一种自动化钢卷翻转储存装置的制作方法

本发明属于钢卷加工领域，尤其是涉及一种翻转装置。

背景技术：

现有技术中，钢卷翻转装置在钢卷翻转、装卸、转运过程中，都已经成为必不可少的设备之一。但常用的翻转装置在使用时，采用天车上料，翻转之后再由叉车等设备将钢卷转运。在此过程中，由于叉车等转运设备操作时间较长，而翻转装置必要等转运设备将钢卷取出才能继续进行工作，因此使得翻转装置的工作效率也被大幅降低。此外，由于转运设备与翻转装置直接配合，对翻转装置的安全也会造成隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动化钢卷翻转储存装置，以解决现有技术中，翻转装置不能持续工作，且使用时存在安全隐患的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动化钢卷翻转储存装置，包括钢卷翻转机，其包括相互垂直的第一工作台和第二工作台，第二工作台与第一工作台相对的侧壁上转动连接有若干辊，辊的轴线相互平行；送储装置，其一端靠近第二工作台，送储装置的上端转动连接有若干送储辊，送储辊的轴线与辊的轴线相平行；送储辊的下方固定有电机，电机的电机轴与送储辊传动连接；保护架，其共有两个，分别位于送储装置的左右两侧且靠近第二工作台的位置；保护架上安装有接触开关，接触开关的触头靠近送储装置；接触开关与电机电连接。

进一步，所述送储辊的下方固定有接近开关，接近开关位于两相邻的送储辊之间且与所述钢卷翻转机相背离；接近开关与所述电机电连接。

进一步，所述送储装置至少设有两个，且首尾相连；每个送储装置分别配有一个所述电机和一个与所述电机电连接的所述接近开关，所有接近开关各自分别与PLC控制器电连接。

进一步，所述接触开关与最靠近所述钢卷翻转机的所述电机电连接。

进一步，所述电机的电机轴上固接有驱动链轮，每个所述送储辊的辊轴上均固接有两个从动链轮；驱动链轮与从动链轮之间通过驱动链配合，相邻的从动链轮之间通过从动链配合。

进一步，所述电机为减速电机。

进一步，所述保护架为竖直板材，其靠近所述钢卷翻转机的端部为折边，折边向背离所述送储装置的方向倾斜；折边靠近送储装置的侧壁上安装有所述接触开关，接触开关的触头水平朝向送储装置。

进一步，所述第一工作平台与第二工作台相对的侧壁上设有V形槽。

相对于现有技术，本发明所述的自动化钢卷翻转储存装置具有以下优势：

本发明所述的自动化钢卷翻转储存装置，结构简单，使用方便。通过送储装置能够将翻转完成的钢卷快速运送出钢卷翻转机，使钢卷翻转机能够持续工作，提高了工作效率。通过接近开关，能够实现钢卷的暂时储存；同时，当距离钢卷翻转机最远的送储装置上储存的钢卷取走后，还可以自动进行补充，降低了操作者的劳动强度，提高了钢卷的翻转转运效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的自动化钢卷翻转储存装置翻转前的主视图；

图2为本发明实施例所述的自动化钢卷翻转储存装置翻转后的主视图；

图3为本发明实施例所述的自动化钢卷翻转储存装置翻转后的俯视图。

附图标记说明：

1-钢卷翻转机；11-第一工作台；12-第二工作台；13-辊；14-V形槽；2-保护架；21-接触开关；22-折边；3-送储装置；31-送储辊；32-从动链；33-从动链轮；34-驱动链；35-驱动链轮；4-电机；5-接近开关；6-木排；7-钢卷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3，本发明提出一种自动化钢卷翻转储存装置，包括钢卷翻转机1，其包括相互垂直的第一工作台11和第二工作台12，第二工作台12与第一工作台11相对的侧壁上转动连接有若干辊13，辊13的轴线相互平行；送储装置3，其一端靠近第二工作台12，送储装置3的上端转动连接有若干送储辊31，送储辊31的轴线与辊13的轴线相平行；送储辊31的下方固定有电机4，电机4的电机轴与送储辊31传动连接；保护架2，其共有两个，分别位于送储装置3的左右两侧且靠近第二工作台12的位置；保护架2上安装有接触开关21，接触开关21的触头靠近送储装置3；接触开关21与电机4电连接。

