瓶子、包括这种瓶子的系统以及这种瓶子的生产方法与流程

“瓶子”一词在此用来表示用于容纳待分配的流体内容物(液体的、粘性的或糊状的)的刚性物体。这种瓶子可具有封闭且密封的结构，处于这种结构时，流体无法随意离开瓶子。这种瓶子还可以处于分配结构，处于这种结构时，将内容物从瓶子分配出去。这种瓶子用于化妆品或酒精领域。

这种瓶子有两大类。在第一类中，瓶子包括可与容器主体分开的盖子，允许使用者能够直接使用容纳在其中的产品。例如，这种实施例的一个实例是DE 20 2010 015 932 U。要使用内容物，(通常通过旋拧)将盖子与容器主体分开，然后，可以使用内容物，在所展示的情况下，所述内容物是之前混合的待吞咽的单剂量内容物。例如，具有活动盖的瓶子的其它实例包括FR 850 370，其中，塞子具有移液管，所述移液管装有两种不同材料，现场混合所述两种不同材料，以便溶解墨水。通过BE 333,327的椒盐调味瓶还可以发现另一个实例，其中，可以移掉盖子，以便重新填装储备的盐和胡椒。

但是，直到使用者封闭瓶子以前，这种实施例都允许接触内容物，这并不总是可取的。实际上，封闭瓶子不当存在对内容物不利的很大风险，或者在其打开时，存在溢出的很大风险。

因此，还有第二类瓶子，其中，盖子是永久组装到容器主体上的，通过专用工具使用产品。基本上禁止直接使用容纳在瓶子中的产品。

现有在其形状或生产方法上有很大自由性的硬质塑料瓶子。例如，可以参考EP 0,839,580，其描述了包括两个单独容器的塑料瓶，所述容器分别容纳待同时分配的产品。相反，EP 0,758,615提供了选择性地分配容纳在塑料瓶两个单独容器中的产品。EP 0,676,339为使用者提供了选择容纳在塑料瓶两个单独容器中的两种产品的比例。US 2010/116,769也公开了两个容器中的运动饮料塑料瓶的各种实施例，使用者必须按压所述塑料瓶，以便挤出一种或另一种内容物。但是，塑料瓶不适合习惯上使用包含玻璃容器在内的瓶子的某些细分市场。但是，从工业角度来讲，玻璃是难以实施的材料，因为其苛刻的制造工艺(尤其是高温)，这样会导致产生的产品中由于制造公差而存在广泛的分散性。在瓶子的封闭结构下，就达到瓶子可靠、持久的密封性而言，这种广泛的分散性便会产生问题。尽管US 2010/116,769也声称可将玻璃作为这种运动饮料瓶的组成材料，但是通过该产品所需的各种功能的说明来看，显然玻璃材料不合适。

为了减少上述关于玻璃产品流体密封性的问题，传统上采用能够界定较大容量的玻璃容器的吹制工艺，所述玻璃容器的瓶颈狭窄，由此实现密封功能。因为玻璃瓶颈狭窄，所以能够加大密封方案，以确保尽管制造工艺存在分散性，也能提供液密瓶子。例如，一个示例性实施例为FR 2,952,913。

最近，已经致力于抛弃瓶颈狭窄的玻璃瓶的传统形状。在EP 2,602,232中展示了被称为“直接压制”的工艺。在适当的情况下，该工艺一定可以增加一个吹制步骤，但是，与传统瓶颈相比，玻璃容器的基本几何形状仍会具有较大的开口。由于这种较大的开口，密封问题变得复杂。这种直接压制法还能够提供不同的开口横截面轮廓，尤其是非圆形的轮廓。关于这种轮廓，由于边缘不均匀，所以密封问题又变得复杂了。

此外，始终在探索使瓶子生产线多样化并且增加现有瓶子新特征的方法，以便能够开发创新型产品。

下面是本发明的说明。

本发明涉及瓶子，包括：

-玻璃容器系统，包括单独一个玻璃容器主体，

-封闭系统，密封且永久地组装到玻璃容器主体，玻璃容器主体和封闭系统彼此组装在一起，以便至少界定关于彼此密封的第一单独容器和第二单独容器，

-产品分配系统，设置在玻璃容器主体与封闭系统之中至少一个内，用于排出可容纳在容器中的产品。

通过这些设置，提供了具有玻璃容器主体的瓶子，该瓶子因此适合上文提及的用途，同时具有新特征。

根据一个实施例，产品分配系统设置在玻璃容器主体与封闭系统之中至少一个内。

根据一个实施例，产品分配系统包括第一分配子系统和第二分配子系统，所述第一分配子系统用于排出可容纳在第一容器中的产品，所述第二分配子系统用于排出可容纳在第二容器中的产品。

根据一个实施例，第一分配子系统和第二分配子系统是异构的。

根据一个实施例，瓶子进一步包括下列特征中的一项或多项：

-第一分配子系统设置在封闭系统中；

-第二分配子系统设置在封闭系统中；

-产品分配系统设置在封闭系统中。

根据一个实施例，产品分配系统不适合选择性地分配可容纳在至少两个容器中的产品。

根据一个实施例，产品分配系统适合选择性地分配可容纳在至少两个容器中的产品。

根据一个实施例，产品分配系统适合选择性地分配或者组合式的分配可容纳在至少两个容器中的产品。

根据一个实施例，至少两个容器具有下列特征中的至少一个特征：

-相同的外部形状，

-彼此对称的外部形状，

-彼此不同的外部形状，

-彼此不对称的外部形状，

-相同的内部形状，

-彼此对称的内部形状，

-彼此不同的内部形状，

-彼此不对称的内部形状，

-相同的体积加或减10％，

-体积至少相差10％，

-体积至少相差50％，

-相同的外部装饰，

-不同的外部装饰，

-相同的内部装饰，

-不同的内部装饰。

根据一个实施例，玻璃容器主体包括第一容器和第二容器，第一容器包括第一组装部分，第二容器包括第二组装部分，封闭系统包括第一组装部分和第二组装部分，第一容器的第一组装部分密封地组装到封闭系统的第一组装部分，以便界定第一容器，第二容器的第二组装部分密封地组装到封闭系统的第二组装部分，以便界定第二容器。

