线轴操纵容器的应用、卷线机、卷线机组件和用于操纵线轴的方法与流程
本发明涉及一种线轴操纵容器的应用，该线轴操纵容器用于技术线用的线轴/线圈(garnspule)。
在本发明中线轴操纵容器被确定所用于的“技术线”涉及到线状或者带状缠绕物，该缠绕物
·构成为可弯曲的；
·形成为单丝或者多丝(例如具有多于12000的单丝直至300000单丝)；
·具有大于100千米(特别是大于200千米、大于300千米直至600千米的长度)的、缠绕在线轴上的长度；
·具有处于10000至20000黛[克/9000米](例如12000至16000黛)的范围内的重量/长度(所谓的“纤度(titer)”)；
·以没有端侧支撑在滚筒盘上的方式缠绕成交叉缠绕物；和/或
·以至少10米/分钟(优选大于30米/分钟或者大于50米/分钟)的缠绕速度进行缠绕和/或展开，其中，优选地，展开时的缠绕速度显著小于提供的缠绕速度、特别是小至少10倍。
此外，本发明还涉及一种卷线机、一种卷线机组件以及一种用于操纵线轴的方法。
背景技术：
开头所述类型的技术线借助卷线机被缠绕成线轴。卷线机在此可以具有仅一个绕线站或者具有多个绕线站，在所述多个绕线站上能够并行地将线轴进行缠绕。在绕线站的区域中，卷线机具有被旋转驱动器驱动的主轴。为了缠绕线轴，首先将套筒安装到主轴上。然后将线供给至绕线站。在将线抓取之后在套筒上进行缠绕。在形成了具有套筒和缠绕物的线轴之后，将线轴从卷线机移除，其方式是，将线轴沿着轴向方向从主轴移除。线轴随后被运输并且特别是供应至进一步处理(其中，例如将线展开)或者出于线轴储存的目的而供给至储存装置。原则上存在对其上缠绕尽可能多线的线轴的需要，其中，然而由于缠绕物的质量增大，因此也限制了线轴的接收能力的增大。
us1,405,554公开了一种用于线轴的支架，借助于该支架应避免了线在展开时的缠结。该支架具有板状侧壁。在侧壁之间一方面延伸有用于具有线的线轴的多个保持杆以及另一方面延伸有用于钩织线球的保持杆。支架用于使线轴被静止地保持在其上，这也能够是在线展开期间的情况。
us4,921,185公开一种编织或钩织的线的线轴用的支架。该支架构造成具有两个以x形、铰接方式相互固定的杆，其中，这些杆之一在上端部区域中构成用于可伸缩轴的半壳形接收件，线缠绕物位于其上。在此，支架也用于将线轴静止地保持在其上，这也能够是在线展开期间的情况。
文献de10036861a1公开一种卷线机，其中，在旋转器上支承有可旋转驱动的主轴。主轴具有可旋转的夹盘，借助于该夹盘在每个主轴上可夹紧多个依次排列的套筒。夹盘在端部区域中支承在机器框架上。夹盘的附加支承在夹盘对置侧上通过附加支撑装置实现，该支撑装置在旋转器的缠绕状态下与夹盘实现配合。出于该目的，支撑装置具有滑座，借助滑座使支撑装置沿着两个相互正交取向的轴线可移动，这两个轴线位于一个平面中，该平面垂直于主轴的纵轴线取向。
文献wo2007/083162描述了：线轴在卷线机的主轴上进行缠绕；完成缠绕的线轴从卷线机的主轴进行移除；线轴借助于运输装置运输到仓库；线轴通过可摆动的保持件从运输工具进行移除；以及线轴借助于支架进行储存，该支架具有水平的主轴。在储存之后(可能也在数个月以后)将线轴又从支架移出并且又通过运输装置进行运输，此时则是如下支架：于是缠绕物从该支架被移出用于进一步处理。在此，缠绕物应从线轴通过在缠绕物上的拉拔而展开。在该支架上可以设置线轴的多个行和列。作为已知在此描述如下，即，多个线轴用的支架被构造成运输车辆，由此应加速了线轴的更换。支架的保持装置在此已具有用于缠绕物的引导装置。wo2007/083162提出一种用于线轴的运输车辆，该运输车辆的相互固定连接的框架支撑件沿着立方体的棱边延伸，其中，立方体的竖直棱边以及相邻的两个上水平棱边没有配备棱边支撑件。在附加的、固定在棱边支撑件上的竖直支撑件上支承有可旋转的主轴，线轴支撑在该主轴上。框架支撑件通过轮子可移动地相对于底部进行支撑。主轴从竖直支撑件自由凸出。主轴也在具有自由端部区域的、与线轴背向的侧上从竖直支撑件延伸出来。在该自由端部区域上固定有齿轮。如果在主轴上支撑有线轴，那么一方面框架可以通过滚轮进行移动，而另一方面能够实现线轴的运输，其方式是，将叉式装卸车的叉件伸入到框架的下侧之下。对于线轴的储存，框架可以设置在线轴支架中，该线轴支架具有旋转装置和线引导装置。在此，多个线轴以格栅方式设置在线轴支架上。线轴支架的旋转装置构造成具有齿轮，该齿轮配合到主轴齿轮中。通过制动装置可以施加制动力到齿轮上。在卷线机上缠绕了线轴之后，将线轴从卷线机移出并且推到运输车辆的主轴上。在运输车辆上，于是将线轴供给至线轴支架。通过施加拉力到缠绕物上，实现了制动装置的释放，由此能够实现线轴的展开。拉力的减小促成了制动装置的操作进而促成了线轴转速的降低。备选地提出，在缠绕物展开期间，通过电动机能够实现对运输车辆主轴的驱动。在备选设计方案中，运输车辆可以仅仅构造成具有底部框架以及从底部框架自由凸出的竖直杆，随后主轴可旋转地保持在其上。
文献us2012/0286083a1同样公开一种用于线轴的运输支架。该运输支架具有六边形的端侧框架件，在其上分别支撑有竖直支撑件，线轴能够可旋转地支承在其上。运输支架具有滚轮，通过滚轮使该运输支架可以连同线轴在不同的应用位置之间运动。所述端侧框架件具有接收装置，通过该接收装置可能的是：通过运输框架的滚动运动从而接收线轴，端侧凸出的轴延伸通过该线轴并且该线轴以其周面靠置在底部上。在这样接收了线轴之后，线轴可旋转地支承在运输支架上。
一般用于卷线机的功能方式的现有技术可由文献de102011052699a1获悉。
技术实现要素：
本发明的任务在于，提出：
·一种线操纵装置的应用；
·卷线机；
·卷线机组件；和/或
·用于操纵线轴的方法，
它们改善了线轴(特别是具有较大质量的缠绕物的线轴)的操纵。
本发明的任务按照本发明通过独立权利要求所述的特征得以解决。另外的优选的按照本发明的设计方案可由从属权利要求获悉。
