一种平放式矿粉除杂设备的制作方法

文档序号:11817248阅读:178来源:国知局
一种平放式矿粉除杂设备的制作方法与工艺

技术领域

本发明涉及到矿粉除杂设备技术领域,尤其涉及到一种平放式矿粉除杂设备。



背景技术:

经初步加工的矿粉上含有大量的粉尘杂质和尾铁,为清除这些物质,一般需要用专用的除铁设备对矿粉进行处理;采用这样的清除方式一方面工作效率较低,另一方面除铁的专用设备价格较为昂贵,增加了生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种平放式矿粉除杂设备。

本发明是通过以下技术方案实现:

本发明提供了一种平放式矿粉除杂设备,该平放式矿粉除杂设备包括:包括机体,所述机体顶部倾斜设置一槽体,所述槽体两端为开放状,所述槽体位于高位的一端上方还设有一入料斗,所述入料斗上连接有矿粉入料管,所述槽体位于低位一端下方的所述机体上还设有一矿粉落入斗,所述机体底部还设有一杂质槽,所述杂质槽上方设有两排喷淋管,两排所述喷淋管上相向设置的喷头,所述机体内设置有四个转向轴,所述四个转向轴上套装有循环工作长链条,且两条所述循环工作长链条环绕于机体设置并穿过两排所述喷淋管之间及所述槽体,所述机体上还设有一电机,所述电机通过链条与传动链轮相连接,所述传动链轮与所述四根转向轴中的一根转轴固定连接;其中,每条循环工作长链条上还设置有多根横杆,且每根横杆上设置有多个垂直于所述横杆长度方向的磁棒柱。

优选的,所述杂质槽下方还连接有一根杂质输送管,所述杂质输送管的另一端连接杂质出口。

优选的,两排所述喷淋管与同一根进水管相连接。

优选的,所述机体下方还设有一支架。

优选的,所述磁棒柱垂直于所述循环工作长链条的长度方向。

优选的,所述四根转向轴上设置有与所述循环工作长链条啮合的齿轮。

优选的,每根横杆上的多个磁棒柱均匀设置。

本发明的有益效果是:本发明结构简单、制造成本低、使用时产生故障的几率也低;矿粉由入料斗进入倾斜设置的槽体内,在自重作用下向下滑落,与矿粉滑落方向反方向或同向运行的循环工作长链条带动磁棒柱循环刮过矿粉,将矿粉中的尾铁吸除,当磁棒柱经过杂质槽上方时,吸附于磁棒柱上的杂质被喷头所喷出的水冲落,并经杂质输送管由杂质出口排出,完成清理的矿粉落入矿粉落入斗进入下一步工序,整个矿粉除杂过程简单而高效。

附图说明

图1是本发明实施例提供的平放式矿粉除杂设备的侧视图;

图2是本发明实施例提供的平放式矿粉除杂设备的正视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1及图2,图1是本发明实施例提供的平放式矿粉除杂设备的侧视图;图2是本发明实施例提供的平放式矿粉除杂设备的正视图。

本发明实施例提供了一种平放式矿粉除杂设备,该平放式矿粉除杂设备包括:机体1,所述机体1顶部倾斜设置一槽体2,所述槽体2两端为开放状,所述槽体2位于高位的一端上方还设有一入料斗3,所述入料斗3上连接有矿粉入料管4,所述槽体2位于低位一端下方的所述机体1上还设有一矿粉落入斗5,所述机体1底部还设有一杂质槽7,所述杂质槽7上方设有两排喷淋管8,两排所述喷淋管8相向设置的喷头9,所述机体1内设置有四个转向轴11,所述四个转向轴11上套装有循环工作长链条10,具体的,所述四根转向轴11上设置有与所述循环工作长链条10啮合的齿轮,从而使得转向轴11转动时能够带动链条10转动。且两条所述循环工作长链条10环绕于机体1设置并穿过两排所述喷淋管8之间及所述槽体7,所述机体1上还设有一电机13,所述电机13通过链条与传动链轮14相连接,所述传动链轮14与所述四根转向轴11中的一根转轴固定连接;其中,每条循环工作长链条10上还设置有多根横杆12,且每根横杆12上设置有多个垂直于所述横杆12长度方向的磁棒柱19,且在具体设置时,每根横杆12上的多个磁棒柱19均匀设置。

进一步地,两排所述喷淋管8与同一根进水管17相连接。所述杂质槽7下方还连接有一根杂质输送管15,所述杂质输送管15的另一端连接杂质出口16。在清洗磁棒柱19时,通过进水管17给两个喷淋管8同时供水,水通过喷头喷出清洗磁棒柱19,喷头9喷出的水在清洗磁棒柱19后落入到杂质槽7内,之后通过杂质输送管15输送到杂质出口16后排出。

在一个优选的实施例中,机体1下方还设有一支架18。通过该支架18支撑机体1,使得喷淋管8以及杂质槽7、杂质输送管15等结构具有设置的空间。保证了整个装置在运行时的稳定性。

其中的磁棒柱19在具体设置时,可以采用不同的方式设置,具体的,每根横杆12上设置了两排磁棒柱19,且两排磁棒柱19分别位于横杆12的上方和下方(以带动横杆12运动到水平放向的循环工作长链条10的位置时为参考方向)。此外,该磁棒柱19垂直于所述循环工作长链条10的长度方向设置方式,或者磁棒柱19与循环工作链条10具有设定角度的方式设置,在采用倾斜角度设置时,磁棒柱19与喷头9喷出的水之间具有较大的接触面积,增大了清洗的效果。或者作为一个扩展的方案,磁棒柱19与横杆12的长度方向也成设定的角度。从而增大清洗的效果。

在具体工作时,矿粉由入料斗3进入倾斜设置的槽体2内,在自重作用下向下滑落,与矿粉滑落方向反方向或同向运行的循环工作长链条10带动横杆12转动,横杆12带动磁棒柱19循环刮过矿粉,磁棒柱19将矿粉中的尾铁吸除,当磁棒柱19经过杂质槽7上方时,吸附于磁棒柱上的杂质被喷头9所喷出的水冲落,并经杂质输送管15由杂质出口16排出,清洗后的磁棒柱19在循环工作长链条10的带动下再次对矿粉进行除杂,而完成清理的矿粉落入矿粉落入斗5进入下一步工序,整个矿粉除杂过程简单而高效。

通过上述描述可以看出,本实施例提供的除杂设备结构简单、制造成本低、使用时产生故障的几率也低;并且具有良好的除杂效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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