技术领域本发明涉及中空本体的一般领域，并且更准确地说瓶子类型的容器，其设有玻璃表面并且适于用于各种工业部门，尤其是在液体、糊状或者喷射形式例如制药、化妆品或者食品物质的包装物质的部门中。本发明还涉及处理玻璃容器以便功能性和/或装饰性目的的技术领域，尤其是在制药、化妆品或食品部门中。本发明更精确地说涉及一种容器，其包括限定用于容纳流体物质的接收腔体的玻璃壁，所述容器还包括覆盖玻璃壁的外侧的至少一部分的保护与保持涂层。本发明还涉及用于制造用于覆盖容器的玻璃壁的外侧的至少一部分的保护与保持涂层的成套工具。最后，本发明涉及制造容器的方法，在该方法中，制造或提供了限定用于容纳流体物质的接收腔体的玻璃壁，所述方法包括使用保护与保持涂层覆盖所述玻璃壁的外部的至少一部分的步骤。
背景技术：
已知使用用于容纳液体组分的玻璃容器，尤其在制药部分中，而且此外在其它部门中(化妆品，并且尤其是香水部门、食品部门等)。具体地说，玻璃结果是尤其适于存储用于制药使用或者用于兽医使用的组分的材料，由于使得能够避免或者限制与容纳在容器中的组分的相互作用的相对中性的性质，由于其坚固性、其透明性(使得能够视觉地检查内容物)，以及其机械与化学稳定性。这些不同的质量也是在除了制药部分以外的部分中追求的，例如在食品领域，或者在其中使用玻璃用于制造香料瓶的化妆品领域中也是尤其视为有价值的，前提是消费者通常地保持玻璃以高估价，以及此外此材料的透明性、坚固性与稳定性的上述质量的前提下。然而，玻璃呈现可以导致特别地损坏后果的缺点。因此，玻璃的主要缺点之一在于其脆性属性。在冲击的情形中，例如由于容器(例如，该容器可能由含有用于注入或注射的药品的瓶子组成)的下落，玻璃可以容易地分裂成沿着所有方向飞行的具有不同尺寸的多个件，并且其可能是锋利或尖的，具有呈现管理操作考虑下的瓶子的全体工作人员(例如，医疗工作人员)以及当其破裂时邻近容器的人(例如患者)的全部风险。因此，在玻璃容器损坏的情形中，有必要特别小心地并且彻底地清理以便确保全部破损玻璃被移除，甚至小尺寸碎片，其可能伤害在它们上方行走的人或者意外地咽下它们。此外，当玻璃容器破损时，其包含的液体组分突然地溅出，通常地喷溅与散落在很宽区域上。这不仅导致需要清洗，而且还并且首先地，当容纳在玻璃瓶中的组分是诸如毒性药品的危险组分时这可能导致附近人(医院全体人员，患者)的健康与安全的风险。为了弥补此问题，已经提出适配含有毒性组分的制药玻璃瓶以由塑料材料(聚丙烯)制成的保护性外包装。这种外包装用于防止瓶子可能受到的冲击，尤其是当传送时，并且还使得使用者能够避免当操作它们时与瓶子的玻璃表面的进行任何接触，当填充所述瓶子时此表面可能被瓶子中包含的毒性物质污染。外包装可以通过多种方式附接到瓶子，例如通过由塑料材料制成的小条带的方式，或者通过具有紧固在瓶颈下方的翅片的环的方式。这种外包装的使用实际上使得能够改进使用中的安全性，但是所述使用中的安全性然而远非良好。因此，由于其相对刚性的属性，塑料材料外包装未提供良好的振动吸收并且可能自身损坏。此外，如果瓶子破碎，不仅外部包装不能保持在瓶子中容纳的液体，还可能的是将不会保持破碎的玻璃。玻璃实验室容器还已知覆盖有聚氨酯膜以提高它们经受冲击的能力。然而，膜呈现了相对有限的柔性，使得其关于经受冲击的能力的有效性不如其可能那么好。此外，如果容器损坏那么膜不能使得确保破损的玻璃以及容纳在容器中的液体可以有效地保持(尽管在此情形中这是可接受的因为其涉及实验容器并且不涉及用于容纳制药组分，并且尤其是毒性组分的容器)。讨论中的膜还呈现了表面状态略微粗糙的“磨砂”结构，并且其可以鼓励潜在的污染物保持在其表面上，其还理解为此结构对于灭菌不是良好的，尤其是高压灭菌器。
技术实现要素：
