用于储存容器的组件和方法与流程

用于保持流体或干的产品，例如，液体、粒状材料、粉末或类似物的柔性容器在本领域中是已知的。柔性容器的一个示例是例如包括由塑料片材或类似物组成的层压物的柔性袋。例如，袋可以由前壁和后壁制成，该前壁和后壁包括一个或多个柔性膜，该一个或多个柔性膜面向彼此并连接，例如沿它们的边缘被焊接。容器具有用于使容器的内容物进入的开口装置。该开口装置可以是在前壁和后壁之间密封至柔性袋的上部部分的喷口。开口可以例如，通过可移除的螺帽被封闭，且在开口在已经被打开之后甚至可以提供对袋进行重新密封。在美国2009308023A1中描述了这样的柔性袋的示例。

柔性袋可以在这样的位置来制造，即，该位置不同于容器被填充产品，例如食品的位置。例如，容器可以在第一位置制造，包装且然后运输至它们被打开的第二位置。为了运输所包装的容器，容器被装载到卡车或其它的运输交通工具中且在其目的地(例如，在第二位置处)，卡车需要被再次卸载。在第二位置，例如，其中食品是可获得的位置处，被卸载和打开的容器填充内容物且然后运输得更远。

为了运输容器，通过沿轨道使容器的喷口滑动，容器被布置在长形的导引元件或轨道中以形成一排容器。设置有容器的这些轨道中的一个或多个例如，使用衬垫和纸箱被包装，且然后通过卡车运输到第二位置。在第二位置处，包装材料需要被移除，且单独的轨道(导引元件)，该单独的轨道中的每一个具有一排容器，布置在构造成填充单个容器的填充机器中。

这种操作容器的方法具有许多缺点。首先，具有袋的导引元件(轨道)需要使用如衬垫和纸箱的包装材料来包装。一旦容器已经到达第二位置时，该材料需要被再次移除。这样劳动量大，需要相对大的量的包装材料且产生使用过的包装材料形式的废物。另外，在特定的环境中，例如当喷口将在具有低水平的环境污染物(例如，灰尘、大气微生物、气溶胶颗粒和化学蒸汽)的所谓的清洁室或清洁环境中被处理时。在这些环境中，不是总允许使用如纸板或类似材料的特定类型的包装材料。

另外，布置在导引元件中的容器占用相对大的容积，且因此用于临时储存所包装的容器以及运输它们的成本是相对高的。

因此，本发明的目的是获得用于储存柔性容器的组件和方法，其中，已经减少了上面所确定的缺点和/或其它缺点中的至少一个。

本发明的目的是提供用于储存柔性容器的组件和方法，其中，容器可以以容易且自动化的方式来处理(例如，填充轨道或清空该轨道)。

本发明另外的目的是提供用于安全地储存柔性容器的组件和方法，和/或其中在容器已经布置在导引元件中之后在储存和/或运输阶段期间，可以容易地保护容器。另外，本发明的目的是提供组件和方法，其中容器可以以容易和/或高效的方式来储存和/或运输。

这些目的中的至少一个在如本申请所限定的组件和方法中得到实现。

根据本发明的第一方面，提供了用于储存多个柔性容器的组件，该组件包括构造成承载多排柔性容器的一个或多个长形的导引元件，其中该导引元件构造成保持在大体上管状的布置中同时将容器储存在由管状布置形成的内部中。该导引元件构造成保持在大体上的管状布置中同时将容器储存在由该管状布置形成的内部中。通过将该导引元件布置在管状布置中，将容器保持在由管状布置界定的内部内是可能的。通过这种方式，容器可以在例如运输和/或储存期间由导引元件进行保护。通过利用用于保护容器的导引元件，可以省略或可以简化单独的包装步骤。这有利于在原始位置(例如，用于制造容器的设备)和目的地位置(例如，用于以食品填充容器的设备)进行容器的处理。

该柔性容器可以是由柔性膜材料(例如，柔性膜袋)制成的容器。另外，容器可以设置有形成容器的颈部并使空的容器能够被填充或使填充的容器能够被排空的分配喷口。导引元件可以构造成承载容器的分配喷口。然而，在本发明的其它的实施方案中，导引元件构造成承载容器的另一个部分。

