真空保鲜果汁杯的制作方法

本发明涉及一种储存容器，特别涉及一种真空保鲜杯。

背景技术：

食品和饮料与空气接触时，容易被空气中的氧气氧化，从而腐蚀变质。为了延长食品和饮料的储存时间，人们往往将上述物质储存在封闭的容器中。但是，现有的封闭容器中还是会有空气的存在，依然会产生腐蚀作用，使得食品和饮料的保存时间不长，保鲜的质量也不可靠。

现有一种保鲜杯，在保鲜杯的杯盖上设有抽气口，抽气口具有自密封的功能，在抽气口上连接一个抽气筒，可以将保鲜杯中的空气抽出，从而实现真空保鲜。但是这种保鲜杯需要借助抽气筒才能实现抽真空，携带十分不便。

为了解决上述抽气筒携带不方便的问题，现有一种真空保鲜杯在杯盖上设置气泵，按压气泵将气泵中的空气排出，放开后，气泵在弹簧的弹力作用下回复到原来的位置，气泵在回复过程中与外界密封，气泵内部空间变大，将保鲜杯中的气体抽到气泵中，当气泵中的压强与保鲜杯中的压强相等时，设置在保鲜杯和气泵之间的单向阀自动关闭，再次按压气泵，又将气泵中的空气排出，如此重复，保鲜杯中的空气被不断排出。

由于在气泵回复的时候才将保鲜杯中的空气抽出，这种真空保鲜杯的抽真空的能力有赖于气泵中弹簧的弹力，气泵从按压下去的位置回复到原来的位置过程中，不仅要克服自身的摩擦力，而且要克服大气压力，因此，需要弹力大的弹簧才能满足要求，这样对于使用者来说十分费力，用户体验度不好。而且使用者无法通过按压的压感来感知保鲜杯中的真空度，这种真空保鲜杯中的真空度往往不高。

可见，现有的真空杯普遍存在真空度不高、保鲜效果不明显的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种真空度高且携带方便的真空保鲜果汁杯。

为了实现上述目的，本发明的真空保鲜果汁杯包括杯身和杯盖，

杯盖包括顶盖和底盖，底盖上设有第一气孔，顶盖上设有第一通孔；气泵，气泵包括气泵定位筒、气泵内筒和气泵外筒，气泵定位筒设置在底盖上，气泵定位筒呈一端开口的桶状结构，气泵定位筒的底部设有与第一气孔连通的第二通孔，气泵定位筒的底部在与第二通孔同轴的位置设置多个朝向气泵定位筒内部的同轴凸环，在与第二通孔邻接的凸环上设置气阀，气阀控制所述第二通孔的开闭；气泵內筒包括圆柱形的本体，本体的轴向两端面设有第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔的轴向上设有连通的第三通孔，第三通孔上套设有导气管，导气管为轴向上设有通孔的长管，导气管的第一端部与第二通孔邻接的凸环的上端连接，导气管的第二端部的周向设有出气孔，第三通孔与导气管之间设有第一密封圈，气管上套设弹簧，弹簧的一端与第二盲孔的顶面抵接，弹簧的另一端与气泵定位筒的底面抵接；本体的侧壁上端周向上设有密封圈安装座，密封圈安装座由上凸沿和下凸沿围成，下凸沿设有缺口，密封圈安装座内设有第二密封圈，第二密封圈可在密封圈安装座内上下移动；本体的侧壁下端周向上设有比上凸沿和所述下凸沿的外径更大的环形凸沿，环形凸沿上设有多个第四通孔；气泵外筒呈桶状结构，气泵內筒的本体位于气泵外筒内，气泵外筒的侧壁周向外檐设有多个向外伸展的凸柱，凸柱插入所述第四通孔内，凸柱的底部与所述气泵定位筒的底部抵接；按压手柄，按压手柄呈桶状结构，按压手柄套在气泵外筒外，按压手柄的侧壁与环形凸沿抵接，所述按压手柄从所述述第一通孔穿出。

可见，在杯盖上设置气泵，将按压手柄按下的时候，气泵将杯身内的空气抽出，按压手柄在弹簧的作用下复位时，将抽出的空气排出，这种工作原理可以获得高真空的环境，而且气泵设置在杯盖上，与果汁杯为一体的结构，携带十分方便。

进一步的方案是，气阀为单向阀，单向阀包括本体和固定杆，本体和所述固定杆同轴设置，本体的横截面积大于固定杆的横截面积，固定杆的底部周向上设有多个卡位座。本体和所述固定杆一体成型，本体和所述固定杆均由橡胶材料制成。