因此，分配到本发明的目的试图弥补上面阐述的缺点，并且提出了包括玻璃壁的新型容器，其当消毒时，包括通过引起高热机械应力的方法，还特别地，能够经受冲击，并且使得能够在所述容器损坏的情形下有效地保持任何损坏玻璃与容器的内容物。本发明的另一个目的试图提出包括设有尤其是谨慎且有效的保护与保持涂层的玻璃壁。本发明的另一个目的试图提出设有玻璃壁的新型容器，同时呈现了良好的对冲击的保持与耐性特性，可以容易、快速、且安全地制造。本发明的另一个目的试图提出设有玻璃壁的新型容器，同时呈现了良好的对冲击的保持与耐性特性，使其自身尤其良好地适于灭菌操作，尤其是在高压灭菌器中。本发明的另一个目的试图提出用于制造保护与保持涂层的新型成套工具，此成套工具具有简单且不昂贵的设计，并且其可以被尤其容易地、快速地、且安全地使用。本发明的另一个目的试图提出新型制造方法，其使得能够以简单、快速、且安全的方式获得，具有玻璃壁的容器，其尤其能够经受冲击，并且其呈现了良好的保持特性。本发明的另一个目的试图提出制造具有玻璃壁的容器的新型方法，可以当仅需要简单且标准的工业装置时实施此方法。本发明分配的目的通过容器实现，此容器包括限定用于容纳流体部分的接收腔体的玻璃壁，所述容器还包括覆盖所述玻璃壁的外部的至少一部分的保护与保持涂层，所述容器的特征在于所述保护与保持涂层是基本上透明的多层涂层并且其包括覆盖玻璃壁的底层，与覆盖所述底层的顶层，所述底层由结合到所述玻璃壁的基于聚氨酯的柔性材料制成，同时所述顶层由通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料制成。分配给本发明的目的还通过用于制造多层保护与保持涂层的成套工具实现，涂层基本上是透明的并且其用于覆盖容器的玻璃壁的所述外部的至少一部分，所述玻璃壁限定用于接收流体物质的接收腔体，所述成套工具包括：用于以第一层的形式施加到所述玻璃壁的第一中间组分，所述第一中间组分包括以水相的非反应性聚氨酯的分散体，所述非反应性聚氨酯的所述分子量对于仅所述水相的蒸发来说足够高以致使由所述第一层形成结合到所述玻璃壁的柔性膜；以及用于以覆盖所述第一层的第二层的形式施加的以水相的第二中间组分，所述以水相的第二中间组分包括至少一个异氰酸酯与至少一个基于含氟聚合物的物质以便在将所述第二中间组分施加到所述第一层以后一起反应，以便形成通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料。最后，还通过制造容器的方法实现了分配到本发明的目的，在此方法中制造或提供限定用于容纳流体物质的接收腔体的玻璃壁，所述方法包括使用保护与保持涂层覆盖所述玻璃壁的外侧的至少一部分的步骤，所述方法特征在于所述保护与保持涂层是基本上透明的多层涂层并且其包括覆盖玻璃壁的底层，以及覆盖所述底层的顶层，所述底层由结合到所述玻璃壁的基于聚氨酯的柔性材料制成，同时所述顶层由通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料制成。附图说明在阅读以下描述时并且通过仅通过非限定描述的方式提供的附图，并且其以示意性横截面视图示出了本发明的容器的实施方式，本发明的其它目的与优点显得更好，此容器特别地通过用于接收液体制药组分的瓶子构成，所述瓶子特别地通过盖子封闭。图1是根据本发明实施方式的容器的示意图。具体实施方式在第一方面中，本发明提供了一种容器1，其包括限定用于接收流体物质的接收腔体3的玻璃壁2，流体物质即可以流动的物质，例如液体、糊状物(诸如具有高粘性程度的液体)或者粉末的物质。优选地，容器1形成设计为容纳制造液体物质(例如药品，并且尤其是细胞毒性药物，可能用于静脉注射或肌内注射，或者用于通过灌输管理，或者用于通过患者吞食)的容器。尽管优选的是应用到制药领域，然而本发明不限于用于制药用途的容器，并且通过另选的变型，还涉及设计为容纳用于兽医使用的液体物质，或者用于食用的液体物质或者用于化妆使用(身体香味、乳膏或者其它化妆品)的液体物质的容器1。