在本发明的实施方案中，导引元件构造成布置在圆柱形布置(例如，具有分别由圆、椭圆、抛物线、双曲线、矩形界定的横截面的圆形圆柱体、椭圆柱体、抛物线圆柱体，双曲圆柱体或矩形圆柱体，或更普遍地，n边棱柱，其中，n的范围从3至∞)中。另外，该导引元件布置在大体上管状的布置中，这意味着导引元件无需形成闭合的圆周。在本发明的实施方案中，导引元件形成例如具有沿管状布置的全长的开口的开放的圆周。

在本发明的实施方案中，导引元件构造成允许其定位在保护性的布置中，其中导引元件完全包封容器。在其它实施方案中，导引元件仅部分地覆盖柔性容器，例如，当导引元件仅部分地包围容器时。

在本发明的实施方案中，仅一个导引元件被使用。例如，当导引元件是可弯曲的时，导引元件可以布置成形成螺旋轨迹。当导引元件以螺旋形状布置时，导引元件构成了一排容器可以安全地容纳在其内的管状布置。

在其它的实施方案中，组件包括多排分配喷口可以承载到其上的多个长形的导引元件。多个导引元件可以并排布置在管状元件的内表面处，例如，通过将导引元件安装在管元件内，使导引元件与管状元件一体地形成，或通过将导引元件自由地布置在管中(即，不需将导引元件附接至管状元件)。如下文描述的，在后一种情况中，导引元件可以相互地联接(互相连接)。优选地，管状元件由柔性材料制成，该柔性材料允许导引元件在管状布置和任何其它布置(例如，其中导引元件在平坦的平面中延伸的平坦的布置)之间移动。在该管状布置中，容器由导引元件保护(例如，在储存或运输阶段期间)，而在非管状布置中，容器可以被更容易地处理(例如，在填充阶段期间)。

根据本发明的实施方案，多个导引元件中的每一个可以以螺旋形状布置，使得在管状布置中产生多个螺旋形排的容器。在其它的实施方案中，导引元件是以平行的方式布置的直的元件。如后文将解释的，该直的导引元件还允许容器以这样的顺序附接，使得容器在管状布置的内部中沿大致螺旋的轨迹延伸。

仅具有一个导引元件的实施方案和具有多个导引元件的实施方案两者允许容器堆叠在管状布置的内部。该堆叠可以以重叠的方式或以非重叠的方式完成。在两种情况中，相对大的量的容器可以安全地储存在相对小的大体上管状的容积中。从运输和储存的成本的角度看，这是有益的和/或这有利于容器的处理和/或减少或甚至消除了对包装材料的需要。

如上面描述的，导引元件可以是相互联接的(互相连接的)。在本发明的实施方案中，因为导引元件设置有一个或多个联接元件，实现了互相连接。联接元件可以构造成可释放地联接邻接的导引元件，使得例如当导引元件需要通过填充机器处理时，导引元件可以分离。在本发明的实施方案中，一个或多个联接元件构造成允许导引元件从管状布置移动至非管状布置，例如，大体上平坦的布置。在特别的实施方案中，导引元件包括布置在第一侧处的第一联接元件(例如，阳元件)和布置在与第一侧相对的第二侧处的第二联接元件(例如，阴元件)。第一(阳)元件和第二(阴)元件可以接合在彼此上以便联接导引元件。第一联接元件和第二联接元件可以构造成提供卡扣连接。这意味着导引元件可以通过卡扣动作容易地联接或分离。也可想到任何其它类型的联接。

在另外的实施方案中，联接元件构造成通过在大体上垂直于导引元件的纵向方向的方向上使导引元件中的一个或两个移动来分离邻接的导引元件。不需要另一个方向上的大量的移动以使导引元件能够分离。这具有即使当导引元件填充有容器(容器在管状布置中在一定程度上是交错的)时导引元件可以分离以及然后被独立地处理的优点。

优选地，联接元件允许相关的导引元件以可枢转的方式联接。通过这种方式，导引元件相对于彼此可以枢转以折叠或展开导引元件的布置。例如，多个导引元件可以构造成在储存位置和操作位置之间是可枢转的，在储存位置中，导引元件在大体上的管状布置中延伸，在操作位置中，多个导引元件在稍微弯曲的或平坦的平面中延伸。