本发明首先基于如下分析：即，为何对于传统线轴而言缠绕物的质量是受限的：
·为了在传统卷线机中使套筒可推到主轴上并且在结束缠绕过程之后使线轴连同套筒可从主轴移出，对于卷线机的可能实施形式而言，主轴以该主轴的“悬浮的支承部(fliegenderlagerung)”从卷线机的框架自由地凸出。随着线轴质量的增大从而导致了主轴轴承的提高的应力，其中，轴承可能还设有缝隙，该缝隙与线轴的朝向框架的端侧间隔开，由此，轴承的本来高的应力由于悬浮的支承部还进一步提高。由此，线轴质量的增大需要轴承更大的尺寸，这可能会导致结构空间问题。
·此外，线轴质量的增大导致了自由凸出的主轴的增大的弯曲应力。如果由于增大的弯曲应力而导致了主轴的弯曲，那么这导致了缠绕工艺精度的降低并且引起了缠绕物与预定缠绕物的偏差。增大的弯曲应力必须可能由于主轴的增大面惯性力矩(即特别是增大的主轴直径)被考虑，这进一步使得结构空间问题尖锐化。
·随着线轴质量的提高，线轴从主轴移出变得困难，因为提高了移出力。在移出线轴时应避免对缠绕物的影响，因为对缠绕物的影响可能会导致缠绕物的干扰并且最差情况下会导致线的损坏。因此取消了用于施加所需移出力的缠绕。
在完成缠绕之后，主轴延伸通过线轴的套筒，从而从内部也不能够施加所述移出力到线轴上。
因此，通常线轴从主轴移出(这通常通过推到运输装置的芯轴上得以实现)必须通过到套筒的自由凸出的端部上的唯一作用得以实现，然而这对于大质量的线轴可能是不足够的。
·相应问题在如下卷线机中产生：其中，线轴的套筒在缠绕过程期间保持在轴承轴头的两个端部区域中，所述取出在此首先需要移去轴头，由此使得套筒内部从该侧是可触及的。然而随着移去轴头，使已完成缠绕的线轴以全部重量仅支撑在剩余轴头上，其支承部因此相应地需确定尺寸。
·缠绕的大质量也在线轴的运输和储存或者支承期间引起问题：线轴的大质量可能已经在线轴轴线水平定向的情况下由于重力而导致了缠绕物的“下垂”，这导致了缠绕物的不期望的非圆性并且可能会导致在线中的应力以及不期望的膨胀。
在运输期间线轴摆动的情况下，由于缠绕物的大质量生成动态力，该动态力在最糟糕情况下会损坏缠绕物。
如果必须在运输或者储存期间将线轴在其周面上安置，则随着线轴增大的重量从而在缠绕物的安置区域中形成了增大的面压力，这可能会导致线的损坏。
为了解决本发明提出的任务，建议一种线轴操纵容器的应用，该线轴操纵容器用于技术线用的线轴。在本发明的框架内可借助于线轴操纵容器所实现的“操纵(handhabung)”在于线轴的缠绕(wicklung)。可能的是，“操纵”也包括在如下过程中线轴的接收、支承和/或保持：
·在将线轴展开期间；
·在将线轴从主轴或者卷线机移出期间；
·在将线轴运输期间；
·在将线轴制动或者闭锁期间；和/或
·在将线轴储存期间。
按照本发明的用于线轴的线轴操纵容器具有框架或壳体。相对于框架或壳体地，在(至少)一个轴承中可旋转地支承有主轴。优选地，所述轴承涉及到沿着圆周方向闭合的轴承，主轴被长期地接收在该轴承中，并且该轴承因此将主轴沿着对于主轴轴线而言的全部径向方向相对于框架或壳体进行支撑。所述轴承可以构成为滑动轴承，而优选地应用滚动轴承。按照本发明，因此主轴并未支承在卷线机上，而是支承在线轴操纵容器上。在此，所述框架或壳体可以有目的地适配于支承以及适配于在线轴具有大质量的情况下作用到主轴上的应力。可能地，对于按照本发明的设计方案，与主轴支承在卷线机上的情况相比，本发明的轴承能够更密封地设置在线轴的端侧上。因此，按照本发明可以降低轴承应力，并且在可能的情况下能够确保主轴减小的弯曲应力。甚至同样能够的是：主轴在线轴两侧上支承在框架或壳体上，由此能够消除关于机械应力不利的“悬浮的支承部”。按照本发明的设计方案然而在线轴以移出进行操纵方面在运输和储存期间都是有利的：将移出力、保持力和运输力可以直接施加到线轴操纵容器上，而无需将移出力、保持力和运输力施加到线轴以及可能的套筒上。在运输或者储存期间，线轴操纵容器可以停放在框架或壳体上。也可能的是：在储存期间，线轴操纵容器设置在储存架中，或者将多个线轴操纵容器并排地以排列的方式进行设置和/或将多个线轴操纵容器相互叠置成叠堆。也可能的是：多次应用一个线轴操纵容器，从而首先将一个线轴缠绕到该线轴操纵容器上，该线轴随后可能在另一地点被展开。紧接着于是又可应用具有同一主轴的线轴操纵容器，用以将新线轴缠绕到其上等诸如此类。
对于产生用于将线进行缠绕和/或展开的驱动运动具有多种可能性。对于本发明的特别提出的是：主轴具有主轴耦合元件。主轴耦合元件优选设置在主轴的从框架或壳体凸出的端部区域中。通过主轴耦合元件使主轴可与卷线机的旋转驱动器的卷线机耦合元件如此可松脱地连接，使得实现将旋转驱动器的驱动力矩传递到主轴上。绝对可能的是：这种主轴耦合元件然而没有仅仅用于线的缠绕和/或展开期间。更确切地说，主轴耦合元件也可用于线轴的进一步操纵。例如可能的是：通过主轴耦合元件也将输送力施加到线轴操纵容器上。同样可能的是：主轴耦合元件用于将线轴在线轴操纵容器中在储存期间旋转，由此将暂时在缠绕物的圆周区域中作用的重力沿着圆周方向移动。
对于主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间抗扭连接的构成类型具有多种对于本领域技术人员而言已知的可能性。由此，耦合元件可以摩擦锁合或者形状锁合地传递驱动力矩。
例如，卷线机耦合元件可以构造成具有花键轴或者旋转驱动器的驱动轴头的滑键，而主轴耦合元件构造成具有花键轴内轮廓或者滑键槽。当然，主轴耦合元件和卷线机耦合元件的任意其它形状锁合传递横截面也是可能的。
可能的摩擦锁合可以如下构成：
·通过产生主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间轴向压紧力；
·也可能借助两个接触锥相互压紧；或者
