一种粮库平房仓装仓泵车的制作方法

本发明涉及一种泵车，特别是涉及一种粮库平房仓装仓泵车。

背景技术：

粮库的进库过程是一个费时费力的过程。现有的工作方法是使用多根皮带机搭起来的皮带链，将粮食从自卸车的出料口或者人工投入皮带，通过皮带链送入粮仓。当皮带末端的粮食堆满时，需要人工调整皮带链的布局，将皮带末端换至其它区域重新进库。粮库底端的粮食全部堆满后，还需要使用高皮带，把粮食从粮仓上部的进料窗打进粮仓，才能实现平仓的目的。整个工作过程劳动强度大，机械化程度低，工作效率不高，且有很大的粉尘污染，对工作人员的健康以及周边环境的影响很大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、操作简单、环境友好且装仓速度快的粮库平房仓装仓泵车。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种粮库平房仓装仓泵车，收集皮带的出料端铰接安装于行走底盘上，收集皮带油缸的一端与所述的收集皮带铰接，另一端与所述的行走底盘铰接；遮灰板遮罩安装在所述的收集皮带的上表面；提升臂由上提升臂和下提升臂对接组成，所述的下提升臂安装在行走底盘上，所述的下提升臂与所述的收集皮带的出料端相邻；所述的上提升臂上安装有提升臂油缸座，提升臂油缸的一端与所述的提升臂油缸座铰接，另一端与所述的行走底盘铰接；提升系统安装在所述的提升臂内，所述的上提升臂的上端安装有收集斗，所述的提升系统的上端的出料口与所述的收集斗对接，所述的提升系统的下端的进料口与所述的收集皮带的出口对接；伸缩管的一端旋转安装于所述的上提升臂上并与所述的收集斗的出料口对接，所述的伸缩管的另一端为出料口；所述的上提升臂上安装有旋转电机，伸缩结构的一端与所述的伸缩管传动连接，所述的伸缩结构的另一端与所述的旋转电机传动连接；所述的伸缩管的风口连接第二风路管，所述的第二风路管另一端与风机的出口连接，第一风路管一端与所述的风机的进口连接，另一端与所述的遮灰板的内腔连接，所述的风机的主轴与安装在所述的行走底盘上的电机传动连接；所述的行走底盘上安装有控制所有动作的控制柜。

所述的行走底盘上安装有支腿。

所述的收集皮带的出料端铰接安装于所述的行走底盘的车尾。

所述的下提升臂安装在行走底盘的中部。

所述的第二风路管和第一风路管为中空软管。

所述的提升系统为提升斗链系统。

所述的伸缩结构是拉伸方式或是由齿轮带动导轨的方式。

采用上述技术方案的粮库平房仓装仓泵车，行走底盘安装有伸缩支腿。所述上装包括收集皮带、提升系统、动力源、控制柜、风路管与伸缩管。收集皮带安装可旋转式安装在行走底盘尾部。可以通过收集皮带油缸控制实现放下与收回。在工作状态所述收集皮带放下。粮食可以从通过收集皮带进入所述提升系统。所述收集皮带上安装有遮灰板，遮灰板尾端与外界相通。遮灰板上有孔连接说述风路管。在工作状态下，风路管内有负压风，将粮食运输中产生的灰尘吸入风路管。在非工作状态下所述收集皮带旋转收回，便于车辆行驶。提升机构安装在行走底盘中部，包括提升斗链系统，提升臂与提升臂油缸。所述提升斗链系统安装在提升臂内。粮食由所述收集皮带进入提升臂的下端，由提升斗链提升至提升臂上端的出料口。所述提升臂可以由提升臂油缸控制折叠。当工作状态时，提升臂油缸顶起提升臂至竖直状态。非工作状态时，提升臂油缸收缩，提升臂折叠，便于车辆行驶。伸缩管可旋转式安装在所述伸缩臂上。伸缩管一端风口与风路管连接。伸缩管可以由伸缩电机与伸缩结构控制伸缩。伸缩结构可以是拉伸方式，也可以是由齿轮带动导轨的方式等。工作状态下，伸缩管伸出，粮食从所述伸缩管出料口进入收集斗，再进入所述伸缩管。此时风经过风路管，由风口进入伸缩管，将粮食由伸缩管出粮口吹出。非工作状态下，所述伸缩管缩回，并旋转至与提升臂平行，并随着提升臂折叠动作一起安置。动力源为电力，由接入电缆供电。所述收集皮带、提升斗链、伸缩结构动力均来自于动力源的电力。所述风路管风能由风机提供。风机由电机带动。使用了同一套控制系统控制所有工作动作。控制系统集中在行走底盘中部的所述电控柜中，可以使用在电控柜上的按钮控制所用动作，也可以利用遥控控制，所述电控柜上设置有快速接口，可以方便插入或者拔出电缆。