在本发明的其它的实施方案中，联接元件包括承载片材。该承载片材可以由刚性材料或优选地由柔性材料制成。多个导引元件附接至承载片材的一侧或与承载片材的一侧一体地形成。该片材使导引元件互相连接。如果该片材由柔性材料制成，则该片材能够使导引元件在不同的布置(即，在管状布置和非管状布置，例如，大体上平坦的布置)之间移动。例如，在相邻的导引元件之间的柔性片材材料可以充当枢转元件，使得导引元件可以相对于彼此枢转。在其它的实施方案中，联接元件由安装在相邻的导引元件之间的柔性材料片形成，该柔性材料使导引元件能够相对于彼此枢转。

在管状位置中，导引元件可以在径向方向上为容器提供保护。在轴向方向上，管状布置保持打开，且因此第一(数个)容器和最后(数个)容器可能在轴向方向上受到影响。为了也在轴向方向上保护管状布置的内部，该组件可以包括第一盖元件和/或第二盖元件，其中，盖元件可移除地附接至导引元件的相对的自由端部。该盖元件可以是夹紧地附接至导引元件的端部的端帽。例如，该盖元件由成形为符合管状布置的外端部的形状的或多或少刚性的材料制成，使得端帽可以通过在外端之上滑动端帽而附接至导引元件。

在其它的实施方案中，导引元件的管状布置的内部通过围绕导引元件布置的套筒(例如，弹性套筒，或优选地，收缩套筒)来保护。该套筒可以围绕管状布置来施加以部分地或优选地完全地覆盖该组件。围绕由导引元件形成的管而收缩(例如，在热收缩过程中)的收缩套筒不仅抵抗外部影响为组件的内部提供优良的保护并使容器能够保持清洁，而且提供证明容器尚未被损坏的装置。

返回上面描述的用于覆盖管状布置的端部的盖元件，该盖元件可以构造成允许组件稳定地放置在平坦的支撑表面上。平坦的支撑表面的示例是地板、装载平台、栈板以及类似物。在另外的实施方案中，该盖元件构造成允许导引元件的第一组件的盖元件稳定地放置在导引元件的第二组件的盖元件上。在该构型中，该管状组件可以通过放置在组件上而简单地堆叠在另一个上。这有利于组件的储存和运输。特别是当组件放置在栈板或类似的可位移的支撑平台上时，大量的容器可以以快速且可靠的方式来拾取并放置在交通工具中。提供该功能的盖元件的示例是当该盖元件具有基本上多边形的横截面时。多边形的直的侧部提供将组件稳定地放置在任何平坦的表面，例如，平台或另一个组件的多边形盖元件的直的侧部上。

当组件已经被清空,例如当所有的容器已经被移除以待被填充机器填充时，其余的导引元件可以被折叠、收集并再利用，以用于另外一组容器。在本发明的实施方案中，盖元件构造成当清空时致使组件是可堆叠的和/或可折叠的。

导引元件构造成承载一排柔性容器。在本发明的实施方案中，导引元件是具有基本上U形横截面的长形区段。U形区段的纵向自由边缘中的每一个包括凸缘部分，该凸缘部分朝内延伸以导引并支撑对应数量的容器的一个或多个喷口。另外，U形区段的纵向自由边缘中的每一个具有联接元件，该联接元件朝外延伸，以用于与一个或多个相邻的导引元件联接。

根据本发明的另一方面，提供了导引元件，该导引元件包括布置成相互联接至相邻的导引元件的联接元件。该导引元件可以包括布置在第一侧处的第一联接元件和布置在与第一侧相对的第二侧处的第二联接元件，其中导引元件的第一联接元件构造成接合在另一个联接元件的第二联接元件上。根据实施方案，联接元件布置在相对于导引元件的最大宽度(w)凹进的位置处。优选地，联接元件定位成使得导引元件的第一联接元件和第二联接元件之间的距离小于导引元件的最大宽度(w)。这使导引元件的宽度能够使相对较大(当导引元件将要被需要导引元件的相对大的宽度以被适当地夹持的标准装备处理时，这可能是有利的)，而联接元件之间的间距可以保持相对较小，这增加组件的储存能力(即，增加可以储存在管状布置中的容器的数量)。另外的优点是，相对于该间距，导引元件是宽的，且因此可以为储存在管状布置的内部中的容器提供改善的保护。在优选的实施方案中，导引元件的侧部(侧壁)在横截面上大致是S形的。在横截面上的其它形状也可能是有用的，例如，形成方波、正弦波等的侧壁。