根据一个实施例，瓶子包括支撑面，在正常使用瓶子过程中，要将瓶子通过其支撑面靠在支撑物上。

根据一个实施例，正常使用过程中，由下部和上部界定至少一个容器，所述下部是玻璃容器的一部分，所述上部是密封系统的一部分。

根据一个实施例，容器是并排的。

根据一个实施例，容器是一个嵌套在另一个中的。

根据一个实施例，正常使用过程中，至少一个容器沿着垂直方向呈细长形状。

根据一个实施例，第一容器和第二容器永久地组装在一起。

根据一个实施例，分配系统能够通过第一分配孔分配产品，玻璃容器主体包括口，该口密封地组装到封闭系统，以形成第一容器，口的横截面积至少为第一分配孔的两倍。

根据一个实施例，瓶子包括第一容器内的固体物体，该物体的尺寸介于口的横截面尺寸与第一分配孔的横截面尺寸之间。

根据一个实施例，物体组装到封闭系统。

根据一个实施例，单独一个玻璃容器主体包括至少一个口，封闭系统界定第一分配通孔，分配系统能够通过第一分配孔分配产品，玻璃容器主体包括口，该口密封地组装到封闭系统，以形成第一容器，口的横截面积至少为第一分配孔的两倍。

根据一个实施例，封闭系统包括密封件和锁定件，密封件包括用于封闭口的盖子以及用于组装到产品分配系统的系统，盖子包括密封部分和瓶颈，该瓶颈从密封部分轴向向上延伸，瓶颈界定第一分配通孔。

根据一个实施例，瓶颈从密封部分轴向向上延伸。

根据一个实施例，分配系统能够通过第一分配孔分配产品，玻璃容器主体包括口，该口密封地组装到封闭系统，以形成第一容器，在口处玻璃容器主体径向内表面的横截面的形状是非圆形的。

根据另一方面，本发明涉及到一种系统，该系统包括这种瓶子以及分别容纳在两个容器中的第一产品和第二产品。

根据一个实施例，第一产品和第二产品的不同之处在于下列特性中的至少一项特性：

-化学组成，

-密度，

-稀释系数，

-黏度。

根据另一方面，本发明涉及到生产瓶子的方法，包括：

-生产包括单独一个玻璃容器主体的玻璃容器系统，

-把封闭系统密封且永久地组装到玻璃容器系统，玻璃容器系统和封闭系统彼此组装在一起，以便至少界定关于彼此密封的第一单独容器和第二单独容器，

产品分配系统，能够从瓶子中排出可容纳在容器中的产品。

根据一个实施例，通过压制生产玻璃容器主体。

根据一个实施例，通过执行压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器。

根据一个实施例，通过执行一个同步压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器。

根据一个实施例，封闭系统组装到玻璃容器系统，以便同时界定容器。

现在简要描述附图中的各图。

图1是与根据第一实施例的瓶子的主视图相对应的一幅图。

图2是图1的实施例沿着图3中的线II-II所作的一幅详细截面图。

图3是图1的实施例的一幅透视图。

图4是关于本发明第二实施例的与图1类似的一幅图解视图。

图4a是关于第二实施例的与图2类似的一幅截面图。

图5是关于本发明第三实施例的与图1类似的一幅图解视图。

图5a是关于图5的瓶子的分配系统的示例性实施方案的一幅详细图解视图。

图6是关于第一比较实例的与图1类似的一幅图解视图。

图6a是图6的实施例在图6中标为VIa的区域的一幅详细截面图。

图6b是图6的实施例的分配系统处的一幅详细截面图。

图7是关于第二比较实例的一幅分解截面图。

图8是关于本发明第四实施例的与图1类似的一幅图解视图。

图9a是图1的实施例的玻璃容器系统的生产方法的一幅图解视图，显示了沿着图9b中可见的平面IXa-IXa的横截面。

图9b是与图9a类似的一幅图解视图，显示了沿着图9a中可见的平面IXb-IXb的横截面。

图10是本发明第五实施例的一幅图解主视图。

图11是本发明第六实施例的一幅图解俯视图。

图12a和图12b是处于两种不同结构的示例性分配件的功能图。

图13是关于第三比较实例的与图1类似的一幅图解视图。

在各图中，相同的参考号指代相同或相似的元件。

下面是通过实例，结合附图对本发明几个实施例进行的详细说明。

图1是根据本发明一个实施例的瓶子1的示意图。所展示的瓶子1处于稳定地靠在平支撑物(未显示)上的位置。平支撑物可界定两个轴X、Y，垂直轴Z与这个平面正交。瓶子1包括玻璃容器系统2和封闭系统3。在所示的实施例中，封闭系统3密封地组装到玻璃容器系统2。这种密封组装意味着在正常使用瓶子1的条件下，容纳在瓶子中的流体产品不会在玻璃容器系统2和封闭系统3之间的连接处流出瓶子，所述正常使用条件包括瓶子1处于与图1不同的任何定向的条件。可以通过泄漏试验确定密封程度。例如，这种泄漏试验可以包括把装满的瓶子按照预定的定向放入真空室中，例如，使内容物接触瓶子的潜在泄露区域。真空室内的环境压力按照预定速率逐渐下降，密封程度由内容物开始从瓶子泄露时的环境压力确定。本文所公开的某些实施例相对于大气压力而言会达到-800毫巴(mbar)，乃至-950毫巴的密封程度。

在所示实施例中，玻璃容器系统2和封闭系统3永久地组装在一起。“永久”的意思是在正常使用条件下，封闭系统3不会与玻璃容器系统2拆开。当然，如果使用者施加必要的力，则无法防止使用者将两个系统拆开，但这不属于正常使用容器。

玻璃容器系统2主要是由玻璃制成的。可以使用与预期用途相配的任何类型的玻璃，包括瓶子行业目前已经使用的类型。

设置分配系统4，以便能够从瓶子分配容纳在瓶子1中的产品。在此，可采用适合容纳在瓶子1中的产品的任何分配系统4。

在所示实施例中，玻璃容器系统2包括玻璃容器主体5。在所示的实例中，玻璃容器主体5是以整体件制成的。玻璃容器主体5包括第一容器6和第二容器7。第一容器和第二容器6、7是分开的。当容器主体5处于图1所示的位置，容纳在第一容器中的流体产品无法流入第二容器时，反之亦然，称两个容器为分开的容器。

