一种型材自动包装设备的制作方法

技术特征：

1.一种型材自动包装设备，其特征在于：包括：

包装纸送料机构，用于将包装纸提升、拉出和剪切平铺于平台上；

型材送料机构，用于将型材传送并定位于铺设有包装纸的平台中部；

立折机构，用于调节包装纸侧边间距，并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯；

平折机构，用于调节包装纸侧边间距，并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯，然后平折包装纸侧边上部，使得包装纸包覆型材端面；

封装机构，用于对包覆型材的包装纸进行缠绕封胶；

夹持送料机构，用于往复运动将包覆有包装纸的型材传送至封装机构；

下压机构，用于压实包覆型材端面的包装纸开口；

以及控制机构；所述包装纸送料机构、型材送料机构、立折机构、平折机构、封装机构、夹持送料机构和下压机构均与控制机构信号连接；

所述包装纸送料机构包括用于将卷式包装纸进行提升的纸卷提升装置，和用于将包装纸拉出、剪切并平铺于平台上的拉切纸装置；所述拉切纸装置设置在平台上，纸卷提升装置与拉切纸装置相对并设置在平台的前端；

所述型材送料机构设置在平台的一侧；

所述立折机构和平折机构依次设置在平台末端的两侧；所述夹持送料机构沿平台长度方向设置在平折机构后端；下压机构设置在夹持送料机构的上方；

所述封装机构设置在夹持送料机构的后端。

2.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述拉切纸装置包括用于将包装纸压紧并拉出至平台上方的拉纸部件、用于将包装纸传送至拉纸部件的送纸部件和用于剪切包装纸的剪纸部件；所述送纸部件沿平台宽度方向设置在平台上方；所述拉纸部件和剪纸部件均设置在平台上方；所述送纸部件、拉纸部件和剪纸部件均与控制机构信号连接；

所述送纸部件包括设置在平台上的架体、用于将包装纸传送的下送纸轮和上送纸轮、用于驱动下送纸轮转动的下送纸轮转动驱动装置以及用于驱动上送纸轮升降的上送纸轮升降驱动装置；所述下送纸轮沿平台宽度方向设置并与架体连接，上送纸轮设置在下送纸轮正上方；所述下送纸轮转动驱动装置与控制机构信号连接，并与下送纸轮连接；所述上送纸轮升降驱动装置设置在架体上并与上送纸轮连接，上送纸轮升降驱动装置与控制机构信号连接，实现控制上送纸轮的下降，使得上送纸轮与转动的下送纸轮相切以进行包装纸的传送，或是控制上送纸轮的上升。

3.根据权利要求2所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述拉纸部件包括机架、沿平台长度方向设置在平台上方的拉纸轨道、与拉纸轨道滑动连接的滑动件、用于将包装纸压紧的上压板和下压板、用于驱动拉纸轨道传动的拉纸轨道驱动装置以及用于驱动上压板升降的上压板升降驱动装置；所述拉纸轨道为同步带传动件，拉纸轨道驱动装置与拉纸轨道连接，并与控制机构信号连接；所述滑动件的一端与同步带传动件的同步带连接，另一端与机架连接；所述下压板沿平台宽度方向设置并与机架连接，上压板设置在下压板正上方；所述上压板升降驱动装置设置在机架上并与上压板连接，上压板升降驱动装置与控制机构信号连接，实现控制上压板升降。

4.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述型材送料机构由至少一组型材送料单元组成；每组型材送料单元包括型材输送线、用于将型材传送至平台中部的悬臂台和用于将悬臂台上的型材定位在平台上的推料部件；所述悬臂台、推料部件和型材输送线并排设置，悬臂台和推料部件均位于两侧型材输送线中间；所述型材输送线、悬臂台和推料部件分别与控制机构信号连接。

5.根据权利要求4所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述悬臂台为可伸缩结构，并与控制机构信号连接，实现工作时悬臂台可伸长至平台中部；

所述悬臂台的末端设置有挡板和挡板驱动装置；所述挡板与悬臂台的末端铰接，挡板驱动装置与挡板连接，并与控制机构信号连接，实现控制挡板打开与悬臂台同一水平面，或关闭与悬臂台垂直。

6.根据权利要求4所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述推料部件为可伸缩结构，包括可伸缩的板件、用于将悬臂台上的型材定位在平台上的推板和与推板连接的推板驱动装置；所述推板与板件末端铰接；所述推板驱动装置与控制机构信号连接，实现驱动推板翻转将悬臂台上的型材定位在平台上，或者驱动推板复位便于型材输送线传送型材。

7.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：两个立折机构分别设置在平台末端的两侧；每个所述立折机构包括支架一、立折纸板、用于调节立折纸板与平台中心线距离的立折纸板宽窄调节装置和用于驱动立折纸板升降的立折纸板升降驱动装置；所述立折纸板设置在支架一上，立折纸板宽窄调节装置和立折纸板升降驱动装置均与支架一连接；所述立折纸板升降驱动装置与控制机构信号连接，实现控制支架一上的立折纸板的升降；

所述立折纸板宽窄调节装置由立折纸板宽窄调节电机和立折纸板平移调节丝杆连接组成，立折纸板平移调节丝杆与支架一连接；所述立折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接，实现控制设置有立折纸板的支架一在立折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。

8.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：两个平折机构分别设置在立折机构后端的两侧；每个所述平折机构包括支架二、平折纸板、用于调节平折纸板与平台中心线距离的平折纸板宽窄调节装置和用于驱动平折纸板升降的平折纸板升降驱动装置；所述平折纸板设置在支架二上，平折纸板宽窄调节装置和平折纸板升降驱动装置均与支架二连接；所述平折纸板升降驱动装置与控制机构信号连接，实现控制支架二上的平折纸板的升降；两侧所述平折机构的平折纸板错位设置；

所述平折纸板宽窄调节装置由平折纸板宽窄调节电机和平折纸板平移调节丝杆连接组成，平折纸板平移调节丝杆与支架二连接；所述平折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接，实现控制设置有平折纸板的支架二在平折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。

9.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述夹持送料机构包括夹持送料轨道、用于夹持包覆有包装纸型材的夹持气缸一和夹持气缸二、以及用于驱动夹持送料轨道传动的夹持送料电机；所述夹持送料轨道沿平台长度方向设置在平折机构后端；所述夹持气缸一和夹持气缸二通过连杆连接并相对设置，两者均与控制机构信号连接；所述夹持气缸一与夹持送料轨道可移动连接；所述夹持送料电机与夹持送料轨道连接，并与控制机构信号连接，实现驱动夹持送料轨道的往复运动。

10.根据权利要求1所述的型材自动包装设备，其特征在于：所述封装机构包括转动盘、胶带、用于驱动转动盘转动的缠绕电机、剪断装置和用于驱动剪断装置开合的剪断驱动装置；所述转动盘设置在夹持送料机构的后端，胶带与转动盘连接，剪断装置与夹持送料机构相对设置；所述缠绕电机与转动盘连接，并与控制机构信号连接，实现驱动转动盘转动以带动胶带对包覆型材的包装纸进行缠绕；所述剪断驱动装置与剪断装置连接，并与控制机构信号连接，实现驱动剪断装置开合对胶带剪断。