柔性容器可以成形为使得其可以容易地储存在本文描述的组件中。柔性容器可以是包括两个或更多的柔性材料壁的类型，这些壁面对彼此并沿它们的边缘结合，一个边缘设置有分配喷口。为了适当地容纳在导引元件的管状布置的内部中，靠近分配喷口的容器的壁的所结合的边缘具有大致弯曲的凹形形状，喷口的凹形形状对应于管状布置的内部轮廓。

本发明还涉及用于储存多个柔性容器的一个或多个导引元件的组件、优选地如本文所界定的组件的使用，其包括将一个或多个导引元件保持在大体上的管状布置中并将一排或多排柔性容器插入至一个或多个导引元件中。

根据本发明的另一方面，提供储存多个柔性容器的方法。容器可以具有分配喷口并根据本文描述的说明书来构造。该方法包括定位一个或多个导引元件以便形成大体上的管状布置，其中导引元件布置成将容器储存在由大体上管状的布置形成的内部中。该方法可以包括相互连接多个导引元件，且然后使导引元件位移(例如将导引元件枢转或折叠)成大体上管状的布置。一旦导引元件已经放置在管状布置中，该方法包括将多个柔性容器移动至管状布置中。该方法可以包括：

a)将第一容器定位在放置在管状布置中的多个导引元件的第一导引元件的前方；

b)将第一容器(例如，第一容器的喷口)导引至第一导引元件中；

c)将另外的容器定位在另外的导引元件前方；

d)将另外的容器(例如，另外的容器的喷口)导引至另外的导引元件中；

e)对于所有的容器，将另外的容器重复导引至导引元件中。

根据另一方面，提供从本文界定的组件移除柔性容器的方法，该方法包括：

a)将容器从多个导引元件中的一个导引出导引元件；

b)将另外的容器从多个导引元件中的另一个导引出导引元件；

c)从导引元件重复导引另外的容器直到所有的容器已经被移除。

将在本发明的各种优选的实施方案的所附的描述中来阐明本发明的另外的特征。在描述中，参考了附图。

图1是在根据本发明的实施方案的组件中使用的示例性容器的示意图；

图2是图1的容器和导引元件的实施方案的组合；

图3A与图3B是分别处于分离状态和处于连接状态的导引元件的透视图；

图4是导引元件的横截面的示意图，示出了导引元件的最大的宽度和导引元件的联接元件之间的距离；

图5是图3A、图3B和图4的导引元件的管状布置的横截面；

图6是在图5的管状布置中的导引元件的组件的透视的局部剖视图，其中组件填充有大量的容器；

图7是根据图6的设置有端帽的导引元件的管状布置的透视图；

图8是在栈板上的数个组件的可能的布置的示意图；

图9是由收缩套筒封闭的导引元件的组件的另外的实施方案的透视图；

图10是填充有第一组容器的导引元件的管状布置的透视图；

图11是展开至平坦的布置之后的图10的导引元件的组件的透视图；

图12是导引元件已经从相邻的导引元件分离后的具有容器的一个导引元件的透视图；

图13是在大体上的管状布置中的组件的实施方案的透视图，其中容器仅部分地被导引元件覆盖；

图14A和图14B是分别在平坦的布置和管状布置中的另外的实施方案的视图；

图15是部分地在管状布置中以及部分地在平坦的布置中的图14A和图14B的实施方案的透视图；

图16是制备设备的实施方案的透视图，示出了用于附接导引元件的接纳元件；

图17是本发明的另外的实施方案的透视图，其中螺旋导引元件在管状元件的内表面处形成；

图18A至图24是本发明的各自的另外的实施方案的透视图。

图1示出袋状容器1(本文还称为袋)，包括前壁2和后壁2'，两个壁由薄的柔性膜材料(优选地，塑料膜材料)制成。壁2、2'沿它们的周缘3被密封以形成用于可流动产品(例如，食品、化妆品、药品等)的包装。分配元件，本文还还称为(分配)喷口4，布置在在袋1的上部边缘中。

参考图2，袋1的喷口4包括长形的分配管8。分配管8的上部端部设置有螺纹匝10，螺纹匝10用于在袋1已经被填充之后将可移除的端帽(未示出)附接在袋1上。分配管8的下部端部延伸穿过上部周缘3并延伸至袋的内部中，使得分配管8可以提供袋的内部和袋的周围环境之间的流体连接，使得当端帽移除时，袋的内容物可以被分配。分配管8设置有用于将袋1附接至导引元件15的两个横向元件。更具体地，分配管8包括上部凸缘部分11和下部凸缘部分12。