如图2中具体可见，玻璃容器主体5包括底部8，外围壁9从所述底部延伸。底部8具有可以放在平支撑物上的下部外支撑面10，于是，容器主体5和/或瓶子1稳定地靠在上面。

外围壁9以一定高度从底部8延伸到上部11。在所示的实施例中，上部11用于把玻璃容器主体5组装到封闭系统3。玻璃容器主体5还包括界定第一容器和第二容器6、7的中间壁12。中间壁12是与外围壁9整体成形的，并从一边延伸到另一边，从连接到外围壁9的第一端12a延伸到连接到外围壁9的第二端12b，基本上沿着其整个高度延伸。

下文参考图2和图3列出玻璃容器主体5与封闭系统3之间密封组装的一个示例性实施例。实际上，每个容器6、7都密封地组装到封闭系统3。所示示例包括作为对称面的YZ平面。而且，仅针对第一容器6的密封组装进行说明，通过对称性可由此推断出第二容器7的密封组装。但是，本发明不仅限于这个对称的实施例。第一容器6包括口13。口13一部分是由外围壁9界定的，另一部分是由中间壁12界定的。外围壁9和中间壁12结合在一起，以包围口13。在其上部11，外围壁9包括一个轮廓鲜明的部分。尤其是在图2中可见这个轮廓鲜明的部分。相同或相似的轮廓在口13处沿着外围壁9上部11的外围延伸。尤其是，这个轮廓包括径向向外延伸的胎圈14。胎圈14在径向上比外围壁9外表面15进一步向内。因此，在外表面15与胎圈14之间可发现凹处16。

在中间壁12上部形成凹槽17，从两端12a、12b中的一端到另一端。凹槽17是由大体上与胎圈14相对的组装表面18界定的。

封闭系统3包括针对每个容器6、7独立的一个密封件19、20以及锁定件21。密封件20的实施类似于密封件19，在当前情况下，关于平面YZ对称，因此，在此不再对其进行赘述。密封件19具有可弹性变形部分，以便通过夹式组装到玻璃容器主体5。特别是，使胎圈14、凹处16和组装表面18全部成形，以便相互成为一体，界定第一容器6的组装界面。密封件19具有一个组装部分，该组装部分的几何结构与第一容器6的组装界面互补。尤其是，密封件19可包括盖子22和外围边缘23，所述盖子的几何结构适合封闭口13，所述外围边缘23按照第一容器6的方向从盖子22延伸，并且适合与其夹式组装。例如，外围边缘23的横截面可包括可弹性变形臂24，胎圈25位于所述可弹性变形臂末端，所述胎圈径向向内突出。在把密封件19组装到玻璃容器主体5的过程中，臂24适合弹性变形，直到将胎圈25容纳在凹处16中。

在所展示的实例中，密封件19还可以包括垫圈26。垫圈26在口13周围连续地延伸。垫圈26是由盖子22支撑的。在所示的示例性实施例中，它覆盖第一容器6的整个上表面27。仅作为例证，垫圈26可具有L形横截面，如图2所示，第一水平部分与第一容器6的上表面27啮合，第二垂直部分与第一水平部分相连并与第一容器6的径向内表面28啮合。盖子22还可以包括径向面向外面的表面29，朝向臂24，并作用垫圈26第二垂直部分的支座。这个径向面向外面的表面29用作垫圈26第二垂直部分的支座，所以将其压缩在盖子22和第一容器6之间。

可以提供不同形状和结构的垫圈。例如，L的两部分并未沿着垫圈外围完全结合在一起，或者根本未结合在一起。除了上述L形外，还可以提供U形，例如，该U形包括上述L形外加从第一部分延伸的与第二部分平行的一个附加部分，施加在臂24与胎圈14之间。在适当的情况下，可选择性地提供L形，从刚刚所述的U形界定出L形，只是没有第二部分。在后面这个实施例中，提供表面29的部分密封件19可以省略。作为选择，垫圈26可具有大体为三角形的横截面，这样所述垫圈的一个面压在玻璃容器主体5的一条边上，所述一条边是在胎圈的侧表面与外表面之间形成的。

根据本发明的一个实施例，垫圈26包括适合靠着容器主体5的表面形成密封线的至少一个突出元件或密封带。最好，至少一个密封带为锥形，或者其外表面具有部分呈圆形的横断面。

在实例中，垫圈26包括两个密封带(如同所示)，每个分别能够靠着容器主体5的内侧面28形成一条密封线。

也可以考虑多于两个的多个密封带，尤其是在配置垫圈26，以便密封件19仅与容器主体5的一个表面之间形成的密封连接的情况下。

在使用至少两个密封带的情况下，根据垫圈26的结构，可将它们设置为分别靠着容器主体5的多个表面形成一条密封线。

作为选择，密封件19和垫圈26是一部分并且是由相同材料形成的。这特别适合聚乙烯，或者高密度聚乙烯的情况。垫圈26的特性以及上文详细描述的实施例能单独适合于密封件19。

可以选择很可能与内容物接触的元件(尤其是密封件19和垫圈26)，以满足兼容性(待容纳在瓶子中的产品不会导致元件退化)和中立性(元件不会按照非预期的比例释放任何化合物到液体产品中)的要求。这些要求对用于这些元件或其生产方法的材料起作用。要求可取决于内容物。

如图2中具体可见，把密封件19组装到第一容器6时，臂24在相配的表面18远离对称面YZ延伸。因此，在密封件19的臂24以及与密封件20相对的臂之间设置狭槽30，设置在凹槽17中。

在所示实施例中，对于可容纳在第一容器6中的产品而言，密封件19还包括用于组装到产品分配系统的一个系统。在所示的实施例中，盖子22具有密封部分22a和瓶颈31，该瓶颈从盖子22的密封部分22a轴向向上延伸。瓶颈31界定通孔32，可容纳在第一容器6中的产品通过所述通孔可流过密封件19。相对于口13而言，通孔32的尺寸较小。尺寸较小的意思是通孔的横截面积按照宏观尺度小于口13的横截面积，例如，至少小两倍，乃至至少小五倍。此外，通孔32的截面形状不受口13的截面形状影响。口13的横截面可以是任何可生产的形状。通孔32的形状应与待与其组装的分配件33互补。尤其是，通孔32的横截面大体为旋转对称的环形。

