本发明涉及一种阳极炭块的输送，尤其涉及一种铝用阳极炭块输送的方法。
背景技术：
随着铝电解技术的发展，铝电解（配套碳素）项目多采用500kA、600kA电解槽，电解单系列产能大，与电解配套的阳极组装车间产能加大，相应要求阳极炭块输送量加大，加之部分铝电解项目（配套碳素）受用地和总图布置的限制，阳极组装车间与阳极生产区的焙烧及炭块转运站距离较远，不适合采用板式输送机输送将阳极炭块由炭块转运站送至阳极组装车间。
技术实现要素：
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种铝用阳极炭块输送的方法，其目的是有效提高大规模铝电解配套的碳素物流输送环节中的阳极炭块输送效率，确保阳极炭块输送工艺简洁高效，缓解目前大型铝电解配套的碳素项目中物流输送压力。
为了解决上述问题，本发明一种铝用阳极炭块输送的方法，它包括下述步骤：来自焙烧车间的合格阳极炭块（2）堆存在炭块转运站（1），阳极组装车间启动运行后，堆垛天车（4）夹取阳极炭块（2）至输送炭块输送机（3），经输送炭块输送机（3）将阳极炭块（2）输送至悬链输送通廊（5）就位后经1号推块机构（6）将阳极炭块（2）推送至炭块旋转机构（7），经炭块旋转机构（7）将阳极炭块（2）旋转90°后由2号推块机构（8）推送至积放式炭块输送悬链（9）系统的空阳极托盘（10），挂阳极托盘（11）由积放式炭块输送悬链（9）输送至阳极组装车间备用。
所述的阳极炭块为来自焙烧车间的合格阳极炭块。
所述的炭块转运站1可为1～3条单层厂房，每条厂房为18m或21m，每条厂房内根据转运站内炭块堆存量配置1～3台堆垛天车，经焙烧的合格阳极炭块由堆垛天车按照炭块长度方向分组分层堆存。
所述的阳极炭块每组为18～21块，在炭块转运站依序堆放堆高5～8层炭块。
所述的堆垛天车在接到指令信号后夹取一层阳极炭块并放置在炭块输送机上。
所述的炭块输送机3可为板式输送机或辊式输送机，其规格可适应多种不同规格阳极炭块。
所述的炭块输送机、1号推块机构、炭块旋转机构、2号推块机构为成套系统，配置1～3套该系统。
所述的悬链输送通廊为单层厂房结构，屋架下设有悬链辅梁。
本发明的优点效果：能够有效提高大规模铝电解配套的碳素物流输送环节中的阳极炭块输送效率，确保阳极炭块输送工艺简洁高效，缓解目前大型铝电解配套的碳素项目中物流输送压力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中： 1、炭块转运站；2、阳极炭块；3、炭块输送机；4、堆垛天车；5、悬链输送通廊；6、1号推块机构；7、炭块旋转机构；8、2号推块机构；9、积放式炭块输送悬链；10、空阳极托盘；11、挂阳极托盘。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示一种铝用阳极炭块输送的方法，它包括下述步骤：来自焙烧车间的合格阳极炭块2堆存在炭块转运站1，阳极组装车间启动运行后，堆垛天车4夹取阳极炭块2至输送炭块输送机3，经输送炭块输送机3将阳极炭块2输送至悬链输送通廊5就位后经1号推块机构6将阳极炭块2推送至炭块旋转机构7，经炭块旋转机构7将阳极炭块2旋转90°后由2号推块机构8推送至积放式炭块输送悬链9系统的空阳极托盘10，挂阳极托盘11由积放式炭块输送悬链9输送至阳极组装车间备用。
所述的阳极炭块为来自焙烧车间的合格阳极炭块。
所述的炭块转运站为1～3跨条型单层厂房，每条厂房为18m或21m，每条厂房内根据转运站内炭块堆存量可配置1～3台堆垛天车。经焙烧的合格阳极炭块由堆垛天车按照炭块长度方向分组分层堆存。
所述的堆垛天车在接到指令信号后夹取一层阳极炭块并放置在炭块输送机上。
所述的悬链输送通廊为单层厂房结构，屋架下设有悬链辅梁。
炭块输送机3可为板式输送机或辊式输送机，其规格可适应多种不同规格阳极炭块。
炭块输送机3、1号推块机构6、炭块旋转机构7、2号推块机构8为成套系统，可以根据产能不同，配置1～3套该系统。