导引轨道或导引元件15是包括上部区段部分16、第一区段侧部部分17以及第二区段侧部部分18的长形区段，两个区段侧部部分相对于上部区段部分大致正交地延伸。在区段侧部部分17、18的自由端处，提供开槽的承载部分，该开槽的承载部分用于承载装有喷口的袋的喷口。该承载部分包括在凸缘的自由端之间形成槽的朝内延伸的区段凸缘19、20。区段侧部部分17的区段凸缘19和区段侧部部分18的区段凸缘20之间的距离(d1)比喷口的竖直的壁14、23之间的距离略大，且比喷口4的上部凸缘部分11和下部凸缘部分12之间的宽度小。另外，区段凸缘19、20在它们各自的外端部处设置有纵向脊21、22，袋1的分配元件(喷口4)的上部凸缘部分11可以沿纵向脊21、22滑动。喷口4的上部凸缘部分11和下部凸缘部分12之间的距离比纵向脊21、22的顶部和底部之间的距离d2略大，且使得纵向脊21、22适当地保持在上部凸缘部分11和下部凸缘部分12之间。因此，袋1可以通过平滑地滑动喷口4(在P1方向上)容易地滑动至导引元件15中，从而通过喷口的两个凸缘部分11、12和导引元件15的区段凸缘19、20稳定地保持在导引元件内。可以布置在导引元件15中的袋1的数量除其它外取决于导引元件的长度和袋的各个喷口4的尺寸。作为非限制性示例，典型的导引元件可以承载50个和60个之间的袋。

参考图2、图3A-3B，导引元件15的第一区段侧部部分17还设置有形成阳联接元件26的朝外延伸的凸缘。类似地，导引元件15的第二区段侧部部分18包括阴联接元件27。阳联接元件和阴联接元件26、27沿导引元件15的长度的至少大部分延伸，且尺寸设定成使得第一导引元件15的阳联接元件26可以插入(图3A)第二导引元件15'的阴联接元件27中以使第一导引元件和第二导引元件相互连接(图3B)。联接元件26、27构造成连接两个或更多的平行的导引元件15、15'，同时仍然允许导引元件15、15'相对于彼此枢转(R1、图3B)。由于所连接的导引元件可以仍然相对于彼此枢转，因此它们可以以在不同的布置定位。例如，当导引元件连接至其它的导引元件时，导引元件可以定位成或折叠成管状布置。该管状布置在图5中示出。导引元件还可以通过将它们枢转至大致平坦的布置而展开，其中，导引元件全部在一个平坦的平面中延伸，如在图11中可见的。布置在图5的管状布置中的导引元件是自保持的(或自支撑的)，使得导引元件可以这样的方式联接，即，导引元件相互地支撑且它们保持在它们的管状布置中，而不需要任何另外的装置。在其它的实施方案中，导引元件需要具有支撑元件，例如，套筒或管，以将导引元件保持在它们的管状布置中。这些实施方案的示例将在下文描述。

阴联接元件27可以具有数个枢转元件30(参考图3B)。在本发明的实施方案中，仅存在三个枢转元件30，一个靠近导引元件15的外端部定位，一个靠近相对的外端部定位且一个位于中间。在其它的实施方案中，使用不同数量的枢转元件。该枢转元件的布置使导引元件能够以平滑且稳定的方式枢转。

图3A、图3B以及图4示出该大体上U形的导引元件的侧壁的下部端部相对于侧壁的上部端部是凹进的。侧壁的下部端部之间的距离比侧壁的上部端部之间的距离(即，导引元件的最大宽度(w))小。在侧壁的下部端部设置有联接元件(例如，在图4中描绘的联接元件26、27)的情况下，导引元件的第一联接元件和第二联接元件26、27之间的距离(Dce)比导引元件的最大宽度(w)小。如上面提到的，导引元件的宽度可以制造成相对较大，这使得如果在装载站或卸载站中处理导引元件则适当地夹持导引元件变得更容易，而侧壁的下部端部之间的距离(该距离决定相邻的导引元件中的容器之间的间距)可以保持相对较小。

图6示出在图5中表示的导引元件15的相同的管状布置31，但是现在管状布置31的内部32完全地填充有大量的袋1。图6是一旦组件已经布置在管状布置31中且袋已经被移动至相应的导引元件15中时的组件的局部剖视图，图6示出了插入至管状布置中的喷口4以大致上螺旋的轨迹沿导引元件的长度(1)延伸。换言之，为了优化管状布置31的内部32中可用空间的使用，袋可以以有角度地位移的方位布置在管状布置中。