提及口13的横断面形状时，具体是指口13处第一容器主体6的径向内表面28的截面形状，假定口13处的外部形状在功能上是由径向内表面28决定的，并且假定密封组装的功能需求。关于口13处第一容器6的径向内表面28的截面形状，这可以是任何适当的形状，比如具有圆边的多边形、卵状、椭圆形，尤其是任何可制造的非圆形的形状。关于非圆形的形状，技术人员知晓预期在玻璃压制工艺过程中形成的平面的规则性程度。观察形状时，就技术人员能够确定而言，认为非圆形的形状是被故意制成非圆形的。因此，非圆形并不包含由于生产方法导致的形状缺陷改变了相对于预期的理想几何圆形的形状的圆形。例如，当所讨论的表面的标称直径与所讨论的表面上的内接直径与外切直径之间存在大于2％的偏差时，则认为非圆形的形状是这种形状。很可能差异大于20％。所讨论的形状是内表面和/或外表面的形状，与比如胎圈14这样的用作搭扣的任何突出轮廓无关。

图2和图3也显示了锁定件21。在所示的实施例中，例如，可提供单独一个锁定件21，该锁定件能够分别与密封件19、20啮合。锁定件21可由刚性材料制成，所述刚性材料可以扣住密封件19、20，以限制随着时间推移出现任何肉眼可见的弹性变形。关于锁定件21，例如，可提供包括盖子34的单独一部分，外围边缘35从所述盖子延伸。在锁定件21的中间部分，在外围边缘35的两个对边之间设置连续凸起36，平行于凹槽17，适合插入狭槽30中，以便保持臂24紧靠第一容器6的组装表面18。盖子34还有通孔37，密封件19的瓶颈31通过所述通孔延伸。

按照以下方式组装刚刚所述的实施例。首先，提供如上所述的玻璃容器主体5。

封闭系统3组装到玻璃容器主体5。首先，把密封件19夹到第一容器6上，把密封件20夹到第二容器7上。然后通过锁定件21把密封件19和20扣到玻璃容器主体5上。瓶颈31穿过其孔37和39延伸。接着，用待分配的第一产品填充第一容器6，通过密封件19的瓶颈31将其引入。因此，该产品直接接触玻璃容器主体5和密封件19。用待分配的第二产品填充第二容器7，通过密封件20的瓶颈31将其引入。因此，该产品直接接触玻璃容器主体5和密封件20。待分配的产品其本身可包含多种化学成分的混合物，但是针对预期用途适当地改变了其在瓶子中的组份，例如是同质组份。待分配的两种产品之间在一个或多个特征上可有所区别，比如化学组成、密度、稀释系数、黏度等。接着，用任何已知的方式通过孔37把分配件33组装到瓶颈31上，并对其进行调整以适应瓶颈31，在所示的实施例中，例如，所述瓶颈可通过卷边、卡扣、螺丝接合或任何适当的方法由塑料制成。分配件33可包括使之能够利用第一容器6底部的产品的液面探测管。要穿过锁定件21的通孔39把分配件38组装到密封件20的瓶颈上，可以按照同样的方式进行。分配件38可包括使之能够利用容纳在第二容器7底部的产品的液面探测管。

处于这种组装结构时，相对于彼此密封的两个整体式容器61、62分别包含一种待分配的产品。每个容器都是由各自一个容器6、7以及据此啮合的一部分组装系统3构成的。因此，“容器”的意思是能够容纳产品，并且只能通过分配系统4进入的一个封闭体积。在此，正常使用过程中，至少一个容器61、62，尤其是每个容器，都是由下部和上部界定的，所述下部是玻璃容器的一部分，所述上部是封闭系统的一部分。

玻璃容器主体因此包括第一容器6和第二容器7，第一容器包括第一组装部分65(在此为其上部)，第二容器包括第二组装部分66(在此为其上部)，封闭系统包括第一组装部分67(在此是通过扣住第一密封件19的锁定件21实现的)和第二组装部分68(在此是通过扣住第二密封件20的锁定件21实现的)。第一容器6的第一组装部分65密封地组装到封闭系统3的第一组装部分67，以便界定第一容器61，第二容器7的第二组装部分66密封地组装到封闭系统3的第二组装部分68，以便界定第二容器62。

第一分配件33和第二分配件38共同构成分配系统4。分配系统4使使用者能够分配容纳在瓶子1中的第一产品或第二产品。

因此，分配系统包括第一分配子系统63和第二分配子系统64，所述第一分配子系统63用于排出可容纳在第一容器中的产品，所述第二分配子系统64用于排出可容纳在第二容器中的产品。通过封闭系统的分配孔分配第一产品，在这种情况下，所述封闭系统的分配孔是通孔32。通过封闭系统的分配孔分配第二产品，在这种情况下，所述封闭系统的分配孔是通孔42。

如图12a中可见，第一分配子系统包括第一产品出口71、第一管子73以及第一启动件75，所述第一管子适合把可容纳在第一容器中的产品引导到第一产品出口71，使用者可操作所述第一启动件75，以便控制通过第一产品出口71输出产品。第一启动件75包括固定到封闭系统的底座77以及相对于底座可移动的一个件79，可移动件79包括使用者可接近的启动区域81，可以启动所述启动区域81，以控制第一产品的释放，可移动件79提供第一产品出口71。在所示实例中，该说明也适合第二分配子系统。

例如，可移动件79能够以一定的自由度相对于底座77移动，以便使其能够滑动，正如通过比较图12a和图12b可见那样，从而在使用者启动时，排出产品。

在不影响本发明的情况下，可以用瓶子的泵的领域的技术人员可理解的方法对上文非常简略地描述的在这种类型瓶子中实施的泵的实施例进行修改。

这个实施例应用于化妆品，例如，使使用者能够根据要求分配容纳在瓶子中的两种产品之中的一种产品和或另一种产品。

根据上述实施例，两个容器是并排的。它们在瓶子处于标称静止位置时大体上垂直地延伸。

根据第二实施例，如图4所示，两个容器可以是一个嵌套在另一个之中。

根据所示实施例，玻璃容器主体5包括单独一个容器6。第二容器7不是由玻璃容器主体5提供的。

如图4a中具体可见，玻璃容器主体5包括底部8，外围壁9从该底部延伸。

外围壁9从底部8延伸到上部11。在所示的实施例中，上部11用于把玻璃容器主体5组装到封闭系统3。

下面结合图4a对玻璃容器主体5与封闭系统3之间密封组装的一个示例性实施例进行说明。第一容器6包括口13。口13是由外围壁9界定的。外围壁9包围口13。在其上部11，外围壁9包括一个轮廓鲜明的部分。这个轮廓鲜明的部分在图4a具体可见。相同或相似的轮廓在口13处沿着外围壁9上部11的外围延伸。尤其是，该轮廓包括径向向外延伸的胎圈14。胎圈14比外围壁9的外表面15进一步径向向内。因此在外表面15与胎圈14之间可以形成凹处16。

