的外圈表面，厚15mm
选用硅胶材料。
本发明采用热铸工艺将硅胶层牢固复合在筒体上，增强了复合胶层与筒体的结合力，能有效防止胶层脱离。复合胶层选用硅胶材料，利用硅胶的粘性提高滚筒与输送带的摩擦力，从而增大驱动力，达到提升输送能力的目的。