该螺旋轨迹可以这样来实现，即，通过将第一袋的喷口插入第一导引元件15中，然后将第二袋通过将相关联的喷口插入至第二导引元件15'中(作为非限制性示例，通过将喷口插入至相邻的导引元件中)以部分重叠的方式布置在管状布置中，以及重复相同的过程直到管状布置的全部内部填充有袋。阐明导引元件的管状布置的该填充顺序的另外的示例在图10和图11中示出。图10示出沿管状布置的内圆周延伸的容器的第一“转”。为了清楚起见，容器被描绘成使得在纵向方向上的距离(l)相当大。在更加实用的情况中，为了在导引元件上布置尽可能多的容器，距离(l)更小。图11示出当导引元件的管状布置已经被展开至大体上平坦的布置时的图10的导引元件和容器。

管状布置的导引元件的数量可以变化。通常，导引元件的数量是n，其中，n＝1、2、3、4....另外，并不是所有的导引元件需要填充有容器。在本发明的实施方案中，取决于袋的形状和/或尺寸，仅导引元件的子集被选择性地填充，例如，总数为24的导引元件中的六个或十二个，例如为了提供紧凑的储存。

在典型的(但非限制性的)示例中，每旋转(转)24个袋可以容纳在管状布置中。取决于导引元件的长度和袋的尺寸，大约53个旋转可以容纳在该管状布置中。这意味着一个组件的储存能力可以高达1272个袋。

然而，如本领域的技术人员可以理解的，袋可以以可选的顺序布置在内部。重要的是，袋可以以使导引元件15提供围绕袋的至少一部分的保护罩的方式移动至导引元件15中。应理解，在示出的实施方案中，内部32完全被导引元件15包围(当然，除了在其两个外端部处)。然而，在其它的实施方案中，所示出的导引元件15中的一个或多个可以被省掉，使得内部32仅被导引元件部分地包围。这些构型的示例在图13中示出。

如上面提到的，袋1由导引元件的管状布置31保护。然而，管状布置的外端部保持打开，使得管状布置中的开始的几个容器和最后几个容器在轴向方向上仍然未被覆盖。在需要袋的额外保护的情况中，例如，当管状布置31的内部应当与周围环境完全阻隔时，盖元件(例如，在图7中示出的端帽36、37)可以可移除地附接至管状布置的外端部。在示出在图7中的实施方案中，端帽36、37设置有夹紧元件40、41，夹紧元件40、41允许端帽36、37夹紧到导引元件。

端帽36、37可以具有任何的形状或尺寸。然而，在所示出的实施方案中，端帽36、37具有至少一个大体上平坦的侧部部分38以便使管状布置能够以稳定的方式支撑在平坦的表面，例如，卡车的地板或平台上。另外，在本发明的另外的实施方案中，每一个端帽36、37还具有第二大体上平坦的部分39。第二平坦的部分39能够承载放置在第一组件的顶部上的另外的管状布置。通过这种方式，许多管状组件6、6'可以被堆叠(参考图8)。堆叠的组件可以以稳定的方式支撑在栈板42上，使得不需要另外的稳定装置。在典型的构型中，单个栈板42可以承载5x10(＝50)阵列的组件，且因此多达大约50x1272(＝63,600)个袋。

当袋1布置在管状组件的内部且任选地已经附接端帽以完全地封闭内部32时，组件准备好供储存和/或运输。在组件运输到其目的地例如工厂(在该处，袋被填充有其内容物)之后，端帽36、37可以被移除且导引元件15、15'中的两个可以从彼此分离。一旦例如通过将第一导引元件的阳联接元件26从第二联接元件的阴联接元件27推出来将导引元件中的两个分离，仍然在管状布置中的导引元件就可以枢转以展开管状布置。该袋被暴露并且为另外的处理做好准备。