封闭系统3包括密封件19和锁定件21。密封件19具有一个可弹性变形部分，以便夹式组装到玻璃容器主体5。尤其是，胎圈14和凹处16界定容器6的组装界面。密封件19具有一个组装部分，其几何结构与第一容器6的组装界面互补。尤其是，密封件19可包括盖子22和外围边缘23，其几何结构适合封闭口13，所述外围边缘23按照第一容器6的方向从盖子22延伸，并且适合与其夹式组装。例如，外围边缘23的横截面可包括可弹性变形臂24，胎圈25位于所述可弹性变形臂末端，所述胎圈径向向内突出。在把密封件19组装到玻璃容器主体5的过程中，臂24适合弹性变形，直到将胎圈25容纳在凹处16中。

在所展示的实例中，密封件19还可以包括与上文所述相似的垫圈26。

通过外壳40设置第二容器7，所述外壳40可组装到密封件19。外壳40可为任何适当形状或成份，但通常其体积适合在由第一容器6界定的体积以内。例如，外壳40可由柔性袋制成，例如，塑料柔性袋，密封地组装到密封件19。尤其是，可将外壳40组装到盖子22的下表面。例如，通过超声波焊接、热封或粘合按照与把盖焊接到塑料罐外围边缘上的相同方式的方式进行密封式外围连接。作为选择，外壳40可由另一种材料(玻璃、金属等)制成，并通过适当的方式组装到密封件19。外壳40与盖子22的组装形成第二容器62。支撑外壳40的封闭系统3与玻璃容器主体5组装，形成第一容器61。

在所示实施例中，密封件19还包括用于组装可容纳在第一容器6中的产品的产品分配系统的一个系统以及用于组装可容纳在第二容器7中的产品的产品分配系统的一个系统。在所示的实施例中，盖子22具有两个瓶颈31、41，所述瓶颈从盖子22径向向上延伸并相对于彼此侧向偏移。每个瓶颈31、41都界定各自的通孔32、42，可容纳在第二容器7和第一容器6中的产品分别可以通过所述通孔32、42流过密封件19。因此，通孔32通向外壳40内部，通孔42通向外壳40外部，但通向口13内部。通孔32、42的形状可与待与其组装的分配件33、38互补。

图4a也显示了锁定件21。在所示的实施例中，例如，可提供与密封件19啮合的锁定件21。锁定件21可由刚性材料制成，所述刚性材料可以扣住密封件19，以限制随着时间推移出现任何肉眼可见的弹性变形。关于锁定件21，例如，可提供包括盖子34的单独一部分，外围边缘35从所述盖子延伸。盖子34还具有两个通孔37、39，密封件19的瓶颈31、41分别穿过所述通孔延伸。

可以按照下列方式组装刚刚所述的实施例。首先，提供如上所述的玻璃容器主体5。还提供装有界定第二容器的外壳40的密封件19。

封闭系统3组装到玻璃容器主体5。首先，把密封件19夹到第一容器6上。然后，然后通过锁定件21把密封件19扣到玻璃容器主体5上。用待分配的第一产品填充第一容器6。用待分配的第二产品填充第二容器7。按照任何适当的顺序进行这两个步骤，连续或同时。两种分配的产品之间在多个特征中的一个或多个特征上有所区别，比如化学组成(性质或成份比例)、密度、稀释系数、黏度等。然后，用任何已知的方式通过孔37把分配件33组装到瓶颈31上，如上所述。要穿过锁定件21的通孔39把分配件38组装到密封件20的瓶颈上，可以按照同样的方式进行。

处于这种组装结构时，相对于彼此密封的两个整体式容器61、62分别包含一种待分配的产品。通过把容器7组装到盖子22，形成容器62。通过在容器6内补充该容器，形成另一个容器61，达到由玻璃容器主体以及与其啮合的组装系统3界定的体积。

在此，一个容器是由下部和上部界定的，所述下部是玻璃容器的一部分，所述上部是封闭系统的一部分。通过外壳界定另一个容器，所述外壳不一定是玻璃外壳，密封地组装到封闭系统。

第一分配件33和第二分配件38共同构成分配系统4。分配系统4使使用者能够分配容纳在瓶子1中的第一产品或第二产品。

图5显示了第三实施例。在这个实施例中，玻璃容器主体的设计类似于第一实施例。分配系统包括单独一个分配件43，能够同时分配可容纳在两个容器61、62中的产品。

图5a中显示了一个可能性实施例。具体而言，从图2所示的实施例开始，尽可能使瓶颈31和瓶颈41彼此接近，而且，用共用帽85覆盖分别与一个瓶颈相关联的两个分配件33、38。使用者启动共用帽85同时启动两个分配件33、38。使用者启动共用帽85防止单独启动两个分配件33、38。

在这个实例中，采用单独一个启动件75，在这种情况下，所述启动件是由共用帽85构成的，其可移动件79提供第一产品出口和第二产品出口71、72。

例如，这种实施例用于化妆品，以便同时分配不能以混合状态储存过长时间的两种产品。因此，混合物是在分配产品时制成的。

根据并不与最初声称的本发明相对应的第一比较实例中，如图6所示，玻璃容器系统2包括两个单独玻璃容器主体44、45。例如，采用彼此关于平面Y-Z对称的两个玻璃容器主体44、45。不一定需要有两个彼此对称的主体。但是，为了简化本说明，我们将参照这样的实例。

