技术领域本发明涉及一种扩散装置，尤其涉及一种抛洒装置。
背景技术：
颗粒物，粘流物等物质有时需要散布到周围环境中或特定位置，其可以通过特定的装置进行散布，且需要满足散布半径的控制。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供一种能够主动扩散的抛洒装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种抛洒装置，包括：片组和设置在片组底部的驱动装置，所述片组由若干片平行设置的扩散片层叠组成，每相邻的两个扩散片之间均设置有间隙，所有扩散片中心轴线均重合，所述扩散片还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边，每个扩散片的中心均设置开孔，所有扩散片的开孔共同形成贯穿所述片组的供料通道，所述间隙连通所述供料通道；所述供料通道上部还设置有供料装置；所述驱动装置能够驱动所述片组沿自身中心轴线旋转。本发明一个较佳实施例中，所述扩散片表面设置有凸纹。本发明一个较佳实施例中，所述供料装置为漏斗。本发明一个较佳实施例中，所述驱动装置为电机。本发明一个较佳实施例中，若干片所述扩散片通过连接杆贯穿连接在一起。本发明一个较佳实施例中，所述扩散片为圆形。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：（1）通过料斗向供料通道内送入物料，然后物料会进入到相邻扩散片之间的间隙内，进而通过电机带动片组沿其轴心旋转，存在于相邻扩散片之间间隙内的物料由于与扩散片存在摩擦力，最终也会随扩散片的轴心做旋转，同时由于旋转时物料存在离心力作用，由此间隙内的物料形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从片组外周被“甩”出去，由此形成物料的扩散，物料会不断从供料通道补充进入每个间隙内。（2）通常片组的旋转苏大越大，间隙内被“甩”出去的物料速度也越大，且由于物料刚被“甩”出去时的速度与扩散片所在平面平行，因此每一层间隙内的物料均会被相互平行的“甩”出去并向片组周向扩散，通过调整片组的旋转速度，可以控制物料四散到抛洒装置周向的分布半径。（3）除翻边以外的扩散片其他部分均水平设置，翻边倾斜向上设置，在水平部分的扩散片对物料进行加速后，能顺翻边延伸方向形成抛物作用，扩大了抛洒的半径，可以将物料均布的喷洒都周向。（4）设置在扩散片表面的凸纹或凹纹可以提高液体与扩散片表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内液体的旋转速度。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；图1是本发明的优选实施例的剖面结构示意图；图2是本发明的优选实施例扩散片的结构图；图中：1、扩散片，2、开孔，3、供料通道，4、电机，5、漏斗，6、翻边。具体实施方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1、图2所示，一种抛洒装置，包括：片组和设置在片组底部的电机4，片组由若干片平行设置的扩散片1层叠组成，每相邻的两个扩散片1之间均设置有间隙，所有扩散片1中心轴线均重合，扩散片1还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边6，每个扩散片1的中心均设置开孔2，所有扩散片1的开孔2共同形成贯穿所述片组的供料通道3，所述间隙连通所述供料通道3；供料通道3上部还设置有漏斗5；电机4能够驱动片组沿自身中心轴线旋转。通过料斗向供料通道3内送入物料，然后物料会进入到相邻扩散片1之间的间隙内，进而通过电机4带动片组沿其轴心旋转，存在于相邻扩散片1之间间隙内的物料由于与扩散片1存在摩擦力，最终也会随扩散片1的轴心做旋转，同时由于旋转时物料存在离心力作用，由此间隙内的物料形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从片组外周被“甩”出去，由此形成物料的扩散，物料会不断从供料通道3补充进入每个间隙内。除翻边6以外的扩散片1其他部分均水平设置，翻边6倾斜向上设置，在水平部分的扩散片1对物料进行加速后，能顺翻边6延伸方向形成抛物作用，扩大了抛洒的半径，可以将物料均布的喷洒都周向。通常片组的旋转苏大越大，间隙内被“甩”出去的物料速度也越大，且由于物料刚被“甩”出去时的速度与扩散片1所在平面平行，因此每一层间隙内的物料均会被相互平行的“甩”出去并向片组周向扩散，通过调整片组的旋转速度，可以控制物料四散到抛洒装置周向的分布半径。扩散片1为圆形，扩散片1表面设置有凸纹。设置在扩散片1表面的凸纹或凹纹可以提高液体与扩散片1表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内液体的旋转速度。若干片所述扩散片1通过连接杆贯穿连接在一起。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。