·通过构成径向摩擦接触，例如借助于旋转驱动器的径向朝外张开的芯轴(spreizdorn)，其适配于主轴耦合元件的空心柱形的内面。
在此，主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间的耦合可以通过任意方式实现。优选地，这种耦合在没有使用工具、旋拧连接等情况下实现。例如，形状锁合或摩擦锁合耦合能够以运动控制方式实现，其方式是，通过将卷线机耦合元件进而将主轴耦合元件接近于卷线机进而接近于卷线机耦合元件。在接近期间，卷线机耦合元件可以进入到主轴耦合元件的端侧缺口中(或者反之亦然)。
原则上，框架或壳体可以任意设计。在本发明的另一设计方案中提出：框架或壳体具有支撑或保持区域，用于在卷线机上支撑或保持线轴操纵容器。例如，在此可以涉及到由框架或壳体构成的支撑区域，其支撑到卷线机的支撑面上。然而也可能的是：将线轴操纵容器以侧向的、上部的和/或端侧的保持区域保持在卷线机上。
备选或累积地可能的是：框架或壳体具有用于操纵线轴操纵容器的操纵区域。在此，例如涉及到如下操纵区域：通过该操纵区域可施加作用力、移出力或者输送力到线轴操纵容器上。例如，操纵区域可以构成为用于输送器件的钩、环、夹片。为了列举仅一个非限制性的实例，线轴操纵容器也可以具有以叉式装卸机的叉尖用的接收套形式的操纵区域。
备选或累积地可能的是：线轴操纵容器的框架或壳体具有如下耦合区域，在该耦合区域中，线轴操纵容器与另一线轴操纵容器的耦合是可能的。在此，这种耦合可以借助形状锁合、摩擦锁合、或者应用耦合或固定器件得以实现。为了列举仅一个非限制性的实例，耦合区域可以构造成具有凸出部或凹陷部，该凸出部或凹陷部以形状锁合的方式与相邻线轴操纵容器的凹陷部或凸出部相配合。在此，耦合区域优选适合地构成，用于将相互叠置的线轴操纵容器和/或相互并排的线轴操纵容器进行耦合。
备选或累积地可能的是：所述框架或壳体具有引导单元。该引导单元可以与卷线机交互作用，用以确保在线轴操纵容器接近于卷线机时主轴耦合元件与卷线机耦合元件进行按规定的耦合，和/或用以确保主轴与卷线机的旋转驱动器进行同轴地定向。也可能的是：卷线机构造成具有导轨，线轴操纵容器的引导单元与该导轨交互作用，其目的在于引导线轴操纵容器接近于卷线机。
线轴操纵容器可以构成为任意的单件或多件式结构单元，必要时可具有相互旋拧连接、焊接或者以其它方式相互连接的结构元件。对于本发明特别提出的是：将线轴操纵容器构造成具有多个相互可松脱地连接的结构元件。通过将结构元件进行更换，于是可以实现将线轴操纵容器适配于不同要求。为了列举仅一个实例，出于适配线轴操纵容器长度进而适配线轴可能的长度延伸的目的，线轴操纵容器可以构造成具有不同长度的侧部件或侧向支撑件。相应地，也可以提供线轴操纵容器的不同尺寸的端侧部件，用以能实现针对不同直径的线轴而言线轴操纵容器的改装。也可能的是：在线轴操纵容器中，根据待缠绕的线轴，应用不同长度和/或直径的主轴。针对侧部件或者侧向支撑件、端侧部件和主轴用的个别适配措施可以根据线、卷线机、绕线工艺、缠绕物、所应用的串动装置、线轴的驱动器等执行。
对于另一按照本发明的线轴操纵容器，框架或壳体构成为不沿着圆周方向闭合。更确切地说，框架或壳体具有开口。该开口一方面可以应用于：在线的缠绕期间能够将线穿过该开口进入到轴操纵容器的内部中，和/或在线的展开期间能够将线从线轴操纵容器的内部导出。也可能的是：在使用线轴操纵容器以及卷线机的情况下，在所述开口的区域中延伸有串动装置，该串动装置用于在敷设到线轴上时将线以串动方式(changierend)进行引导。为此，开口设置在线轴操纵容器的侧向区域中，根据线的敷设宽度，具有最小的轴向延伸，其中，补充地，开口也可以至少部分在线轴操纵容器的、朝向卷线机的端侧区域中延伸。也可能的是：开口以贯穿的方式从线轴操纵容器的一端侧的缺口经由侧向区域延伸直至线轴操纵容器的另一端侧的缺口。此外可能的是：开口仅暂时地(特别是在缠绕和展开期间)是打开的，而特别是在运输和/或储存期间该开口是可封闭的，用以例如避免污物进入。在此，这种封闭可以通过封闭板或者封闭门实现，或者通过遮盖物如罩或薄膜实现。
对于应注意在操纵期间不实现线的无意展开，本发明提出，在线轴操纵容器中设有制动装置。在此，在本发明意义上的“制动装置”包括不仅摩擦锁合的制动装置，而且还包括形状锁合的制动装置，其可构成为卡锁或闭锁装置。制动装置作用在框架或壳体与主轴或者与必要时可设置在主轴上的套筒之间。
优选地，在线轴操纵容器的输送期间激活制动装置。然而也可能的是：制动装置用于在缠绕过程结束时进行线轴的制动。
上述制动装置的操作可以任意实现。为了列举仅一些非限制性的实例，制动装置的操作可以通过操作者手动地实现。同样可能的是：制动装置的操作通过致动器实现，该致动器例如可以由卷线机的控制装置和/或线轴操纵容器的控制装置进行控制。也可能的是：如果由卷线机将下述驱动力矩施加到主轴上，那么制动装置以力控制的方式被松脱，所述驱动力矩大于预定的阈值力矩，该阈值力矩大于可能在操纵期间作用的如下力矩：该力矩导致了线的无意展开。按照本发明特别是提出：然而制动装置能够以运动控制方式被操作，其中，将“操作
主轴可以相对于框架或壳体任意地支承。因此绝对可能的是：主轴仅仅在线轴的一侧上支承在框架或壳体上(在线轴的该侧上具有轴承的任意数目和设置)。在按照本发明的线轴操纵容器的另一设计方案中，然而主轴在框架或壳体上在该主轴的轴向区段的两侧上被支承，线轴设置或者能够设置在该轴向区段上。为了列举仅一个非限制性的实例，主轴两侧的支承可以在该主轴的两个端部区域中在框架或壳体的端侧部件上实现。对于在线轴操纵容器中在主轴上支承有多个线轴的情况，主轴的支承也可以在线轴用的相邻轴向区段之间实现。
原则上，按照本发明的线轴操纵容器可以用于任意质量的线轴。优选地，然而按照本发明的线轴操纵容器如此设计，使得该线轴操纵容器可以确定用于操纵如下线轴，该线轴具有大于300kg、特别是大于500kg、大于800kg、或者大于1000kg的缠绕物质量。