通常来说，容器1由此对于容纳在其接收腔体3中用于给予人类或动物的物质是有利的。容器1可以由此是适于其功能的任何形状，并且通过实例并且如在图1中示出的，其可以是瓶子的形状，例如，以便容纳用于制药用途的液体组分。在此构造中，玻璃壁2有利地由玻璃底壁2A、从底壁2A的周边向上地延伸的玻璃侧壁2B、以及终止瓶子同时形成使得能够将腔体3放置成与外部联通的颈部2C制成。如图1中所示，所述开口可能地通过可移除盖子4封闭。然而，对于容器1来说完全可能的是具有完全不同的形状，并且尤其地不具有颈部的形状，例如管子、安瓿、注射器或者根据其期望用途的一些其它形状。此玻璃容器，并且尤其地以瓶子形式，可以通过任何传统的玻璃制造方法(模制玻璃、抽吸玻璃、Vello过程或丹纳过程等)获得。优选地，限定接收腔体3的容器1的玻璃壁2是以同时地形成底壁2A、侧壁2B、以及颈部2C的单件的形式，使得接收腔体3有利地完全地通过由玻璃制成的单件限定，除了盖子4如果有的话。然而，完全可能的是容器1的仅一部分(例如，仅侧壁2B)由玻璃制成。更具体地说，并且如图1中所示，玻璃壁2呈现面向接收腔体3定位的内侧面20，以及相对的外侧面21。有利地，玻璃壁2由此形成具有直接地限定腔体3的内侧面20的中空与空的本体，所述腔体形成完全闭合的空的内部空间，除了朝向形成在颈部2C中的外部的开口以外，在此构造中具有相对于腔体3(图1)的平均部分小的的部分。术语“玻璃”应该在其传统意义上理解，并且由此表示矿物玻璃，并且优选地是硅玻璃。通过实例的方式，构成壁2的玻璃是透明无颜色玻璃，诸如碱石灰玻璃或硼硅玻璃。用于制造壁2的玻璃优选地是无颜色的但是可以另选地例如通过金属氧化物涂色，以便保护在容器1内容纳的流体物质免受尤其在一定波长范围内的光的影响。容器1还包括覆盖玻璃壁2的外部的至少一部分，并且优选地基本上全部的保护与保持涂层5。在附图中示出的有利实施方式中，涂层5由此基本上连续地并且均匀地覆盖整个外侧面21，即底壁2A、侧壁2B、以及颈部2C，使得图1中示出的瓶子完全地涂覆在其外侧面21上，这是由此实际地从外部可接近的。保护与保持涂层5试图提供多种功能，并且尤其是以下功能：用于防止冲击的保护功能，以便增加容器1经受冲击的能力，为此目的的涂层5用作用于“防破坏的”振动吸收保护套；以及在玻璃壁2破碎的情形中的保持功能，例如由于容器1下落，保持功能试图确保涂层5形成保持破损的玻璃与存在于容器1内的流体物质的护套。优选地，涂层5还提供了用于加强玻璃壁2的加强功能，尤其地通过填充可能存在于玻璃壁2的表面中微裂隙。此保护与保持涂层5是多层涂层，即它由至少两个重叠的层制成。在示出的优选实施方式中，涂层5由两层制成。然而，完全可能的是对于涂层5来说包括不止两层，例如三层或者四层或者更多。优选地，涂层5还基本上是透明的，以使其能够，如在优选实施方式中，尤其视觉地检查容器1的内容物，尤其当组分是用于制药用途的组分时。这意味着组成涂层5的多个层中的每个都是单独透明的，从而形成涂层5的产生的多层结构自身基本上是透明的，或者至少足够透明以使能够视觉地检查接收腔体3的内容物。如在图1中所示，图层5包括覆盖玻璃壁2的底层5A。在图1中示出的优选实施方式中，在没有任何中间层插入底层5A与所述外侧面21之间的情况下，底层5A直接地覆盖玻璃壁2，即与玻璃壁2的外侧面21直接接触。在此构造中，底层5A由此优选地自身并且直接地(没有任何粘结层或者中间底层)结合到玻璃壁2。涂层5还包括覆盖底层5A的顶层5B，即叠加在底层5A上并且抵靠所述底层使得所述底层5A插入第一玻璃壁2与第二顶层5B之间。在图1中示出的优选实施方式中，涂层5是双层涂层，底层5A直接地结合到所述玻璃壁2，同时顶层5B形成涂层5的表面层。根据本发明，底层5A由优选地如上所述直接地结合到玻璃壁2的基于聚氨酯的柔性材料制成。