本发明提出的粮库平房仓装仓泵车，用于粮食装仓。本发明可以直接把粮食提升至粮仓的进料窗，将粮食从窗中泵入粮仓，免去搭建皮带链，并多次调整皮带位置的工作步骤。操作简单，单人即可完成所有工作步骤。没有灰尘污染，有效解决传统方法中的环境问题。并且装仓速度快，可以达到60吨/小时，是传统方法的一倍。可以节省大量的人力物力财力，弥补了现有装仓方法的不足。

综上所述，本发明是一种劳动强度低、操作简单、环境友好且装仓速度快的粮库平房仓装仓泵车。

附图说明

图1是本发明在车辆工作状态示意图。

图2是本发明在非工作状态的示意图。

图中：1-行走底盘，2-电机，3-风机，4-支腿，5-控制柜，6–第一风路管，7-收集皮带油缸，8-收集皮带，9-遮灰板，10-伸缩结构，11-伸缩管，12-伸缩电机，13-收集斗，14-风口，15-第二风路管，16-提升臂，17-提升臂油缸座，18-提升臂油缸，19-出料口，161-上提升臂，162-下提升臂。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1。本发明的一种粮库平房仓装仓泵车，行走底盘1上安装有支腿4。收集皮带8的出料端铰接旋转式安装于行走底盘1的车尾，收集皮带油缸7的一端与收集皮带8铰接，另一端与行走底盘1铰接。遮灰板9遮罩安装在收集皮带8上表面。通过收集皮带油缸7的动作控制收集皮带8的旋转，实现收集皮带8的放下与收回。提升臂16由上提升臂161和下提升臂162对接组成，下提升臂162安装在行走底盘1的中部，下提升臂162与收集皮带8的出料端相邻。上提升臂161上安装有提升臂油缸座17，提升臂油缸18的一端与提升臂油缸座17铰接，另一端与行走底盘1铰接，通过提升臂油缸18和提升臂油缸座17的伸缩动作，实现上提升臂161的折叠和直立。提升斗链系统安装在提升臂16内。上提升臂161的上端安装有收集斗13，提升臂16内的提升斗链系统的上端的出料口与收集斗13对接，提升臂16内的提升斗链系统的下端的进料口与收集皮带8的出口对接。伸缩管11的一端旋转安装于提升臂16的上提升臂161上并与收集斗13的出料口对接，伸缩管11的另一端为出料口19。上提升臂161上安装有旋转电机12，伸缩结构10的一端与伸缩管11传动连接，伸缩结构10的另一端与旋转电机12传动连接，通过旋转电机12和伸缩结构10实现伸缩管11的伸缩动作。伸缩结构10是拉伸方式或是由齿轮带动导轨的方式。伸缩管11的风口14连接第二风路管15。第二风路管15另一端与风机3的出口连接。第一风路管6一端与风机3的进口连接，另一端与遮灰板9的内腔连接。第二风路管15和第一风路管6为中空软管。风机3的主轴与安装在行走底盘1上的电机2传动连接。所有动作的控制均由控制柜5控制。需要使用电的动作的电源均由控制柜5上的快速接头接入外接电提供。

工作流程：

图1为车辆工作状态，参见图1，粮食使用倾倒或者其他方式至收集皮带8上。收集皮带8把粮食运送至提升臂16的下提升臂162的下端。提升臂16内的提升斗链系统将粮食提升至提升臂16的上提升臂161的上端的集料斗13。此时粮食经由集料斗13下落至伸缩管11内。伸缩管11的出料口19穿过粮仓的进料窗，位于粮仓内。由第二风路管15吹来的风经风口14进入伸缩管11，把伸缩管11内的粮食由出料口19吹入粮库。第二风路管15的风由风机3经第一风路管6由遮灰板9尾端的外界空气抽入。风在经过遮灰板9进入第一风路管6时，也把粮食在收集皮带8上的移动时产生的灰尘吸走，最后经由出料口19排入粮库。保证在车辆的工作区域没有灰尘污染。

当工作结束时，先使用伸缩电机12和伸缩结构10将伸缩管11收回。然后将伸缩臂11旋转和提升臂16平行重叠。再使用提升臂油缸18，将提升臂16的上提升臂161折叠。再使用收集皮带油缸7将收集皮带8收回。收回支腿4，最后拔下控制柜5上的外接电源。非工作状态的车辆如图2。

上述仅对本发明中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本发明的保护范围。