上述送储辊31的下方固定有接近开关5，接近开关5位于两相邻的送储辊31之间且与上述钢卷翻转机1相背离；接近开关5与上述电机4电连接。

上述送储装置3至少设有两个，且首尾相连；每个送储装置3分别配有一个上述电机4和一个与上述电机4电连接的上述接近开关5，所有接近开关5各自分别与PLC控制器电连接。

在PLC控制器的控制下，当载有钢卷7的木排6移动到距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上时，触发接近开关5并停止运动。同时，距离钢卷翻转机1次远的送储装置3上的接近开关5激活，当载有钢卷7的木排6靠近时，则立即触发，以此类推。

当距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上停放的载有钢卷7的木排6被转运后，距离钢卷翻转机1次远的送储装置3上的接近开关5失活，其上停放的载有钢卷7的木排6继续移动，并循环上述过程。

上述接触开关21与最靠近上述钢卷翻转机1的上述电机4电连接。该结构使得载有钢卷7的木排6的位置从源头即被控制，以防止当木排6偏离过大时，即使停止输送也不能避免木排6及钢卷7的坠落。

上述电机4的电机轴上固接有驱动链轮35，每个上述送储辊31的辊轴上均固接有两个从动链轮33；驱动链轮35与从动链轮33之间通过驱动链34配合，相邻的从动链轮33之间通过从动链32配合。链传动结构能够保证本发明的传送能够准确的启动和停止，不会因惯性而使得载有钢卷7的木排6在送储辊31停止转动后，继续移动。避免安全事故的发生。

上述电机4为减速电机。由于钢卷7的质量较大，减速电机能够减小电机4的能耗。

上述保护架2为竖直板材，其靠近上述钢卷翻转机1的端部为折边22，折边22向背离上述送储装置3的方向倾斜；折边22靠近送储装置3的侧壁上安装有上述接触开关21，接触开关21的触头水平朝向送储装置3。

上述第一工作平台11与第二工作台12相对的侧壁上设有V形槽14。该结构能够使得钢卷7吊运放置在钢卷翻转机1上时更加平稳安全。

使用时，通过天车将钢卷7吊运到第一工作台11上，并在钢卷7与第二工作台12之间放置木排6。此时，钢卷7的轴线水平，且侧壁与V形槽14的两侧壁同时相抵(如图1所示)。钢卷翻转机1启动，钢卷7翻转后通过木排6置于第二工作台12的辊13上，且钢卷7的轴线竖直。之后，通过辊13将载有钢卷7的木排6同时送出到送储装置3上(如图2所示)。在电机4的作用下，送储辊31转动，并带动载有钢卷7的木排6向远离钢卷翻转机1的方向移动。载有钢卷7的木排6移动到距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上时，触发其接近开关5。接近开关5使该送储装置3的电机4停止工作，从而使得载有钢卷7的木排6停止移动。之后，在PLC控制器的作用下，后续载有钢卷7的木排6按照由远及近的顺序依次停放在各个送储装置3上。当距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上的钢卷7及木排6被叉车等设备转运后，其相邻的送储装置3的电机4启动，将载有钢卷7的木排6运送到距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上，并以此类推。

当从钢卷翻转机1上送出的载有钢卷7的木排6位置偏离时，会触发接触开关21。接触开关21立即停止与之电连接的电机4，停止运送工作。避免载有钢卷7的木排6由于位置偏离而坠落，造成人员和产品的损伤。

本发明所述的自动化钢卷翻转储存装置，结构简单，使用方便。通过送储装置3能够将翻转完成的钢卷快速运送出钢卷翻转机1，使钢卷翻转机1能够持续工作，提高了工作效率。通过接近开关5，能够实现钢卷的暂时储存；同时，当距离钢卷翻转机1最远的送储装置3上储存的钢卷取走后，还可以自动进行补充，降低了操作者的劳动强度，提高了钢卷的翻转转运效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。