有利地，考虑中的柔性材料主要地由聚氨酯组成，并且优选地基本上完全地由选择用于其玻璃结合质量的聚氨酯组成，其柔性属性(其提供了良好的振动吸收与对抗冲击的保护)，并且用于其机械强度，其使得能够保持通过玻璃壁2被击碎导致的破损玻璃与容纳在容器1中的流体物质。优选地，通过干燥包括以水相非反应性(即完全地预聚合)聚合材料(聚氨酯)的分散体的第一中间组分获得形成所述底层5A的柔性材料，由于所述干燥至少构成底层5A的膜的形成，因此，所述非反应性聚合材料的分子量对于仅水相的蒸发来说足够高(例如至少等于200,000克每摩尔(g.mol-1)，并且甚至以更加优选的方式至少等于300,000g.mol-1)。换句话说，底层5A优选地仅当所述组分以层的形式沉积在玻璃壁2的表面上时通过干燥第一中间组分获得，有利地在没有任何反应，并且特别地没有任何聚合或交联反应的情况下，在第一中间组分沉积在玻璃壁2上以后发生。有利地，仅蒸发其内分散体聚合材料的水相，足以形成直接地结合到玻璃壁2的外侧面21的粘性膜，并且其由此形成底层5A。第一中间组分由此不含有异氰酸酯型的反应组分，而是直接地包括已经完全地聚合并且以水相分散体的聚合物。优选地，形成第一中间组分的所述分散体是聚合材料的水乳状液，即所述基于聚氨酯的聚合物的液体或半液体颗粒分散体在水中，由此使得应用过程更容易，尤其是通过喷射工具。然而，本发明不限于使用水乳状液，并且通过实例的方式，对于聚合物材料来说完全可能以水中的固态聚合物颗粒的悬置的形式，或者甚至是水中的所述聚合物的溶液。使用水相的预聚合聚氨酯由此使得更容易应用并且获得底层5A，并且还降低了操作风险，前提是水相。顶层5B由通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料制成，尤其以便使涂层的表面能够足够不易被水沾湿以使容器1能够被消毒，并且尤其在高压灭菌器中消毒。顶层5B由此提供了不同功能并且特别地试图保护底层5A，以维持将所述底层结合到玻璃壁2(尤其地通过防止水与底层5A反应，由此使得尤其能够避免底层5A在水的影响下“膨胀”着可能导致与玻璃壁2的粘附的丧失)，并且使得对于以此种方式涂覆的容器1来说能够被消毒，包括通过使用诸如在121℃在高压灭菌器中的激进技术，按照制药领域中推行的标准。特别地，当仅通过干燥包括以水相的预聚合的分散体的第一中间组分获得底层5A时，在没有随后的聚合或交联反应的情况下，获得的粘性膜呈现弹性与柔性特性这使得能够提供对抗冲击的良好保护并且在玻璃壁2被击碎的情况下有效地保持玻璃的碎片以及液体。硅烷类型的交联剂可以增加到第一中间组分以便在聚合材料沉积在玻璃壁2上以后交联聚合物材料。这使得能够改进结合、化学耐性、以及耐水性。相比之下，此交联还趋于使形成底层5A的膜脆性，这随后显著使其保持特性变差。在上述优选实施方式中，本发明由此尤其地依赖于省略后沉积聚合或交联，以及补偿通过使用顶层5B缺少聚合或交联的不利影响以保护底层5A的构思，这可能对于消毒是尤其易损的。由于形成顶层5B的材料是基于聚氨酯的，因此顶层5B可以有效且自然地结合到也是基于聚氨酯的底层5A。除了此底层5A与顶层5B之间的兼容性以外，通过讨论的两个层5A、5B中的聚氨酯的通常存在获得，顶层5B的组分使得容器1能够在消毒过程中，并且尤其在通过高压灭菌器的消毒过程中良好地表现。具体地说，通过含氟聚合物起作用，并且尤其通过聚四氟乙烯(PTFE)的含氟化合物，使得能够对涂层5的表面赋予液体属性，连同高的耐阻挡性，以及尤其平滑的属性。这些不同的特性使涂层5能够受到消毒操作固有的应力，无论所述操作是物理的(在121℃的高压灭菌器，或者煮水中，或者通过微波炉)或者化学的(冷化学灭菌)。当并排布置并且彼此接触的多个瓶子被同时地消毒时，阻挡的阻力使得能够，尤其避免在由消毒引起的物理化学应力的影响下容器意外地结合到彼此。优选地，所述形成顶层5B的材料包括异氰酸酯与至少一个基于含氟聚合物的物质的反应产物。