一种收线盘及采用该收线盘的线缆分割机的制作方法与工艺

本发明涉及一种线缆分割机，具体涉及一种收线盘及采用该收线盘的线缆分割机。

背景技术：
皮线光缆的应用越来越广。皮线光缆在使用时需要根据客户的需求将其分割成不同长度，皮光线缆的两端分别安装光连接器。皮线光缆的分割需要线缆分割机。线缆分割机包括收线盘。收线盘包括盘芯、位于盘芯周面的加大芯和挡盘。通常，皮线光缆的线头卡在盘芯端面的槽内，线头弯曲近90度。当皮光线缆的长度达到所需长度时，将皮光线缆剪断，每盘皮光线缆都具有一个弯曲近90度的线缆头。皮线光缆一般具有钢丝加强芯，皮光光缆在使用时需要将两端的线头的加强芯与光缆部分分开以便安装光连接器，然而将弯曲的线头的加强芯与光缆部分分开比较困难。为了便于将加强芯与光缆部分分开，通常将弯曲的线头剪掉，这样不仅造成了皮光线缆的浪费，而且增加了剪掉线缆头的工序。

技术实现要素：
收线盘上的线缆存在近90度弯曲的线头，近90度弯曲的线头的加强芯部分和光缆部分不便分开，因此通常需要剪掉。本发明的目的在于提供一种收线盘以解决近90度弯曲的线缆头需要剪掉而带来的材料浪费的技术问题。本发明的目的还在于提供一种线缆分割机。本发明的技术方案：一种收线盘，包括轴线沿左右方向延伸的绕线芯，其特征在于：所述绕线芯包括固定夹线件，绕线芯上于所述固定夹线件的内侧沿绕线芯的径向导向移动装配有移动夹线件，固定夹线件、移动夹线件围成夹线腔，夹线腔具有位于所述绕线芯外周面上的供相应线缆的线缆头沿绕线芯周向穿装的周向腔口，周向腔口内外两侧的所述线缆头的夹角大于90度，夹线腔还具有位于所述绕线芯右端面上的供所述线缆头由左至右由所述绕线芯上脱出的轴向腔口，绕线芯上设置有与所述移动夹线件顶推配合以使所述移动夹线件朝固定夹线件移动而夹紧所述线缆头的锁紧件。所述的移动夹线件上具有第一楔面，所述绕线芯上设有与所述第一楔面配合以在移动夹线件朝左移动时顶推移动夹线件朝向固定夹线件移动的第二楔面。所述的绕线芯包括本体和沿所述绕线芯径向移动的内侧楔体，所述的第二楔面设于所述的内侧楔体上，所述的绕线芯上设有用于在所述内侧楔体沿绕线芯径向移动后将所述内侧楔体固定在所述绕线芯上的固定结构。所述的固定结构为设于所述内侧楔体上的第一通孔和设于第一通孔内的第一螺钉，所述第一通孔的深度沿所述绕线芯的轴线方向延伸，所述第一通孔为长孔，所述第一通孔的长度方向沿所述绕线芯的径向方向延伸。所述的锁紧件为设于所述绕线芯右端面的右挡板，所述右挡板具有用于限制在所述绕线芯上缠绕的线缆从所述绕线芯的右端脱出的限位部。所述的移动夹线件上设有深度沿所述绕线芯的轴线方向延伸的第二通孔和设于所述第二通孔内的第二螺钉，所述第二通孔为长孔，所述第二通孔的长度沿所述绕线芯的径向方向延伸。所述的移动夹线件上设有深度沿所述绕线芯轴线方向延伸的导向孔和设于所述导向孔内的导向销轴，所述导向孔为长孔，所述导向孔的长度沿所述绕线芯的径向方向延伸。一种线缆分割机，包括收线盘，所述的收线盘包括轴线沿左右方向延伸的绕线芯，其特征在于：所述绕线芯包括固定夹线件，绕线芯上于所述固定夹线件的内侧沿绕线芯的径向导向移动装配有移动夹线件，固定夹线件、移动夹线件围成夹线腔，夹线腔具有位于所述绕线芯外周面上的供相应线缆的线缆头沿绕线芯周向穿装的周向腔口，周向腔口内外两侧的所述线缆头的夹角大于90度，夹线腔还具有位于所述绕线芯右端面上的供所述线缆头由左至右由所述绕线芯上脱出的轴向腔口，绕线芯上设置有与所述移动夹线件顶推配合以使所述移动夹线件朝固定夹线件移动而夹紧所述线缆头的锁紧件。所述的移动夹线件上具有第一楔面，所述绕线芯上设有与所述第一楔面配合以在移动夹线件朝左移动时顶推移动夹线件朝向固定夹线件移动的第二楔面。所述的绕线芯包括本体和沿所述绕线芯径向移动的内侧楔体，所述的第二楔面设于所述的内侧楔体上，所述的绕线芯上设有用于在所述内侧楔体沿绕线芯径向移动后将所述内侧楔体固定在所述绕线芯上的固定结构。本发明的有益之处：收线盘包括绕线芯、移动夹线件和固定夹线件，移动夹线件、固定夹线件围成夹线腔，夹线腔具有位于所述绕线芯外周面上的供相应线缆的线缆头沿绕线芯周向穿装的周向腔口。周向腔口内外两侧的所述线缆头的夹角大于90度，从收线盘上取下的线缆头的弯曲角度小于90度，因此线缆头不用剪掉，这不仅省去剪掉线缆头的工序也节省了材料。附图说明图1为本发明中线缆分割机的实施例中收线盘的结构示意图；图2为本发明中线缆分割机的实施例中的侧视图；图3为本发明中线缆分割机的实施例中收线盘的移动夹线件和内侧楔块的结构示意图；图4为本发明中线缆分割机的实施例中收线盘的移动夹线件和内侧楔块的侧视图；图5为本发明中线缆分割机的实施例中收线盘的固定夹线件的结构示意图；图6为本发明中线缆分割机的实施例中线缆与绕线芯的装配示意图。