可见，通过设置单向阀，杯身内的空气可以从单向阀逸出，而外界的空气无法通过单向阀进入杯身，可以有效的排出果汁杯内的空气。而且本方案中的单向阀结构简单，密封性好。

进一步的方案是，杯盖上还设有真空检测装置，真空检测装置包括空心柱和软胶塞，空心柱设置在底盖上并贯穿底盖，顶盖还设有第二通孔，空心柱与第二通孔在同一轴线上，软胶塞设置在顶盖第二通孔位置。

可见，通过真空检测装置，可以随时观察果汁杯内的真空状况。

更进一步的方案是，杯盖还包括上盖，上盖设在顶盖和底盖之间。上盖和顶盖螺纹配合，上盖和底盖通过铰链连接。上盖和底盖之间还设有锁扣。

由此可见，通过锁扣和铰链可以将上盖从底盖上打开，需要将果汁杯中的果汁倒出时不需要将整个杯盖打开，方便使用。

更进一步的方案是，气泵定位筒和底盖之间设有第三密封圈。底盖和杯身之间设有第四密封圈。

可见，设置第三和第四密封圈，使得杯盖和杯身之间的密封效果更好，防止气体进入果汁杯内。

进一步的方案是，杯身和底盖螺纹配合。

可见，螺纹配合结构简单。

附图说明

图1是本发明实施例的结构图。

图2是本发明实施例另一视角的结构图。

图3是本发明实施例中杯盖的结构分解图。

图4是本发明实施例中气泵外筒的结构图。

图5是本发明实施例中气泵內筒的结构分解图。

图6是本发明实施例中气泵定位筒的结构图。

图7是图1中沿A-A方向的剖视图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，图1和图2是本发明实施例的真空保鲜果汁杯在不同视角下的结构图。本发明的真空保鲜果汁杯包括杯身1和杯盖2，杯身1与普通的保温杯的杯身相同，杯身1为一端敞口的容器，杯身1由不锈钢材料、食品级塑料或玻璃等制成。

参见图3，图3为杯盖2的结构分解图。杯盖2的外部包括顶盖40、上盖30和底盖31，杯盖2的内部包括气泵7，密封圈5设置在底盖31和杯身1之间。

底盖31的底部设有第一气孔32和第二气孔33，上盖30和底盖31之间通过铰链3连接，与铰链3相反的另一端通过锁扣4连接，锁扣4被打开后，上盖30和底盖31可以绕着铰链3旋转分离。顶盖40和上盖30螺纹连接。

气泵7包括按压手柄50、气泵外筒60、气泵內筒70和气泵定位筒80。密封圈90设置在气泵定位筒80和底盖31之间，气泵外筒60套设在气泵內筒70外，按压手柄50套设在气泵外筒60外，按压手柄50倒扣在气泵定位筒80上，将气泵外筒60和气泵內筒70容纳于按压手柄50和气泵定位筒80围成的内部空腔内。

顶盖40上设有通孔41和通孔42，通孔41与通孔42相邻设置，且通孔41、通孔42均贯穿顶盖40。回看图1和图2，按压手柄50从顶盖40的通孔41穿出，软胶塞6设置在通孔42的位置。

参见图4，图4为气泵外筒60的结构图。气泵外筒60为桶状结构，底壁内侧中心位置设有两瓣相对设置的半月形凸起61和62，凸起61与凸起62均自气泵外筒60的底壁向下延伸，凸起61和凸起62之间具有间隙，凸起62上还设有缺口63，缺口63位于凸起62的下端。气泵外筒60的侧壁周向外檐设有3个向外伸展的凸柱64。

参见图5，图5为气泵內筒70的结构分解图。气泵內筒70包括本体700，本体700大体呈圆柱状结构，本体700的上端面设有第一盲孔701，本体700的下端面设有第二盲孔702，第一盲孔701和第二盲孔702连通的设有通孔，导气管74套设通孔上，导气管74和通孔之间设有密封圈703（参见图7），导气管74的上端部包括两个半月状的侧壁，两个半月形的侧壁之间形成出气口，导气管74的上端部套在气泵外筒60的半月形凸起61和62围成的空间中。

本体700的上端周向上设有密封圈安装座72，密封圈安装座72由上凸沿721和下凸沿722围成，下凸沿722设有导气的缺口73。密封圈71安装在密封圈安装座72内，密封圈71可在密封圈安装座72内上下移动。