更准确地说，通过聚合以水相的第二中间组分有利地获得顶层5B，此组分至少包括所述异氰酸酯与所述基于含氟聚合物的物质，并且自然地还可以存在其它部分(诸如用于与异氰酸酯反应以及用于形成聚氨酯的酒精)。第二中间组分由此沉积在底层5A上，然后其部分一起反应以便形成通过含氟聚合物起作用的基于聚氨酯的聚合物，其优选地是聚四氟乙烯(PTFE)。使用PTFE使得能够获得具有卓越耐阻挡的顶层5B，同时使用聚氨酯先驱异氰酸酯使得能够确保具体地由顶层5B形成的表面层兼容并且结合到基于聚氨酯的下层(底层5A)。第二中间组分由此有利地构成以水相的保护清漆，其一旦施加到由底层5A组成的下层，就反应以便形成通过含氟聚合物起作用的基于聚氨酯的聚合物，使得能够在涂层5的表面上获得同种且连续的光滑层，具有卓越的阻挡耐性，其允许在不显著地或永久地使涂层5劣化的情况下使容器1消毒。有利地，所述异氰酸酯是优选地通过适当的阻挡剂阻挡的异氰酸酯(例如，使封闭异氰酸酯能够溶解在水中的阻挡剂)。特别地，这使得容易保存第二中间组分并且跨时间存储它，同时使讨论中的异氰酸酯能够保持反应性并且当满足要求的情形(例如当温度足够高)时聚合。优选地，第二中间组分没有任何自由异氰酸酯并且仅包括一个或多个封闭异氰酸酯。特别地，在上述的、图1中示出的其有利的实施方式中，本发明由此使得能够获得特别适于制药使用的容器1(因为它能够经受灭菌应力)，同时尤其地能够经受冲击，并且呈现保持破裂玻璃与液体的卓越能力。有利地，底层5A的厚度大于顶层5B的厚度。具体地说，底层5A尤其用于吸收振动并且用于提供保持任何破裂玻璃与流体的功能，这些不同的功能要求底层5A足够厚。相反地，顶层5B首先用于提供对底层5A的保护，并且由此，其可以由此更薄。优选地，所述底层5A的厚度E1基本上位于30微米(μm)到300μm的范围。在特别有利的实施方式中，所述底层5A的厚度E1基本上位于50μm到200μm的范围内，并且以甚至更优选的方式基本上等于100μm。上述厚度范围，其可以自然地作为待涂覆的容器1的属性的函数调节，并且尤其地作为所述容器的尺寸与重量的函数，使得能够获得对抗冲击的良好的保护，并且确保用于底层5A的足够的机械强度，以便确保任何损坏的玻璃和/或流体组分被保持。有利地，所述顶层5B的厚度E2基本上位于5μm到50μm的范围内，并且以甚至更优选的方式基本上位于10μm到30μm的范围内，并且优选地其基本上等于20μm。通过实例的方式，对于具有100毫升(mL)容量与等于89克(g)的重量的瓶子来说，有利地等于基本上100μm的底层5A的厚度E1使得能够相对于对抗冲击的保护与保持来说获得良好结果。本发明具体地还涉及用于制造基本上透明的多层保护与保持涂层5的成套工具，所述涂层5优选地根据上面的描述，并且由此用于覆盖容器1的玻璃壁2的外侧的至少一部分，根据上面的描述此玻璃壁限定用于接收流体物质的接收腔体3。本发明的成套工具包括：用于以第一层的形式施加到所述玻璃壁2的第一中间组分，所述第一中间组分有利地包括以水相的非反应性聚氨酯的分散体，所述非反应性聚氨酯的所述分子量对于仅所述水相的蒸发来说足够高以致使由所述第一层形成结合到所述玻璃壁2的柔性膜；以及用于以覆盖所述第一层的第二层的形式施加的以水相的第二中间组分，所述以水相的第二中间组分包括至少一个异氰酸酯(优选地阻挡的)与至少一个基于含氟聚合物的物质(优选地聚四氟乙烯(PTFE))以便在将所述第二中间组分施加到所述第一层以后一起反应，以便形成通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料。有利地，所述上述第一中间组分与第二中间组分根据上面相对于本发明的容器1阐述的详细描述，使得所述描述还完全地适用于本发明的成套工具。在又一个方面中，本发明提供了一种制造容器1的方法，在所述方法中制造或者提供限定用于接收流体物质的接收腔体3的玻璃壁2。