本发明的任务的另一解决方案通过卷线机给出，其中，构造不具有主轴的绕线站。这种卷线机特别适用于如上所述的线轴操纵容器的应用。因此，卷线机使用了线轴操纵容器的主轴。驱动运动从卷线机到线轴操纵容器的主轴上的传递于是能够在使用主轴耦合元件和卷线机耦合元件的情况下实现。在该情况下，将多个线轴缠绕在同一卷线机上借助具有分别对此配属的主轴的多个线轴操纵容器得以实现。与之相比，对于这种多个缠绕过程，可借助卷线机的同一串动装置(以及必要时可借助同一其它装置，如接线装置、控制装置、取出装置、驱动单元等)得以应用。
优选地，这种卷线机具有旋转驱动器。旋转驱动器在此(例如在驱动轴头的端侧区域中)具有卷线机耦合元件。卷线机耦合元件(如上所述)可与主轴的(优选线轴操纵容器的)主轴耦合元件连接，用以传递驱动力矩，其中，该连接是可松脱的，这例如可以在没有工具的情况下实现，或者(如上所述)以运动控制方式实现。
按照另一按照本发明的卷线机，该卷线机具有用于在卷线机上支撑或保持线轴操纵容器的支撑区域或保持区域和/或具有用于相对于卷线机引导线轴操纵容器的引导单元。在此，原则上，支撑或保持区域或者引导单元适用关于线轴操纵容器的支撑或保持区域或者引导单元所描述的方案。例如也可能的是：卷线机的引导单元构造成具有一种类型的引导滑座，线轴操纵容器放置在该引导滑座上(特别是在通过相应凸出部、定心销或者其它定心装置进行准确位置预定的情况下)，并且借助该滑座于是使线轴操纵容器可以接近于卷线机以及卷线机的旋转驱动器的驱动轴头。
在本发明的框架内，卷线机可以在侧向上在串动装置旁具有自由接收空间，对于缠绕过程，各一线轴操纵容器可以设置在该自由接收空间的区域中。
只要借助卷线机也应使用具有制动装置的线轴操纵容器，则本发明提出：卷线机配备有制动操作装置，借助于该制动操作装置使线轴操纵容器的制动装置是可操作的。如果线轴操纵容器的制动装置例如以运动控制方式操作，那么制动操作装置可以构成为操作销，该操作销随着线轴操纵容器接近于卷线机而施加松脱力或激活力到制动装置上。
对于如下情况，即卷线机要用于线轴操纵容器，在该线轴操纵容器中，同时可以缠绕多个线轴，则本发明提出：在卷线机的情况下，在给线轴操纵容器空出的接收空间中设置多个串动装置，其中，这些串动装置之一分别用于线轴的缠绕。
优选地，卷线机被设计且被确定用于操纵如下线轴：该线轴具有大于300kg、特别是大于500kg、或者大于800kg的缠绕物质量。在此，线轴可以具有驱动器以及控制器，其确保了线独立于缠绕直径的恒定供应速度和缠绕速度，其中，线的供应速度和缠绕速度优选大于40米/分钟。
本发明任务的另一解决方案通过一种卷线机组件给出，在卷线机组件中，采用了之前所述类型的卷线机连同至少一个之前所述类型的线轴操纵容器。
另一按照本发明的解决方案涉及一种用于操纵线轴的方法。优选地，在此涉及到具有大于300kg、特别是大于500kg、或者大于800kg的缠绕物质量的线轴。
·在该方法中，在第一方法步骤中，在卷线机的区域中提供线轴操纵容器。
·在另一方法步骤中，将线轴操纵容器的主轴耦合元件与卷线机耦合元件相耦合，其目的在于，产生驱动固定的连接，这例如能够以运动控制方式实现，如上文所述。
·在下一方法步骤中，在线轴操纵容器的主轴上缠绕线轴。
·如果线轴已完成缠绕，那么将线轴操纵容器的主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间的耦合进行松脱。
·最后，将线轴操纵容器连同缠绕其中的线轴从卷线机移走，例如用于进一步处理、运输或者储存。
绝对可能的是：所述方法步骤也以改变的顺序或者同时执行。由此，例如线轴操纵容器的主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间的耦合能够以运动控制方式与在卷线机的区域中提供线轴操纵容器同时进行。相应地，耦合的松脱可以在将线轴操纵容器连同缠绕其中的线轴从卷线机移走期间实现。
在所述方法步骤期间能够利用可能的线轴操纵容器和/或卷线机的框架或壳体的支撑或保持区域、操纵区域、耦合区域或者引导单元。在线轴操纵容器与卷线机发生接近期间，线可以被引导穿过线轴操纵容器的壳体或框架的开口，和/或串动装置可以进入到线轴操纵容器的壳体或框架的这种开口中。
在按照本发明的方法的另一设计方案中，实现线轴操纵容器的制动装置的操作，这特别是以如下方式实现：
·以运动控制方式借助在卷线机的区域中提供线轴操纵容器；
·借助在主轴耦合元件与卷线机耦合元件之间建立耦合；
·在线轴的缠绕过程的开始和/或结束；
·随着耦合的松脱；和/或
·随着线轴操纵容器的移走。
在按照本发明的另一设计方案中，在线轴操纵容器中依次缠绕多个线轴。线轴操纵容器随后被储存在储存装置中，这例如可以通过线轴操纵容器的彼此叠堆和/或线轴操纵容器的并排设置实现，其中，也可能的是：线轴操纵容器随后可以通过适合的耦合区域和/或耦合元件相互耦合。
本发明特别是提出，在另一方法步骤中，使线轴旋转，该线轴设置在线轴操纵容器中，这些线轴操纵容器又储存在储存装置中。这种旋转可以手动地实现。该种旋转可以间歇地或者持续地引起。线轴的旋转运动的施加也可以通过主轴耦合元件或者借助以其它方式施加旋转运动实现。线轴在储存期间的这种旋转运动出于如下目的，即，重力不应持久地在圆周区域中作用到缠绕物上，而是重力沿着圆周方向随线轴的旋转而移动。
本发明另外建议，在该方法中，线为了进一步应用而没有从线轴操纵容器移出，而是在线轴操纵容器中从线轴展开。
同样可能的是：线轴在线轴操纵容器中进行输送，这也可以在陆上交通工具、船舶或者借助于飞机实现。
可能的是：线轴操纵容器应用于线轴用的储存装置，其中，特别是涉及到具有大于300kg、特别是大于500kg、或者大于800kg的缠绕物质量的线轴。这种储存装置可以例如设置在：
·制造地点；
·处理地点；
·储存地点；
·车辆上；
·船舶上；
·列车上；或者