在这个实施例中，利用了与每个玻璃容器主体44、45啮合的单独一个密封件46。采用第一实施例的密封件的形式，只是提供了没有通孔32的盖子除外。这部分是关于图6中的平面Y-Z对称复制的，对称部分与原部分通过各自盖子22构成整体，所述盖子22形成中心网络。通过这种方式得到的密封件46按照前文关于第二实施例所述的方式独立地组装到每个玻璃容器主体44、45。这样构成了由第一玻璃容器主体44以及与其组装的封闭系统3界定的第一容器6以及由第二玻璃容器主体45以及与其组装的封闭系统3界定的第二容器7。

关联的锁定件47可包括刚形环，例如金属制成的刚形环，所述刚形环包围密封件46的外表面。例如，可设置开环，将所述开环放在密封件周围，并将其固紧，直到达到使环的两个自由端部分成为一个整体的理想位置。

关于分配系统4，可能有几个变体。图6b中展示了第一变体。分配系统4直接组装到玻璃容器主体。例如，通过已知方式把分配件组装到玻璃容器。第一玻璃容器主体44包括作为玻璃瓶颈制成的瓶颈86，所述玻璃瓶颈通常是在玻璃容器主体上制成的。在第一玻璃容器主体的外围壁9中形成瓶颈86。以适当的方式把分配件33组装到瓶颈86上，如上文所述。可以针对第二玻璃容器45继续进行同样的方式，所述第二玻璃容器45具有瓶颈87，分配件38组装到该瓶颈87上。例如，执行相同类型的组装，把第一分配件33组装到第一玻璃容器主体44上。例如，设置瓶颈86、87，并因此设置分配件33、38，使其相对于瓶子1中面对称。如果组合式启动两个分配件33、38，则可采用上文关于图5a所述的共用帽。作为选择，可以单独启动两个分配件33、38。

在关于图6实施例的分配系统4的一个变体中，不一定在玻璃容器主体44、45中制成瓶颈，而是在针对此目的局部成形的密封件19中制成瓶颈。

在上文所述的实施例中，实现了玻璃容器系统和封闭系统的永久组装。在并不与最初声称的本发明相对应的第二比较实例中，可以考虑可拆卸式组装。在图7所展示的一个示例性实施例中，例如，提供如上文关于图2所述的玻璃容器主体5，除了组装界面关于封闭系统的位置不同。提供一个组装界面，该组装界面使玻璃容器主体5和封闭系统3之间能够进行可拆卸组装。

封闭系统3可包括帽48，所述帽包括盖子22和边缘23。边缘23提供组装到玻璃容器主体5的系统。组装系统的一个功能性实例可包括在玻璃容器主体5边缘23和外表面形成的螺纹与相应的攻丝。提供组装界面的玻璃容器主体5外表面可为圆形。

盖子22的下表面可包括垫圈26，当封闭系统和玻璃容器主体连接在一起时，该垫圈用于相对于彼此地密封两个容器6、7。垫圈26延伸到外围壁9，所以它处于这种结构时还可以相对于外界密封每个容器。由此形成由第一容器6和封闭系统3界定的第一容器61以及由第二容器7和封闭系统3界定的第二容器62。

在这个比较实例中，通过使盖子处于打开结构，简单地实现分配系统，由此能够利用容纳在容器6和容器7中的产品。

为了简化上文所展示的实例，展示了非常相似的容器6和容器7。还展示了非常相似的分配系统。

当然，作为选择，容器6和容器7可大不相同，而且/或者分配系统可以是异构的。

因此，根据实例，至少两个容器具有下列特征中的一项或多项特征(在其兼容的情况下)：

--相同的外部形状，

-彼此对称的外部形状，

-彼此不同的外部形状，

-彼此不对称的外部形状，

-相同的内部形状，

-彼此对称的内部形状，

-彼此不同的内部形状，

-彼此不对称的内部形状，

-相同的体积加或减10％，

-体积至少相差10％，

-体积至少相差50％，

-相同的外部装饰，

-不同的外部装饰，

-相同的内部装饰，

-不同的内部装饰。

在玻璃容器主体包括不同形状、不同体积的两个容器6、7的图8中展示了一个实例。在这种情况下，可提供分别与一个容器相关联的异构分配件。例如，关于大体积容器，可以提供比如泵这样的分配件，适合在每次启动时分配大量产品。关于小体积容器，可以提供比如涂抹器这样的分配件，适合在每次启用时分配小量产品。在两种产品不同的情况下，例如，这种系统可能对化妆品而言有意义。然后，使用者可以根据要求，通过单独地分配两种成份制成其自己的香水，以适合场合的偏好。作为选择，两个容器可包含两种互补的产品，容纳在容器6中的第一产品用于较大面积，容纳在容器7中的第二产品适合局部用途。例如，第二产品浓度比第一产品更高。第一产品是花露水，例如，第二产品是香水。作为选择，打算把产品用于不同场合。例如，一种产品供日用，另一种产品供夜用(例如，适用于护肤品的情况)。在另一个变体中，两个容器容纳相同的产品，将小体积容器用于测试产品用途。如果测试令人满意，则从大容器中使用产品。

因此，根据各个变体，分配件33、38在下列的一项和/或两项上有所不同：

-通过分配而分配的体积，

-分配模式，在此“模式”是指分配技术，尤其是喷洒(使用时没有接触——通过气体运送)或者通过接触液体产品(倾倒)或固体产品(在这种情况下，利用刷子、棒子、抹刀等通过接触而使用)而使用。

在通过喷洒使用的具体情况下，喷洒还可以以不同参数为特征，即下列一项或多项：

-分配类型，涉及到使液滴间隔紧密或相距较远的能力，乃至形成连续喷射的能力，

-喷洒液滴的大小分布，

-瓶子与使用者之间分配体积的空间三维形状(喷洒圆锥体的形状及横截面)。

在通过接触使用的具体情况下，接触还可以以不同参数为特征，即即下列一项或多项：

-分配类型，根据是否通过倾倒或通过涂抹器使用产品，以及在后面这种情况下，涂抹器的类型(刷子、棒子、抹刀等)