讨论中的方法有利地是制造本发明的容器1的方法，使得上面关于本发明的容器1阐述的描述保持对本方法正确与可适用，对细节做适当修改。本方法包括使用保护与保持涂层5覆盖玻璃壁2的所述外部的至少一部分的步骤。如上所述，保护与保持涂层5是基本上透明的多层涂层并且其包括覆盖玻璃壁2的底层5A，与覆盖所述底层5A的顶层5B，所述底层5A由结合到玻璃壁2的柔性基于聚氨酯的材料组成，同时顶层5B由通过基于含氟聚合物的复合物起作用的基于聚氨酯的材料制成，尤其以便使涂层的表面能够足够不易被水沾湿以使容器1能够被消毒，并且尤其在高压灭菌器中消毒。有利地，所述覆盖步骤自身包括形成底层5A的步骤，在此过程中：例如通过喷涂以第一层形式向所述玻璃壁2施加的以包括水相的非反应性聚合物材料的分散体的第一中间组分。有利地根据上面关于本发明的容器1阐述的描述的第一中间组分，可以沉积在玻璃壁2上同时所述玻璃壁2在外界环境温度，或者相反地，在其受到预加热以后使得其温度大于周围环境温度。优选地，在施加第一中间组分以前玻璃壁2受到电晕或等离子体处理，以便改进润湿性与结合。通过实例的方式，可以利用碗或碟通过静电喷射技术施加第一中间组分，按照成本与工业液化，此技术结果是尤其有利的,而且喷射枪应用也可以是完全适当的，应该理解的是本发明不以任何方式限定用于本发明的特定技术。第一中间组分以此种方式施加到玻璃壁2，优选地以第一连续与均匀均质层的形式，然后在静止空气中或者以被迫方式(通过施加热量和/或通过吹风)干燥，以便致使水相蒸发(去溶剂化操作，其可以在第二层如下所述沉积后执行)，如上所述，所述聚合材料的分子量对于仅水相的蒸发来说足够高以使得所述干燥至少构成底层5A的膜形成。如上面相对于本发明的容器1的描述阐述的，聚合物材料以水相分散体以便形成已经反应的第一中间组分并且由此不再是反应性的，即它已经聚合化，并且在将第一中间组分施加到玻璃壁2以后，其未受到尤其是聚合或交联的任何随后的反应。优选地，由此仅通过第一中间组分蒸发的水相获得形成底层5A的柔性与粘性膜，在第一中间组分被施加到玻璃壁2以后不发生任何随后的聚合或交联反应，由此使得能够获得足够柔性的护套以提供良好的冲击吸收与破裂玻璃和液体的有效保持，可能对化学组分与水的耐性的特性并且由此对消毒有害。然而，如上所述，通过顶层5B的方式克服了此易损性，下面描述了为此的形成的优选方法。优选地，形成第一中间组分的以水相的分散体是所述聚合材料的水乳状液，使得所述聚合材料的液体或半液体颗粒以水相分散体。然而，如上所述，本发明不限于使用乳液，并且其完全地可能用于讨论中的分散体包括例如悬置或溶解。然而，根据工业化与用于施加第一中间组分的技术尤其通过喷射，乳剂的使用结果是有利的。有利地，第一中间组分呈现在20℃处基本上位于800毫帕斯卡秒(mPa.s)到2000mPa.s的范围内，优选地基本上在1000mPa.s到1800mPa.s的范围内，由此使得能够将第一中间组分容易地施加到同质且均匀的薄层中的玻璃壁2，尤其通过如上所述的喷射装置。为此目的，对于第一中间组分来说尤其有利的是呈现20℃处的粘性基本上位于1300mPa.s到1400mPa.s的范围内。有利地，第一中间组分呈现按照重量位于20％到70％范围内，优选地按照重量在30％到60％范围内，并且以甚至更优选的方式按照重量在45％到55％范围内的固体含量，以便使得能够仅通过蒸发水相，获得均质与粘性膜以便形成底层5A并且用于直接地结合到用于此目的的玻璃壁2。在特别优选的实施方式中，第一中间组分呈现按重量等于48％的固体含量。优选地，第一中间组分以第一层的形式沉积在玻璃壁2的表面上具有选择为使得一旦第一中间组分干燥并且水相蒸发，形成的底层5A的厚度就基本上位于30μm到300μm的范围内，优选地在50μm到200μm，并且以甚至更加优选的方式基本上等于100μm的厚度，如上所述关于本发明的容器1的描述。