·飞机上。
在储存装置中，这些线轴分别设置在线轴操纵容器中。这种储存装置借助线轴操纵容器成排列地设置和/或借助线轴操纵容器相互叠置成叠堆而构成。
也可能的是，储存装置具有旋转装置。借助旋转装置，使线轴在线轴操纵容器中可旋转。在此可以实现线轴的逐渐依次旋转，其方式例如是，将旋转驱动器逐渐配合到线轴操纵容器的相应主轴耦合元件中并且分别引起了具有预定旋转角的旋转运动。然而也可能的是：在线轴操纵容器中，主轴耦合元件、主轴或者线轴如此相互耦合，使得它们可以共同地旋转。例如，旋转装置可以借助链或者齿杆形成，它们与主轴的周面、主轴的驱动元件、或者主轴耦合元件如此相互作用，使得该链或齿杆的运动引起了全部线轴的共同旋转。
本发明有利的改进方案由从属权利要求、说明书和附图得出。在说明书中所提及的特征以及多个特征的组合的优点仅仅是示例性的并且可以备选或累积地产生作用，而无需强制地由按照本发明的实施形式来实现这些优点。在没有由此改变所附权利要求主题的情况下，关于原始申请文件和专利的公开内容适用如下：另外的特征可由附图——特别是所示出的几何结构和多个构件相互的相对尺寸以及其相对设置和作用连接——得知。本发明的不同实施形式的特征或者不同权利要求的特征的组合有别于权利要求的已选定的引用关系，这同样是可能的并且借此会引起改进动机。这也涉及到示出在单独附图中或者在其说明中提及的特征。这些特征也可以与不同权利要求的特征进行组合。同样地，在权利要求中所阐释的特征可以对于本发明另外的实施形式而言是取消的。
在权利要求和说明书中提及的特征关于其数目方面可如此理解：即，存在正好该数目或者比该数目更大的数目，而无需明确应用副词“至少”。也就是说，如果例如谈及一个轴承，那么这应理解为：存在正好一个轴承、两个轴承或者更多轴承。这些特征可以通过其它特征进行补充或者是唯一的特征，由其组成相应结果。
在权利要求中包含的附图标记不成为通过权利要求所保护的主题的范围的限制。这些附图标记仅仅用于简化权利要求的理解。
附图说明
以下根据附图中所示出的优选实施例更详细地阐述本发明。
附图示出了：
图1：具有线轴的线轴操纵容器的空间视图；
图2：具有卷线机和线轴操纵容器的卷线机组件的空间视图；
图3：具有线轴的另一线轴操纵容器的空间视图；
图4：按照图3具有线轴的线轴操纵容器的纵截面；
图5：具有按照图3和图4的线轴操纵容器以及卷线机的卷线机组件的空间视图；
图6：按照图5的卷线机组件在线轴操纵容器与卷线机进行接近和耦合之前的部分纵截面；
图7：按照图5和6的卷线机组件在线轴操纵容器与卷线机进行接近和耦合之后的部分纵截面；
图8：按照图7的卷线机组件的细节图，其包括摩擦锁合的制动装置(细节viiia)和摩擦锁合的耦合结构(细节viiib)；
图9：卷线机组件的修改的细节，其具有形状锁合的制动装置(细节ixa)和形状锁合的耦合结构(细节ixb)；
图10：具有叠堆形式的多个线轴操纵容器排列的储存装置的空间视图；
图11：具有旋转装置的另一储存装置的空间示图；
图12：具有按照图11的旋转装置的储存装置的侧视图。
具体实施方式
图1示出具有线轴2的线轴操纵容器1。线轴操纵容器1构造成具有两个端侧部件3、4以及侧部件5。端侧部件3、4和侧部件5形成了壳体或框架6。大致上，壳体或框架6构成为方形，其中，对于所示出的实施例，框架或壳体构造成“骨骼式”并且具有大面积的开口，这特别是用于减重。对于所示出的实施例，侧部件5构造成具有侧向支撑件7a、7b、7c，这些侧向支撑件在此呈杆形地构成为实心或空心型材或者圆形型材。侧向支撑件7设置在方形壳体或框架6的纵向棱边的区域中。绝对有可能的是：在方形壳体或框架6的侧棱边的区域中不设置侧向支撑件7(参见图1)。侧向支撑件7在端侧上分别与端侧部件3、4旋拧连接，由此，壳体或框架6刚性地构成。对于所示出的实施例，端侧部件3、4构造成具有水平下支撑件8、水平上支撑件9和形成“x”的连接支撑件10、11，这些连接支撑件将支撑件8、9的对置的端部区域相互连接。在连接支撑件10、11的交叉区域中形成有支承区域12，该支承区域12可以被加固或者被拓宽。在端侧部件3、4的支承区域12中分别通过轴承13、14支承有主轴15，该主轴15延伸穿过线轴2。缠绕物16可以直接缠绕到主轴15上或者在线轴体中布置有间隔件(如套筒)的情况下进行缠绕。主轴15以一个或两个端部区域延伸穿过至少一个端侧部件3、4的支承区域12。主轴15的从端侧部件4朝外突出的端部区域构成了主轴耦合元件17，该主轴耦合元件17在图1中仅仅示意地示出。壳体或框架6在线轴2的侧向上在主轴15的纵向和旋转轴线53的高度上构造有开口18，通过该开口18使线轴2以及不具有缠绕物16的主轴15可自由到达。在朝向底部的侧上，端侧部件3、4(并且如果可能还有侧部件5)的下侧构成了支撑区域19。也可能的是，在支撑区域19中设有凸出部37或凹陷部。对于所示出的实施例，在上侧上，端侧部件3、4(并且可能还有侧部件5)具有缺口20。如果多个线轴操纵容器1彼此堆叠，那么设置在第一线轴操纵容器1之上的第二线轴操纵容器1的支撑区域19中的凸出部37可以形状锁合地配合到设置在其下的第一线轴操纵容器1的缺口20中。
图2示出了卷线机组件21。卷线机组件21构造成具有按照图1的线轴操纵容器1和卷线机22，该卷线机22在此出于简化显示的目的仅仅构造成具有卷绕站。在图2中仅仅示意地示出了卷线机22。在此然而应看到的是：卷线机22构造成具有串动装置28以及线供应装置，其具有多个滚轮和松紧调节臂23、24、25。卷线机22具有支撑区域26。可能的是，线轴操纵容器1以支撑区域19站立在卷线机22的支撑区域26上。在此，通过支撑区域19、26中的凸出部37和凹陷部相互作用，也可将线轴操纵容器1相对于卷线机22进行定心和/或其位置的形状锁合固定。