在图9中示出组件的管状布置的外壳的可选的实施方案。不是提供具有端帽的管状布置的端部部分，而是导引元件的全部管状布置通过(透明的或不透明)箔(例如，可以在烘箱(未示出)中围绕导引元件收缩的收缩套筒)来封闭。该收缩套筒可以完全覆盖管状布置，从而将袋与周围环境完全阻隔。更具体地，图9示出了其中套筒43已经围绕导引元件的组件(例如，在其管状布置45中的组件)布置的实施方案。套筒是已经经受热收缩过程以使套筒围绕组件收缩以完全覆盖组件的收缩套筒。套筒围绕管状布置的外侧46来提供且还覆盖管状布置的末端44。通过这种方式可以实现抵抗外部影响的对组件的内部的极佳保护。在一些实施方案中，收缩套筒还具有支撑功能，即支撑导引元件以便将它们保持在管状布置中。在另外的实施方案中，第一套筒围绕管状布置收缩且然后一个或多个端帽围绕管状布置的一个或多个端部布置。

在图11(其中，为了清楚起见，描绘了仅袋的总数的一个子集)中，导引元件示出为处于展开的状态中。导引元件枢转直到导引元件在大致水平的平面中延伸。导引元件可以例如在填充机器的开始部分处通过合适的支撑机构(未示出)支撑。在该位置中逐个移除导引元件是可能的。每一个导引元件可以单独地运输到进给机构中。袋可以通过将它们逐个移出导引元件而移除并被填充有合适的物质。应理解，其它的构型(例如，其中导引元件从运输机悬吊的构型)也是可能的。在该构型中，袋以朝下的方式延伸。同样在该构型中，导引元件可以逐个从彼此分离，使得每一个导引元件可以可用于另外的处理(见图12)。

图13示出其中导引元件15布置在大体上管状的布置中的实施方案。不像先前示出的界定闭合的圆周的管状布置，在该实施方案中由导引元件界定的圆周是开放的。纵向开口50呈现在外部导引元件15、15'之间。同样在该管状布置中，在内部32中的袋仍然受益于由其余的导引元件15提供的局部覆盖。在该实施方案中，导引元件通过两个端帽51、52保持在适当的位置中，该两个端帽51、52构造成在导引元件的管状布置中沿导引元件的外端部被夹紧。当端帽51、52移除时，导引元件可以展开至例如在图11中示出的位置。

端帽51、52可以包括具有周缘的圆板，第一端帽部分58和第二端帽部分59可以沿该周缘移动。端帽部分可以在数个分立的位置处通过锁定机构60锁定至彼此。在其它的实施方案中，插入件(未示出)插入在自由的开口50中并附接至最外的导引元件15、15'。该插入件不仅以它们的管状形状保持折叠的导引元件，而且还可以为容器可能已经被储存在其中的管状布置的内部提供另外的保护。

在纵向开口50中，盖子73可以布置成闭合管状布置。盖子73可以包括手柄72以有利于盖子73的操作。开口使检查管的内部成为可能，同时手柄使得用手携带该组件更容易。

图14A和图14B示出本发明的另外的实施方案。在该实施方案中，许多导引元件100已经被附接(例如，被胶合)至柔性支撑件102(例如，柔性材料片，诸如软PVC)的内表面101。支撑件102的柔性达到这样的程度，即，导引元件100可以在平坦的布置(在图14A中以及图15的右侧示出的)和管状布置(在图14B中示出的)之间位移。导引元件100通过支撑件102的布置在导引元件100之间的对应的部分103间接地相互连接。不需要像在图2、图3A和图3B的实施方案中使用的联接元件的直接的相互连接。导引元件100大致是U形的且在其纵向自由边缘处设置有合适的凸缘105、106，该凸缘朝内延伸并为容器(的喷口)提供支撑。

图16示出根据本发明的制备设备的示例性示例。在该实施方案中，制备设备67包括例如由柔性材料制成的管状元件68。管状元件68在其内表面69处包括沿管状元件的圆周间隔开并在轴向(纵向)方向上延伸的许多接纳元件70。接纳元件70构造成接纳许多导引元件(未示出)。一旦接纳元件70已经接纳导引元件，则容器可以布置在导引元件中，例如，以结合图6所描述的方式。在导引元件已经填充有容器之后，制备设备67可以从导引元件移除。由于容器在内部以交错的方式延伸的事实，因此导引元件保持在它们的管状布置中，甚至当制备设备已经完全移除时。导引元件(导引元件未直接相互连接，至少在本示例中未直接相互连接)的管状布置可以例如通过使套筒围绕该布置收缩被密封。

图17示出根据本发明的组件的可选的实施方案。组件包括管，例如，塑料软管或软管状元件。管的内表面62包括一个单一的导引元件63，例如，连接(例如，胶合)至内表面62的独立的导引元件，或用于以大致螺旋的轨迹承载一排容器的与管状元件一体地形成的导引元件。