有利地，为了保护底层5A，上述覆盖步骤还包括形成顶层5B的步骤，在此过程中：第二中间组分处于水相，此组分包括至少一种异氰酸酯(出于上面阐述的原因其优选的是阻挡异氰酸酯)以及至少一种基于含氟聚合物的物质(出于上面阐述的原因其优选的是聚四氟乙烯(PTFE))施加到所述第一层，例如在施加所述第一层以后立即地，同时所述第一层仍然湿润，或者在等待时间以后(例如，几十分钟)，以便当干燥是将第二中间组分施加到第一层。第二中间组分有利地通过与用于施加第一中间组分的方式类似的方式施加到第一层，例如，通过喷射，并且尤其通过利用碗或碟的静电喷射(只要第二层施加到仍湿润的第一层(湿润在湿润上施加))，即仍含有充足水以使静电方法能够适当地起作用)，通过喷射枪的施加可以是优选的(尤其在第一层已经完全地干燥当施加第二层时，所述第一层由此已经完全地去溶并且形成底层5A)。如通过此种方式施加的所述第二中间组分，优选地是以均匀与匀质薄层的形式，到(湿润或干燥)第一层然后受到处理这致使至少所述异氰酸酯与基于聚氨酯的物质反应以便形成通过基于含氟化合物的复合物与(有利地PTFE)起作用的所述基于聚氨酯的材料。换句话说，一旦第二中间组分施加到第一层，就在所述第二中间组分内发生聚合反应这致使异氰酸酯与含氟化合物混合物转换成通过基于含氟聚合物的复合物起作用的聚氨酯。通过实例的方式，由于将第二中间组分的薄层暴露到周围空气因此可以同时地发生此反应，在此事件中讨论中的处理仅包括暴露已经将第一层施加到空气的第二中间组分，以便同时地反应。另选地，并且在本发明的优选实施方式中，致使上述反应的此处理是能够达到阈值温度的相当热处理，通过此异氰酸酯与含氟聚合物聚并且反应。通过实例的方式，此处理包括以足够高以触发所述反应的温度固化所述第二中间组分施加到的所述容器1的步骤，，所述温度基本上位于90℃到200℃的范围内，例如，优选地在120℃到180℃的范围内，并且甚至更优选地方式在142℃到170℃的范围内。可以在传统热空气烤箱中，或者通过任何其它装置执行此固化步骤。固化步骤由此使得能够获得平滑的表面层，具有卓越的对阻挡的耐性，并且具有疏水性，使得能够使包括高压灭菌器的容器1灭菌。优选地，在进行到致使上述反应在所述第二中间组分内发生的固化步骤以前，执行去溶步骤，尤其当第二中间组分被施加到静止湿润第一中间组分时，以便通过此种方式干燥第二层并且(首先地)第一层。通过实例的方式，此操作可以持续几十分钟，尤其是当其在周围空气中操作时，可以通过搅动周围空气和/或通过升高周围环境温度(但是到小于100℃)来缩短此持续时间。然而，在施加第二层以前，完全地能够去溶第一层(例如，作为温度与空气搅动情形的函数来说15分钟(min)到30分钟)。一旦沉积第二层，所述第二层然后被去溶(例如，作为温度与空气搅动情形的函数5分钟到10分钟)，然后发生固化以便启动上述聚合反应。有利地，所述第二中间组分的粘性在20℃处呈现基本上位于5mPa.s到30mPa.s的范围内，优选地基本上位于10mPa.s到20mPa.s的范围内，以便使得更容易施加，尤其通过喷射，以便使得容易以同种与均质的方式覆盖第一层。为此目的，第二中间组分在20℃处的粘性甚至更优选地基本上位于14mPa.s到15mPa.s的范围内。有利地，第二中间组分的固体含量呈现按照重量位于10％到60％的范围内，优选地按照重量在20％到50％的范围内，并且以甚至更加优选的方式按照重量在25％到40％的范围内。通过实例的方式，按照工业化以及按照获得的涂层5的特性，按重量等于32％的固体含量产生卓越结果。有利地，第二中间组分以此种方式施加到第一层，顶层5B的厚度其致使获得基本上位于5μm到50μm的范围内，优选地基本上位于10μm到30μm的范围内，并且甚至更优选地方式基本上等于20μm，以便有效地保护下层(底层5A),但是没有构成不必要或者笨重的过多的厚度。