如在下文中还将进一步阐明的那样，主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27抗扭地耦合，从而卷线机22的驱动器可促成线轴操纵容器1的主轴15和线轴2的旋转。因此，对于卷线机组件21，通过卷线机22的运行(即卷线机耦合元件27的驱动)和通过滚轮和松紧调节臂23至25以及串动装置28将线进行供应以及敷设，从而可制造出线轴2的缠绕物16。在完成缠绕物16之后，于是将具有壳体或框架6和主轴15以及线轴2的线轴操纵容器1从卷线机22移除。
图3示出了线轴操纵容器1的备选设计方案，其中，近似方形的壳体或框架6的全部侧棱边构造成具有侧向支撑件7a、7b、7c、7d。在此，端侧部件3、4构造成具有实心板29、30，这些实心板原则上是矩形或者方形并且在其棱角的区域中与侧向支撑件7连接。对于该实施例，在图3中设置在背侧上的开口18并不是仅仅延伸在方形壳体或框架6的侧区域中。更确切地说，板29、30在此具有u形区段31，这些u形区段从支承区域12在主轴15的旋转轴线的高度上朝外延伸。在图3中可见的是：板29、30可以具有缺口32、33，这些缺口可通入到侧向支撑件7的缺口或者空心内部空间中。借助这些缺口32、33形成了操纵区域34、35，这些操纵区域能实现线轴操纵容器1的操纵。例如，支承轴头可导入到操纵区域34、35中，借助于该支承轴头能够使线轴操纵容器1升起。在图3中同样可见的是：可设有附加的加固支撑件36。这些加固支撑件36特别是用于轴承13、14的支承区域12的加固支撑。
在图4中，在支撑区域19中可见到凸出部37，在此是轴头(zapfen)。这些凸出部37可以用于确保线轴操纵容器1在卷线机22的支撑区域26中或者在滑座63上以形状锁合、位置准确的方式进行布置，为此，凸出部37进入到具有卷线机22的支撑区域26或者滑座63的相应横截面的缺口中。如果出于储存的目的或者在运输期间将多个线轴操纵容器1彼此堆叠，则一线轴操纵容器1的凸出部37能够进入到设置在其下的线轴操纵容器1的上侧上的缺口20中。
在按照图4的纵截面中可见的是：轴承13、14用的支承区域12构造成具有轴承环38、39，这些轴承环与端侧部件3、5、板29、30、连接支撑件10、11和/或加固支撑件36焊接、与之一体地构成、或者以其它方式与之固定连接。在轴承环38、39的空心柱形的内侧上，轴承13、14以径向外置的方式被支撑。以径向内置的方式，主轴15在其端部区域中支撑在轴承13、14上。对于所示出的实施例，主轴耦合元件17构造成具有主轴15的空心柱形内面40。对于所示出的实施例，主轴15构成为空心轴。如下下文中还要进一步所述那样，实现将驱动力矩通过主轴耦合元件17以摩擦锁合的方式传递至主轴15，其方式是，卷线机22的驱动轴头52或者驱动轴头52的摩擦元件58径向朝外抵着主轴15的柱形内面40挤压。
作为可选择的另外的构件，图4示出了线轴操纵容器1的制动装置41。对于在图4中所示出的实施例，制动装置41构造成具有弹性的摩擦体42，该摩擦体42与主轴15旋转，并且为了产生制动作用，该摩擦体42抵着壳体或框架6(在此是在轴承14轴向旁侧的轴承环的空心柱形内面43)可张紧。为此，以相对于构成为空心轴的主轴15径向内置的方式，操作元件44(在此同样是空心轴45)轴向可移动地引导。对于所示出的实施例，将空心轴45通过引导环46、47进行引导，该引导环46、47以间隔开的方式在主轴15内部中固定在主轴15上。在从引导环46朝外突出的端部区域中，空心轴45承载有弹性摩擦体42，该弹性摩擦体42在此同样构成为环形体。在此，弹性摩擦体42支撑在支撑环48上的外置侧上，该支撑环48被空心轴45承载。在对置的端部区域中，空心轴45承载有接触和支撑盘49。制动弹簧50在引导环47与接触和支撑盘49之间起作用，该制动弹簧50以径向外置的方式包围空心轴45。制动弹簧50如此预紧，使得该制动弹簧50如此加载空心轴45，从而通过支撑环48将弹性摩擦体42抵着引导环46挤压，并且将弹性摩擦体42如此弹性变形，从而弹性摩擦体42径向朝外扩展，由此使该弹性摩擦体42为了产生制动作用而抵着轴承环49的空心柱形内面43挤压。如果通过将线轴操纵容器1接近于卷线机22的驱动轴头52从而使该驱动轴头52进入到主轴15的内部中，则驱动轴头52将接触和支撑盘49进而将空心轴45、支撑环48以及弹性摩擦体42克服制动弹簧50的加载而在图4中朝左挤压。随着由此引起的运动，弹性摩擦体42卸载，由此减小和消除了弹性摩擦体42与轴承环39的内面43之间的摩擦力，并且松脱了制动装置41。将驱动轴头52进入从而松脱了制动装置41，这能够同时用于：通过主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27发生耦合，引起了驱动轴头52与主轴15之间驱动固定地连接(antriebsfesteverbindung)。
图5示出了具有卷线机22和线轴操纵容器1的卷线机组件21的空间视图，其中，图6和7示出了卷线机组件21的部分纵截面，即，图6示出了在制动装置41松脱之前并且在主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27耦合之前的卷线机组件21的部分纵截面，而图7示出了在制动装置41松脱之后并且在主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27耦合之后的卷线机组件21的部分纵截面。
在将线轴操纵容器1接近于卷线机22期间，通过引导装置51对线轴操纵容器1进行引导。借助于引导装置51如此引导所述线轴操纵容器1，使得通过卷线机22的驱动轴头52相对于主轴15的纵向和旋转轴线53同轴地定向从而实现接近于卷线机22。可能的是：引导装置51具有两个引导单元54，这些引导单元54在此构成为导轨55。这些导轨55平行于驱动轴头52的旋转轴线定向。线轴操纵容器1可以在其支撑区域19中具有四个引导单元56。一个导轨55分别配属有两个引导单元56。这些引导单元56形状锁合地包围所述导轨55，从而实现对线轴操纵容器1相对于卷线机22的运动进行引导。对于在此所示出的实施例，然而卷线机22具有滑座63，在该滑座63的下侧上设有引导单元56，并且这些引导单元与导轨55交互作用。线轴操纵容器1以支撑区域19支撑在滑座63上，其中，通过使线轴操纵容器1的凸出部37进入到滑座63的对应缺口中，从而能够实现定心或者形状锁合的位置固定。