-使用者上分配体积的三维形状(通过涂抹器涂抹的图案的形状和横截面)。

图9a和图9b按照图示展示了玻璃容器主体的一种生产方法，尤其是用于图1的实施例的类型的生产方法。采用模具49，所述模具包括下部50和界面模具51。还可以采用冲压系统52，该冲压系统具有玻璃容器主体5的内部形状。尤其是，关于示例性实施例，冲压系统52包括两个单独冲头54、55，形成容器6和容器7。使熔融玻璃56坯在冲压系统52与模具49之间变形。熔融玻璃56遵循冲头与模具之间空间的轮廓，从而形成图1所示的玻璃产品。尤其是，单个冲头54和55穿过界面模具51，以形成容器主体5的组装界面。冲压系统的单个冲头54、55与模具下部配合，以形成容器6和容器7。如图9b中具体可见，界面模具51可由几个独立部分制成，所述独立部分可相对于冲压系统的位移方向横向移动，尤其是为了模塑凹槽17。

可以进一步通过许多变体展示上文通过几个实施例描述的本发明。例如，在图10中可见，两个容器6、7位于中心网络57的相对侧。把封闭系统3分成分别为各个容器提供的两个独立的密封子系统69、70。因此，两个分配件33、38也是独立的。

第二分配子系统70包括第二产品出口72、第二管子，以及第二启动件76，所述第二管子适合把可容纳在第二容器的产品引导到第二产品出口72，使用者可操作所述第二启动件76，以便通过第二产品出口72输出产品。第二启动件76包括固定到封闭系统的一个底座78以及相对于底座可移动的一个件80，可移动件80包括使用者可接近的启动区域82，可以启动所述第二启动件，以便输出第二产品。可移动件80提供第二产品出口72。

图13显示了图6的一个选择性实施例，用于独立地分配两种产品。在这个实例中，会注意到，可以制成具有传统狭窄玻璃瓶颈的每个玻璃主体44、45，以传统的方式把分配件组装到所述狭窄玻璃瓶颈上。

每个容器都可容纳一个较大的固体物体。‘较大’的意思是这些物体的尺寸大于分配孔的横截面。例如，在图13中，第一容器61装有相当于花的第一装饰性物体83，第二容器装有相当于草的第二装饰性物体84。可能使这些物体在其各自容器中自由移动。作为选择，可将一个或多个装饰性物体固定到(附接或使之成为其一个整体部分)封闭系统3。封闭系统3包括用于固定装饰性物体的支座。具有容纳装饰性物体的一个或多个容器和/或具有包括用于固定装饰性物体的支座的封闭系统3不仅适合于图13的实施例，而且只要可能，也适合所述的其它实施例。

不仅限于仅通过两个容器利用本发明。例如，可以提供三个或更多容器。容器的形状可有所变化，只要通过如上所述的直接压制法或压制-吹制法能够得到即可。图11展示了玻璃容器主体5的示例性俯视图，所述玻璃容器主体5包括第一容器58、第二容器59以及第三容器60，所述第一容器58是具有方形横截面的锥形，所述第二容器59是具有圆形横截面的圆柱形，所述第三容器60是具有带圆边的矩形横截面的圆柱形。

上文所展示的实现一个或多个玻璃容器密封的实施例仅作为例证。

尽管上文针对组合式分配两种产品的实施例展示了包括两个产品出口71、72的分配系统，但是，作为选择，也可以提供连接到每个容器的单独一个产品出口。

第二发明涉及到一种瓶子，包括：

-玻璃容器系统2，包括至少一个玻璃容器主体5，

-封闭系统3，密封地组装到玻璃容器系统2，玻璃容器系统2和封闭系统3彼此组装在一起，以便至少界定关于彼此密封的第一单独容器和第二单独容器61、62，

-产品分配系统4，用于从瓶子分配可容纳在容器61、62中的产品。

在这第二发明的各方面，可提供下列设置中的一项或多项：

-产品分配系统4设置在玻璃容器主体2和封闭系统3之中的至少一个内；

-产品分配系统4包括第一分配子系统63和第二分配子系统64，所述第一分配子系统用于排出可容纳在第一容器61中的产品，所述第二分配子系统64用于排出可容纳在第二容器62中的产品；

-第一分配子系统和第二分配子系统63、64是异构的；

-第一分配子系统63设置在封闭系统3中；

-第二分配子系统64设置在封闭系统3中；

-产品分配系统4设置在封闭系统3中；

-产品分配系统4不适合选择性地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-产品分配系统4适合选择性地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-产品分配系统4适合选择性地分配或者组合式地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-封闭系统3永久地组装到玻璃容器系统2；

-产品分配系统4包括封闭系统3，安装该封闭系统2，以便使其能够在关闭结构与打开结构之间移动，处于关闭结构时，不能使用容纳在相互液密的容器中的产品，处于打开结构时，可以使用产品；

-至少两个容器61、62具有下列特征中的至少一项特征：

.相同的外部形状，

.彼此对称的外部形状，

.彼此不同的外部形状，

.彼此不对称的外部形状，

.相同的内部形状，

.彼此对称的内部形状，

.彼此不同的内部形状，

.彼此不对称的内部形状，

.相同的体积加或减10％，

.体积至少相差10％，

.体积至少相差50％，

.相同的外部装饰，

.不同的外部装饰，

.相同的内部装饰，

.不同的内部装饰；

-玻璃容器主体5包括第一容器6和第二容器7，第一容器6包括第一组装部分65，第二容器7包括第二组装部分66，封闭系统3包括第一组装部分67和第二组装部分68，第一容器6的第一组装部分65密封地组装到封闭系统3的第一组装部分67，以便界定第一容器61，第二容器7的第二组装部分66密封地组装到封闭系统3的第二组装部分68，以便界定第二容器62；

-瓶子包括支撑面10，正常使用瓶子的过程中，要把瓶子通过其支撑面靠在支撑物上；

-正常使用过程中，至少一个容器61、62是由下部和上部界定的，所述下部是玻璃容器的一部分，所述上部是封闭系统的一部分；

-容器61、62是并排的；

-容器61、62是一个嵌套在另一个中的；

-正常使用过程中，至少一个容器61、62沿着垂直方向呈细长的形状；

-第一容器和第二容器永久地组装在一起；

-分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，口13的横截面积至少为第一分配孔32的两倍；

-瓶子包括第一容器内的一个固体物体83、84，该物体的尺寸介于口13的横截面尺寸与第一分配孔32的横截面尺寸之间；

-物体83、84组装到封闭系统3；

-单独一个玻璃容器主体包括至少一个口13，封闭系统界定第一分配通孔32，分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，口13的横截面积至少为第一分配孔32的两倍；