最后，多层涂层5以及尤其具有下层的双层涂层5的使用具有基本上机械功能(振动吸收、保持)，通过保护清漆(表面层)覆盖呈现对阻挡的非常良好的耐性以及平滑与亲水性，其直接地形成在容器1的玻璃壁2上并且直接地结合到那里，使得能够，以简单且可工业化的方式获得完全适于制药使用的容器1，尤其用于包含细胞毒素液体组分(例如，抗癌药物)。下面阐述的实例与测试结果使得能够更好理解本发明的实际贡献。利用100mL的玻璃瓶来执行此测试，其包括通过根据本发明的保护与保持涂层5覆盖的第一系列二十个瓶子，以及没有涂层保持的另一个系列的相同瓶子(同样是二十个100mL瓶子)。部分地由本发明的一系列瓶子形成的瓶子下面称为“塑料瓶”，同时没有任何涂层的简单玻璃瓶称作为“非塑料瓶”。塑料瓶的涂层是双层涂层，底层5A具有基本上等于100μm的厚度，同时顶层5B呈现基本上等于30μm的厚度。底层5A由直接地结合到玻璃壁2的聚氨酯组成，并且通过干燥包括完全预聚合的基于聚氨酯的材料的水乳状液的第一中间组分获得，固体含量基本上按照重量等于48％，其按照重量包括3％到10％的共溶剂，优选地按照重量5％的共溶剂，并且其具有在20℃下优选地位于1300mPa.s.到1400mPa.s范围内的粘度。具体地说，通过固化以水相的第二中间组分获得表面层(顶层5B)其以覆盖第一层的第二层的形式施加以便形成底层5A，以水相的第二中间组分包括封闭异氰酸酯与PTFE,并且可能地其它化合物(酒精)用于在温度的作用下一起反应，并且具体地说，在加热到位于142℃到170℃的范围内的温度的影响下，以便通过聚合获得PTFE功能化的基于聚氨酯的清漆。处于水相的第二中间组分呈现按照重量基本上等于32％的固体含量，并且在20℃下约14mPa.s到15mPa.s的粘度。两个上述系列的塑料与非塑料瓶子初始地受到下落测试，在每个瓶子都竖直定位的测试台上执行，并且通过等于1.5米(m)的下落高度引导到下落在不锈钢板上。受到下落测试的每个瓶子都填充到其边缘容量的80％。下落测试的结果如下：40％(即20个瓶子中的八个)的塑料瓶打碎，同时75％(即二十个瓶子中的十五个)的非塑料瓶打碎)。对于非塑料瓶来说损坏百分比由此远更高，这符合涂层5贡献加强玻璃壁2，尤其它将通过填充存在于表面中的微小裂痕显现。上述下落测试还使得能够观察瓶子何时破碎，以及何时其不是塑料，通常爆炸。相比之下，当其根据本发明塑化时，损坏的玻璃通常保持并且瓶子保持其整体性。通过足够厚的涂层，液体也被保持。具体地说，关于保持的结果如下：在破碎的八个瓶子中，七个保持破损的玻璃与液体，同时仅一个仅保持破损的玻璃。最后，根据本发明执行用于使涂层的瓶子灭菌的多个测试，并且使其能够得出本发明的容器可以容纳灭菌的主要类型，如下面在表1中阐述的。表1上面描述了涂层5其呈现了均质的视觉外观。然而，通过实例的方式，其完全地能够将颜料引入到底层5A中和/或到顶层5B中，以便获得到较大或较少程度透明的有颜色的涂层，或者以便获得对紫外线(UV)光的保护。还可以追求并且获得多种效果与质地，例如通过包括颗粒或片。本发明的涂层5还适用于施加装饰到其顶层5B，例如通过丝网印刷或者任何其它已知技术。最后，依赖水相预先聚合的聚氨酯的简单分散体的构思(由此使得催化剂的使用无意义)，所述预聚合聚氨酯的分子量足够高以便仅水相的蒸发以致使结合到玻璃壁2的柔性与粘性膜形成，如此构成本发明。在此情形中，如此的独立发明通过包括限定用于接收液体物质的接收腔体的玻璃壁的容器构成，所述容器还包括覆盖所述玻璃壁的外侧的至少一部分的保护与保持涂层，所述保护与保持涂层是多层涂层其首先地包括底层，其通过干燥包括水相的(非反应性)预聚合的基于聚氨酯的材料的分散体的第一中间组分获得，所述材料的分子量对于仅水相的蒸发来说足够高以使得所述干燥致使构成所述底层的膜形成，并且其次地覆盖所述底层的顶层(具有或不具有含氟聚合物)以便保护它。