通过使线轴操纵容器1接近于卷线机22，从而驱动轴头52进入到线轴操纵容器1中，在此是进入到主轴15的内部(参见从图6至图7的过渡)。线轴操纵容器1的这种运动是通过外部操纵装置而引起。也可能的是：线轴操纵容器1仅仅与引导装置51作用连接，而通过引导装置51或者滑座63的(在此未示出的)驱动装置于是引起了这种接近运动的至少一部分。通过驱动轴头52的进入，(如上所述)使驱动轴头52(该驱动轴头52因此形成了制动操作装置57)对制动装置41操作，由此实现了制动装置41的松脱。在制动装置41松脱之前、松脱之时、或者松脱之后，卷线机耦合元件27(该卷线机耦合元件27在此由驱动轴头52构成)与主轴耦合元件17耦合。在此，卷线机耦合元件27构成为摩擦元件58，该摩擦元件58径向朝外地抵着主轴15的空心柱形内面40加载。可能的是：摩擦元件58也构成为弹性摩擦体，该弹性摩擦体通过致动器的轴向加载而被轴向压缩，并且同时伴随有径向扩展。在图7中引起的状态下，制动装置41已松脱，并且通过摩擦元件58与主轴15的接触而促成了驱动轴头52与主轴15之间的驱动固定地耦合。通过驱动轴头52与接触和支撑盘49端侧之间的摩擦接触和/或通过空心轴45与引导环46、47横截面之间的形状锁合，可确保了驱动轴头52与空心轴45之间的抗扭耦合，这些引导环46、47能够实现空心轴45所需的轴向运动。
图8示出了制动装置41的细节，该制动装置41在轴承环39与主轴15的一个端部区域之间具有轴承14(细节viiia)；以及图8示出了制动操作装置57的细节，该制动操作装置57在轴承环38与主轴15的另一端部区域之间具有轴承13，该主轴15具有以摩擦锁合方式耦合的主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27(细节viiib)。
相应于图8的视图，图9示出了修改的实施形式，其中，不使用摩擦锁合的制动装置41，而是使用形状锁合的制动装置41，其也可以称为闭锁装置(参见细节ixa)。在该情况下，代替于支撑环48和弹性摩擦体42，空心轴45在从引导环46凸出的区域中承载有闭锁体59，该闭锁体59的作用面构成为非圆的。例如，闭锁体59可以构造成具有凹槽、凸出部或者锁止齿部。轴承环39在其径向内置的侧上同样构成为闭锁体60，或者承载有该闭锁体60。通过操作所述制动操作装置57，借助空心轴45使闭锁体59如此远地从轴承环39推出，使得闭锁体59、60不具有轴向覆盖部，由此不会实现闭锁或制动，并且主轴15可自由旋转。在不操作所述制动操作装置57的情况下(即，对于从线轴操纵容器1移除的驱动轴头52而言)，空心轴45由于制动弹簧50而将闭锁体60压入到闭锁体59中，由此实现了形状锁合地闭锁或制动。闭锁体59、60可能也可具有导入斜部，该导入斜部也能够不只是在闭锁体59、60的限定角定向的情况下实现闭锁。
按照细节ixb，同样形状锁合地实现了主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27之间的耦合：在此，驱动轴头52所配属的卷线机耦合元件27构造成具有凸出部、肋部或者楔形齿部61。相应地，也在配属的端部区域中，主轴15在缺口或者内面的区域中构造成具有缺口、凹槽或者楔形齿部62。通过将驱动轴头52导入，使凸出部、凹陷部、肋部、凹槽或者楔形齿部61、62形状锁合地相互作用，用于形成驱动固定的连接结构。在此也可以设有导入斜部。
有别于图8和9也可能的是：制动装置41基于摩擦锁合，而主轴耦合元件17与卷线机耦合元件27之间的耦合基于形状锁合(或者反之亦然)。
图10示出了多个线轴操纵容器1在储存装置64中的储存。在此，多个线轴操纵容器1彼此叠堆成叠堆65，其中，多个这样的叠堆65直接并排地设置，从而线轴操纵容器1布置成多个相互叠置的排列66。在此，相邻的线轴操纵容器1可以相互连接，为此，例如一线轴操纵容器1的下侧上的凸出部37可以配合到设置在其下的线轴操纵容器1的上侧上的缺口20中。
对于图11和12中所示出的实施例，在储存装置64的区域中设有操纵装置或者旋转装置67。旋转装置67具有驱动轴头68。驱动轴头68配备有旋转装置耦合元件69，该旋转装置耦合元件69优选相应于卷线机耦合元件27构成。通过合适的致动器，使旋转装置67可以设置在储存装置64的每个线轴操纵容器1的区域中。驱动轴头68于是可以相对于线轴操纵容器的主轴15的纵向和旋转轴线53同轴地定向。驱动轴头68于是如此导入到线轴操纵容器1中，使得旋转装置耦合元件69与主轴耦合元件17(摩擦锁合或者形状锁合地)以驱动固定的方式耦合。通过使线轴操纵容器1的制动装置51的同时松脱，于是能够通过旋转装置67以驱动轴头68的预定旋转角进行驱动从而实现线轴2在线轴操纵容器1中的旋转，用以避免由于持续作用的重力对缠绕物的损坏。通过这种方式实现将全部线轴2逐渐转入到线轴操纵容器1中。对于在储存装置64中设有不同类型的线轴操纵容器1的情况，旋转装置67也可以配备有不同的驱动轴头68和/或旋转装置耦合元件69，它们于是选择性地得以应用。