-封闭系统包括密封件19和锁定件21，密封件19包括用于封闭口13的盖子22以及用于组装到产品分配系统4的系统，盖子22包括密封部分22a和瓶颈31，该瓶颈从密封部分22a轴向延伸，而且，瓶颈31界定第一分配通孔32；

-瓶颈31从密封部分22a轴向向上延伸；

-分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，在口13处玻璃容器主体径向内表面28的横截面形状为非圆形；

-一种系统，包括瓶子以及分别容纳在两个容器61、62中的第一产品和第二产品。

-这种系统，其中，第一产品和第二产品的区别在于下列特性中的至少一个特性：

.化学组成，

.密度

.稀释系数，

.黏度；

-一种瓶子的生产方法，包括：

.生产包括多个玻璃容器主体5的玻璃容器系统2，

.把封闭系统3密封且永久地组装刀玻璃容器系统2，玻璃容器系统2和封闭系统3彼此组装在一起，以便界定关于彼此密封的至少第一单独容器和第二单独容器61、62，

产品分配系统4，用于从瓶子排出可容纳在容器61、62中的产品；

-通过压制生产玻璃容器主体5；

-通过执行压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器6、7；

-通过执行同步压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器6、7；

-封闭系统3组装到玻璃容器系统2，以便同时界定容器61、62。

根据第三发明，提供一种瓶子，该瓶子包括：

-玻璃容器系统2，包括至少一个玻璃容器主体5，

-封闭系统3，密封地组装到玻璃容器系统2，玻璃容器系统2和封闭系统3彼此组装在一起，以便至少界定关于彼此密封的第一单独容器和第二单独容器61、62，

-产品分配系统4，用于从瓶子分配可容纳在容器61、62中的产品，并且包括封闭系统，安装该封闭系统，以便使其能够在关闭结构与打开结构之间移动，处于关闭结构时，不能使用容纳在相互液密的容器中的产品，处于打开结构时，可以使用产品。

在这第三发明的各方面，可提供下列设置中的一项或多项一个或多个：

-产品分配系统4设置在玻璃容器主体2和封闭系统3之中的至少一个内；

-产品分配系统4包括第一分配子系统63和第二分配子系统64，所述第一分配子系统用于排出可容纳在第一容器61中的产品，所述第二分配子系统用于排出可容纳在第二容器62中的产品；

-第一分配子系统和第二分配子系统63、64是异构的；

-第一分配子系统63设置在封闭系统3中；

-第二分配子系统64设置在封闭系统3中；

-产品分配系统4设置在封闭系统3中；

-产品分配系统4不适合选择性地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-产品分配系统4适合选择性地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-产品分配系统4适合选择性地分配或者组合式地分配可容纳在至少两个容器61、62中的产品；

-玻璃容器系统包括单独一个玻璃容器主体；

-玻璃容器系统包括多个玻璃容器主体；

-至少两个容器61、62具有下列特征中的至少一项特征：

.相同的外部形状，

.彼此对称的外部形状，

.彼此不同的外部形状，

.彼此不对称的外部形状，

.相同的内部形状，

.彼此对称的内部形状，

.彼此不同的内部形状，

.彼此不对称的内部形状，

.相同的体积加或减10％，

.体积至少相差10％，

.体积至少相差50％，

.相同的外部装饰，

.不同的外部装饰，

.相同的内部装饰，

.不同的内部装饰；

-玻璃容器主体5包括第一容器6和第二容器7，第一容器6包括第一组装部分65，第二个容器7包括第二组装部分66，封闭系统3包括第一组装部分67和第二组装部分68，第一容器6的第一组装部分65密封地组装到封闭系统3的第一组装部分67，以便界定第一容器61，第二个容器7的第二组装部分66密封地组装到封闭系统3的第二组装部分68，以便界定第二个容器62；

-瓶子包括支撑面10，正常使用瓶子的过程中，要把瓶子通过其支撑面靠在支撑物上；

-正常使用过程中，至少一个容器61、62是由下部和上部界定的，所述下部是玻璃容器的一部分，所述上部是封闭系统的一部分；

-容器61、62是并排的；

-容器61、62是一个嵌套在另一个中的；

-正常使用过程中，至少一个容器61、62沿着垂直方向呈细长的形状；

-第一容器和第二个容器永久地组装在一起；

-分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，口13的横截面积至少为第一分配孔32的两倍；

-瓶子包括第一容器内的一个固体物体83、84，该物体的尺寸介于口13的横截面尺寸与第一分配孔32的横截面尺寸之间；

-物体83、84组装到封闭系统3；

-玻璃容器主体包括至少一个口13，封闭系统界定第一分配通孔32，分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，口13的横截面积至少为第一分配孔32的两倍；

-封闭系统包括密封件19和锁定件21，密封件19包括用于封闭口13的盖子22以及用于组装到产品分配系统4的系统，盖子22包括密封部分22a和瓶颈31，该瓶颈从密封部分22a轴向延伸，而且，瓶颈31界定第一分配通孔32；

-瓶颈31从密封部分22a轴向向上延伸；

-分配系统能够通过第一分配孔32分配产品，玻璃容器主体包括口13，该口密封地组装到封闭系统3，以形成第一容器，在口13处玻璃容器主体径向内表面28的横截面形状为非圆形；

-一种系统，包括瓶子以及分别容纳在两个容器61、62中的第一产品和第二产品。

-这种系统，其中，第一产品和第二产品的区别在于下列特征中的至少一项特征：

.化学组成，

.密度

.稀释系数，

.黏度；

-一种瓶子的生产方法，包括：

.生产包括至少一个玻璃容器主体5的玻璃容器系统2，

.把封闭系统3密封且永久地组装到玻璃容器系统2，玻璃容器系统2和封闭系统3彼此组装在一起，以便界定关于彼此密封的至少第一单独容器和第二个单独容器61、62，

产品分配系统4，能够从瓶子中排出可容纳在容器61、62中的产品，包括封闭系统，安装该封闭系统，使其能够在关闭结构与打开结构之间移动，处于关闭结构时，不能使用容纳在相互液密的容器中的产品，处于打开结构时，可以使用产品；

-通过压制生产玻璃容器主体5；

-通过执行压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器6、7；

-通过执行同步压制步骤在玻璃容器主体中生产两个容器6、7；

-封闭系统3组装到玻璃容器系统2，以便同时界定容器61、62。