本体700的下端周向上设有环形凸沿75，凸沿75上设有通孔750，图4中气泵外筒60的凸柱64插入通孔750中。螺旋弹簧76设在本体700的轴向上并与第二盲孔702的顶面抵接。本体700的下方设有气阀，在本实施例中气阀为单向阀77。单向阀77包括圆形的本体和圆柱状的固定杆，固定杆的底部周向上设有卡位座，本体和固定杆同轴设置，本体、固定杆和卡位座均由橡胶材料制成并一体成型。单向阀77通过固定杆安装在气阀座78上，气阀座78安装在气阀安装座79上。

参见图6，图6为本发明的气泵定位筒80的结构图。气泵定位筒80为桶状结构，气泵定位筒80的轴心位置设有通孔81。在气泵定位筒80的内部，从轴心位置向外依次设有环形凸起82、83、84、85。螺旋弹簧76的一端套设在凸起84和凸起85之间并抵接在气泵定位筒80的底面上，凸起83套在气阀安装座79的通孔上并与其过盈配合。

参见图7，图7为图1沿A-A方向的剖视图，为了视图方便，图7省略了杯身1的大部分结构。下面结合图7详细说明本发明的真空保鲜果汁杯的工作原理。

在向下推动按压手柄50时，按压手柄50的下端与气泵內筒70的本体700的凸沿75抵接，按压手柄50向下移动时带动本体700向下移动，而气泵外筒60固定不动，因此，本体700上的密封圈71在向下移动的过程中与气泵外筒60的内壁摩擦，密封圈71受到气泵外筒60的向上的摩擦力，使得密封圈71紧贴密封圈安装座72的上凸沿721，此时密封圈71将上凸沿721与气泵外筒60之间的间隙723密封，气泵内的空气无法与外界的空气进行交换，向下推动按压手柄50的过程中，本体700不断向下移动，本体700的上端与气泵外筒60之间的空间不断变大，在密封的条件下，体积变大压强变小，此时杯身1内的压强大于气泵内的压强，单向阀77被杯身1内的空气顶开，杯身1内的空气通过第一气孔32、气阀座78和导气管74进入到气泵内，气泵内的压强不断增大，当气泵内的压强与杯身1内的压强相等时，单向阀77在自身重力的作用下将气阀座78封闭。

当按压手柄50推动到底时，松开按压手柄50。此时，螺旋弹簧76处于被压缩的状态，在螺旋弹簧76自身的弹性回复力作用下向上移动，带动本体700向上移动，同时带动按压手柄50向上移动。密封圈71在向上移动的过程中，受到气泵外筒60向下的摩擦力，使得密封圈71紧贴密封圈安装座72的下凸沿722，此时间隙723被打开，气泵内部与外界通过间隙723和下凸沿722上的缺口73连通，空气通道被打开，本体700在向上移动的过程中，本体700的上端与气泵外筒60的空间不断被压缩，气泵内的空气排到外界。

每按压一次按压手柄50，杯身1内的空气向外排出一部分，随着杯身1内的空气被不断排出，杯身1中的真空度越来越高，按压的过程也越来越费力，按压手柄50经过多次按压之后，杯身1内的空气几乎都被排出，使用本发明的真空保鲜果汁杯，按压手柄50按下的过程，气泵将杯身内的空气抽出，按压手柄50复位时将抽出的空气排出，从而可以使得真空保鲜果汁杯内获得高真空的环境，储存果汁的时间长，而且可以通过感知按压的力度来推测本发明真空保鲜果汁杯内的真空度。在底盖31上还设有真空检测装置，真空检测装置包括空心柱34和软胶塞6，空心柱34的内部形成第二气孔33，空心柱34与通孔42在同一轴线上，当杯身1内的空气被排出后，软胶塞6受到外界的大气压作用下向下凹陷，杯身1内的真空度越高，软胶塞6向下凹陷越严重。因此，还可以通过软胶塞6的凹陷程度来判断杯身1内的真空度。

本发明的真空保鲜果汁杯，在将按压手柄50压下的时候将杯身1内的空气抽到气泵中，放开按压手柄50，气泵中的空气排到外界，弹簧在回复的过程中，气泵与外界的空气通道被打开，弹簧只要克服气泵的摩擦力，而不需要克服强大的大气压力，因此，本发明对弹簧的要求不需要太高，按压的过程也很容易，只有当杯身内的真空度很高时才需要用很大的力来按压。

当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，杯盖一体化成型，而不是分为顶盖、上盖和底盖三个部分；或者气泵內筒通过气缸回复到原来的位置，而不是设置螺旋弹簧；再或者在杯盖上设置压力感应器，检测杯身内的真空度；再或者单向阀为由两瓣对置而成呈锥形的弹性材料制成；或者本体底部的环形凸沿设置成沿着本体底部周向相间的多个凸起，气泵外筒的凸柱从多个凸起的间隙内穿过。这些改变同样可以实现本发明的目的，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。