优选地，实现了按照本发明的线轴操纵容器1、卷线机组件21以及本方法结合碳纤维制造的应用，为此也可以应用纤维胶(viskose)。为此，首先制造出纤维状的含碳初始材料，其中，特别是涉及到聚丙烯晴(pan)或者所谓的“先驱(precursor)”。这种纤维状的含碳初始材料被缠绕成线轴、作为线轴储存、并且随后又展开用于进一步处理。在此，所述进一步处理在于热解(氧化和碳化)，在热解期间，纤维状的含碳初始材料被转换成石墨形式设置的碳。优选地，所述线涉及到多丝，这种多丝可以由12000以上的单丝组合而成(于是人们也称之为12k)。可能的是：在线横截面中存在12000至300000之间的单丝。如果例如应用500kg线轴，该线轴具有纤维带pan，该纤维带pan具有12k单丝，那么可以产生305000米的线长度，而该长度对于具有1000kg质量的线轴而言是610000米。由此产生的重量/长度是(1640克)/(1000米)或者14760黛(克/9000米)。优选地，所述线构成为柔韧的。线轴2优选配备有交叉缠绕。所述线的供应速度优选大于50米/分钟。例如，套筒的直径或者主轴15的外直径可以至少是150毫米。由此，对于缠绕过程的开始而言，产生了大约106分钟-1的转速。缠绕物16的最大直径可以是1200毫米或者甚至更大。由此，在缠绕过程的结束时，产生了13.3分钟-1的转速。相比于上述值偏差了+/-20％、+/-10％、或者+/-5％同样是可能的。
不同于所示出的实施形式(其中，在线轴操纵容器1在缠绕或展开期间静止的情况下，卷线机22具有串动装置28)也可能的是：使线轴操纵容器1运动，而线的供应以静止方式在不应用串动装置28的情况下实现。
对于所示出的实施例，主轴15在轴承13、14中的两个端部区域中支承在端侧部件3、4上。绝对可能的是：使支承部自由地从端侧部件凸出。在此可能的是：为了避免在端侧部件3、4上出现这种单侧支承部的“浮动式负载(fliegendenbelastung)”，端侧部件3、4刚性地承载有轴头，该轴头延伸到构成为空心轴的主轴15的内部中。在主轴15与该轴头的端部区域之间于是可以作用有至少一个轴承。在此有利的是，至少一个轴承于是位于线轴2的重心的轴向范围内。优选地，在此，上述轴头布置在远离于驱动器的端侧部件3上，而主轴15以主轴耦合元件17从另一端侧部件4延伸出来。
同样可能的是，原则上，主轴15或者所配属的套筒以其自重靠置在引导的周面(führenden
用于操纵所述操纵容器1的操纵设备也能够与现有技术不同地构成：对于常规线轴2而言，操纵设备必须具有主轴或者固定不动的轴头，线轴2必须被卷线机的主轴推到其上，而操纵按照本发明的操纵容器1，操纵设备不配备有主轴。更确切地说，这种操纵设备仅仅与操纵容器1的壳体或框架6、制动装置41、可能的保持区域、支撑区域19、凸出部37或者缺口和/或操纵区域34、35作用连接。同样可能的是：这种操纵设备具有耦合元件，该耦合元件可以与操纵容器的主轴耦合元件17作用连接。
只要主轴15的支承仅仅实现在一端侧部件3、4上，那么也可以取消另一端侧部件4，由此，从操纵容器1移出线轴2也是可能的。也可能的是：操纵容器1自身具有用于主轴15或者串动装置的驱动器，该串动装置于是根据与卷线机22的耦合而通过该卷线机以适合的方式被控制。
开口18也可以用于，使串动装置28的串动线引导器能够尽可能密封地引导到线轴2上，从而促成了线从串动装置28的串动线引导器至线轴2的存放位置的尽可能短的拖曳路径，这积极地影响到线轴品质。也可能的是：这个设计方案能实现在串动装置28上应用压紧辊，该压紧辊将存放的线固定在线轴2上并且有助于线轴2的紧固。在缠绕过程结束之后，又将串动装置28从开口18沿着径向方向移除，用以能够实现将操纵容器1从卷线机22拆卸。
线轴2的展开能够类似于缠绕地在用于展开的卷线机22上进行，该卷线机22特别是构成为不具有串动装置，其中，在此可考虑的是：线轴2在展开时被驱动或者被制动。在此，驱动或制动的转矩的传递也可以通过线轴操纵容器1的主轴耦合元件17实现。优选地，线轴2构造成不具有转筒(trommel)、特别是不具有如下转筒：该转筒具有对缠绕物16端侧进行限界的转筒盘。
本发明用于具有技术线的自动化缠绕和/或展开。在此，特别是应用有调节驱动器(geregelterantrieb)。特别的措施可以针对操纵容器1和/或卷线机22从而在缠绕过程开始时进行抓线(fangendesgarns)。因此例如操纵容器1可以配备有抓钩、夹紧装置等，借助于它们能够实现将供给线进行抓取和固定、能够实现建立所谓的固定缠绕(fixierwicklung)等。在此能够实现线的自动供给。同样可能的是，在缠绕过程开始时手动地供入线。
在线轴操纵容器1中可以设有任意的其它在此未示出的构件。为了仅列举一个实例，线轴操纵容器1可以配备有用于文件材料的接收体
附图标记列表：
1线轴操纵容器
2线轴
3端侧部件(背向驱动器的侧)
4端侧部件(朝向驱动器的侧)
5侧部件
6壳体、框架
7侧向支撑件
8水平支撑件(下)
9水平支撑件(上)
10连接支撑件
11连接支撑件
12支承区域
13轴承(朝向驱动器的侧)
14轴承(背向驱动器的侧)
15主轴
16缠绕物
17主轴耦合元件
18开口
19支撑区域
20缺口
21卷线机组件
22卷线机
23滚轮，松紧调节臂
24滚轮，松紧调节臂
25滚轮，松紧调节臂
26支撑区域
27卷线机耦合元件
28串动装置
29板
30板
31区段
32缺口
33缺口
34操纵区域
35操纵区域
36加固支撑件
37凸出部
38轴承环
39轴承环
40内面
41制动装置
42弹性摩擦体
43空心柱形内面
44操作元件
45空心轴
46引导环
47引导环
48支撑环
49接触和支撑盘
50制动弹簧
51引导装置
52驱动轴头(antriebszapfen)
53主轴的纵向和旋转轴线
54卷线机的引导单元
55导轨
56线轴操纵容器的引导单元
57制动操作装置
58摩擦元件
59闭锁体
60闭锁体
61楔形齿部
62楔形齿部
63滑座
64储存装置
65叠堆
66排列
67操纵装置，旋转装置
68驱动轴头
69旋转装置耦合元件
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