图中：1、右挡板；2、左挡板；3、固定夹线件；4、移动夹线件；5、内侧楔块；6、固定夹线件固定螺钉；7、第二螺钉；8、第一螺钉；9、盘芯；10、加大芯；11、加大芯固定螺钉；12、右挡板锁紧卡销螺钉；14、第一通孔；15、第二通孔；16、导向孔；17、线缆；18、夹线腔；19、导向销轴。具体实施方式本发明中线缆分割机的实施例如图1-5所示：线缆分割机包括放线盘、收线盘和控制系统等，放线盘和控制系统已被现有技术公开，不再在图中示出。收线盘包括绕线芯、右挡板1和左挡板2。绕线芯包括盘芯9和加大芯10。加大芯10设于盘芯9外部且与盘芯9同轴，加大芯10的轴线沿左右方向延伸。加大芯10通过加大芯固定螺钉11与盘芯9相固定。右挡板1设于加大芯10的右端面。加大芯10包括固定夹线件3，加大芯10上于固定夹线件3的内侧沿加大芯10的径向导向移动装配有移动夹线件4，固定夹线件3、移动夹线件4围成夹线腔18，夹线腔18具有位于加大芯10外周面上的供相应线缆17的线缆头沿加大芯10周向穿装的周向腔口，周向腔口内外两侧的所述线缆头的夹角a大于90度，夹线腔18还具有位于加大芯10右端面上的供所述线缆头由左至右由所述绕线芯上脱出的轴向腔口，加大芯10上设置有与移动夹线件4顶推配合以使移动夹线件4朝固定夹线件3移动而夹紧所述线缆头的锁紧件。所述的锁紧件为设于加大芯10右端面的右挡板1，右挡板1具有用于限制在加大芯10上缠绕的线缆的限位部。固定夹线件3为L型板，包括水平板和竖直板。通过设于竖直板上的固定夹线件固定螺钉6将固定夹线件3固定于加大芯10上。加大芯10包括本体和沿加大芯10径向移动的内侧楔体5，所述的第二楔面设于所述的内侧楔体5上，加大芯10上设有用于在内侧楔体5沿加大芯10径向移动后将内侧楔体5固定在加大芯10的固定结构。所述的固定结构为设于内侧楔体5上的两个第一通孔14和设于第一通孔14内的第一螺钉8，第一通孔14的深度沿加大芯10的轴线方向延伸，第一通孔14为长孔，第一通孔14的长度沿加大芯10的径向方向延伸，通过调整第一螺钉8在第一通孔14长度方向的位置来调整夹线腔18的大小。移动夹线件4设有第二通孔15和设于第二通孔15内的第二螺钉7，第二通孔15深度沿加大芯10的轴线方向延伸，第二通孔15为长孔，第二通孔15的长度沿加大芯10的径向方向延伸。所述收线盘处于非工作时，通过第二螺钉将移动夹线件4固定在加大芯10上，通过调整第二螺钉7在第二通孔15长度方向的位置来调整所述夹线腔18的大小。移动夹线件4上设有深度沿所述绕线芯轴线方向延伸的导向孔16和设于导向孔16内的导向销轴，导向孔16为长孔，导向孔16的长度沿所述绕线芯的径向方向延伸。移动夹线件4的外侧设有多条锯齿形槽，这有助于增加线缆在夹线腔18内卡紧的可靠性。收线盘绕线时，线缆随着加大芯10的转动缠绕在加大芯10的周面。当线缆的长度达到所需长度时，将线缆剪断，取下右挡板1，移动夹线件4在重力的作用下沿内侧楔块5上的第二楔面向下移动，夹线腔18的大小变大，位于夹线腔18内的线缆松开，将线缆从加大芯10上取下。本发明的线缆分割机的其他实施例中，所述的绕线芯包括盘芯9，不包括加大芯10，固定夹线件3、移动夹线件4、内侧楔体5和锁紧件等均设于盘芯上。。本发明的线缆分割机的其他实施例中，移动夹线件4不具有第一楔面，加大芯的径向设有将移动夹线件4沿加大芯10径向朝固定夹线件3移动的锁紧螺钉。本发明的线缆分割机的其他实施例中，所述的固定结构为固定夹线件3的竖直板上沿加大芯的径向并排设置的多个螺纹孔，通过选择螺钉所在的螺纹孔来调整内侧楔体5沿加大芯的径向的移动。本发明的线缆分割机的其他实施例中，第一通孔14的数量为一个。本发明的线缆分割机的其他实施例中，固定夹线件3不包括竖直板。本发明的线缆分割机的其他实施例中，优选地周向腔口内外两侧的线缆头的夹角a为160度到180度。本发明的线缆分割机的其他实施例中，优选地周向腔口内外两侧的线缆头的夹角a为100度到120度。本发明的线缆分割机的其他实施例中，优选地周向腔口内外两侧的线缆头的夹角a为120度到140度。本发明的线缆分割机的其他实施例中，优选地周向腔口内外两侧的线缆头的夹角a为140度到160度。本发明的收线盘的实施例如图1-6所示：收线盘的结构与线缆分割机的实施例中线缆分割机的收线盘的结构相同，不再在此赘述。