图23示出根据本发明的组件的可选的实施方案。组件包括用于承载一排容器的单一的导引元件109。单一的导引元件109具有大致螺旋的形状，该大致螺旋的形状形成管状布置，其中导引元件为容器提供大致螺旋的轨迹。在本发明的实施方案中，单一的导引元件的材料是柔性的，该柔性达到这样的程度，即，如果力施加至该单一的导引元件，其可以展开，但是具有保持管状形状的倾向。该管状布置可以例如通过围绕导引元件施加套筒而被密封。

在未在附图中示出的另外的实施方案中，管状组件包括柔性片材，许多导引元件已经形成在该柔性片材的内侧。导引元件由相对坚硬的、非柔性的材料制成，同时柔性材料部分布置在单个的导引元件之间。柔性片材的纵向边缘可以连接至彼此以形成管状形状。在分离的情况下，片材可以容易地展开。该片材还可以连接至一个或两个另外的片材(每一个片材设置有多个导引元件)以形成可以通过另外的处理设备容易地处理的长形的带或类似结构。

图18A和图18B示出本发明的另外的实施方案。在该实施方案中，单个的导引元件110具有在横截面上大致弯曲的形状，例如，半圆形，且例如，借助于允许导引元件相对于彼此枢转的柔性材料带111而相互连接。

图19示出了其中管状组件85包括例如结合图2、图3A和图3B的实施方案的先前描述的类型的许多导引元件15的实施方案。导引元件15使用联接元件30相互连接。导引元件通过例如由(半)刚性材料制成的管状元件86保持在大体上管状的布置中。在示出的实施方案中，提供了长形开口87且因此管状布置未形成完全闭合的圆周，但是在其它的实施方案(未示出)中，管状元件的确形成闭合的圆周。尽管导引元件侧壁已经被描绘成具有弯曲的侧壁，但是对技术人员明显的是，例如，符合图14A、图14B和图15的导引元件的不同形状的导引元件部分也是可想得到的。

图20是包括柔性或刚性材料的片材88的实施方案。例如通过在管状片材的材料中提供多行穿孔89而在片材88中提供许多平行的局部脆弱的区域89。这使得撕下片材材料的片90是可能的。片材材料中的每一个单个的片形成有一个导引元件78，且因此导引元件可以是个体化的，例如，当管状布置已经到达其目的地时。在附图中示出了可选的联接件84。该联接件连接至片材88的两个相对的纵向端部，且通过打开联接件84使管状布置能够被容易地打开(且因此不需要撕开该管)。明显的是，通过用合适的行的穿孔取代该联接件，可以省掉该联接件。

参考图21，示出了组件113的实施方案，其中，许多导引元件114(其尚未例如经由联接元件直接地相互连接)附接至套筒107。由例如薄箔材料制成的套筒已经设置有局部脆弱的位点，例如，在许多穿孔行108中延伸的穿孔。

图22示出其中导引元件115已经相互连接以形成一个单个轨道的实施方案。例如，导引元件可以在连接线116处焊接在一起。管状布置可以通过撕开两个相邻的导引元件之间的焊接部并使导引元件分开而展开。

图24是处于另外的构型中的本发明的管状布置的实施方案的局部剖视图。该实施方案对应于图5和图6的实施方案且包括以管状形状布置的许多相互连接的可枢转的导引元件。图24的管状布置包括许多容器已经布置到其中的相同的导引元件。然而，不像图5和图6中描绘的情况，其中容器已经布置在每一个导引元件中，在图24中示出的实施方案中，容器仅已经布置在所有导引元件的子集中。更具体地，容器121a-121f和122a-122f已经布置在分别形成左竖直壁和右竖直壁的六个导引元件117和六个导引元件119中。容器123a-123f和124a-124f已经布置在分别形成管状布置的上壁和下壁的六个导引元件120和六个导引元件118中。在定位在管状布置的四个角部中的其余的导引元件中，没有容器被布置。该构型使管状布置能够采取基本上矩形的横截面形状。由于单个容器之间的摩擦，管状布置以其管状形状被保持，而不需要提供任何锁定装置以将可枢转的导引元件保持在适当的位置中。

本发明并不限于本文描述的本发明的实施方案。所寻求的权利由以下权利要求界定，在以下权利要求的范围内可以设想很多修改。