1.一种复检备料线，其特征在于它包括纵向布置的复检备料线机架（1.1），所述复检备料线机架（1.1）的顶部从后至前设置有备料线辊道（1.2），所述复检备料线（1）上设置有多个备料线下料装置（1.3），备料线下料装置（1.3）的一侧设置有上料周转小车（4）；
所述上料周转小车（4）包括车架（4.1），所述车架（4.1）的底部设置有四个万向轮（4.7），所述车架（4.1）的顶部设置有搁置台（4.2），搁置台（4.2）包括矩形的外框（4.21），外框（4.21）的中间设置有一根纵向的加强梁（4.22），所述搁置台（4.2）的前方和后方分别设置有前围板（4.3）和后围板（4.4），所述搁置台（4.2）的左方设置有左围板（4.5），所述前围板（4.3）和后围板（4.4）的右端向右伸出搁置台（4.2）的右边缘以外，所述前围板（4.3）和后围板（4.4）的右端之间架设有纵向布置的导辊（4.6），导辊（4.6）的高度高于搁置台（4.2）的高度，搁置台（4.2）的大小恰好为一个料盒（5）的大小，当料盒（5）放置于搁置台（4.2）上后，前围板（4.3）、后围板（4.4）、左围板（4.5）以及导辊（4.6）分别对料盒（5）的前后左右四边进行限位；
所述备料线下料装置（1.3）包括横向布置的底梁（1.31），底梁（1.31）架设于复检备料线机架（1.1）的底部之间，所述底梁（1.31）上的左端设置有踏板（1.32），踏板（1.32）右方的底梁（1.31）上设置有气源（1.33），踏板（1.32）与气源（1.33）的气源开关接通，所述备料线下料装置（1.3）还包括横向布置的多根中间梁（1.34），多根中间梁（1.34）架设于复检备料线机架（1.1）的中部之间，且每根中间梁（1.34）的纵向位置位于备料线辊道（1.2）的前后相邻两个输送辊之间，所述中间梁（1.34）的左段和右段上分别设置有一个气缸座（1.35），气缸座（1.35）上设置有向上的气缸（1.36），所述中间梁（1.34）的左端和右端分别向上设置有导轨（1.37），导轨（1.37）竖向固定于复检备料线机架（1.1）上，左右两根导轨（1.37）之间嵌置有横向布置的升降梁（1.38），升降梁（1.38）的底部与左右布置的两个气缸（1.36）的顶部连接，升降梁（1.38）的顶部从左至右设置有多个滚轮支架（1.39），图只所示为每根升降梁（1.38）的顶部从左至右设置有多个滚轮支架（1.39），滚轮支架（1.39）上设置有横向布置的滚轮（1.310），气源（1.33）的出气口通过多根气管（1.311）分别连接各个气缸（1.36）；
复检备料线后方依次设置有复检流水线和复检打包线，
所述复检流水线（2）包括横向布置的复检流水线机架（2.1），复检流水线机架（2.1）的顶部中间从右向左设置有复检流水线辊道（2.2），复检流水线机架（2.1）的顶部前侧和后侧分别设置有复检流水线台面（2.3），所述复检流水线机架（2.1）的前后外侧紧贴复检流水线台面（2.3）设置有三个复检台（2.4），每个复检台（2.4）的右方设置有坐凳（2.5），复检台（2.4）的外侧设置有上料周转小车（4）；
所述复检打包线（3）包括纵向布置的复检打包线机架（3.1），复检打包线机架（3.1）的顶部中间从前向后设置有复检打包线辊道（3.2），复检打包线机架（3.1）的顶部左侧和右侧分别设置有复检打包线台面（3.3），左侧的复检打包线台面（3.3）的前后两端分别设置有横向向右布置的第一复检打包上料辊道（3.4）以及第二复检打包上料辊道（3.5），第一复检打包上料辊道（3.4）以及第二复检打包上料辊道（3.5）的一侧设置有上料周转小车（4），右侧的复检打包线台面（3.3）的中段分别设置有横向向左布置的第三复检打包上料辊道（3.6），复检打包线机架（3.1）的后方设置有打包机（3.7），打包机（3.7）的右侧设置有称重仪（3.8），称重仪（3.8）的右侧设置有小推车（3.9）；
当踏板（1.32）未踩下时，滚轮（1.310）的高度低于备料线辊道（1.2）的输送辊高度，当踏板（1.32）踩下时，气源（1.33）向气缸（1.36）供气，升降梁（1.38）升起，使得滚轮（1.310）的高度高于备料线辊道（1.2）的输送辊高度；
备料线下料装置（1.3）有三组，有一组设置于复检备料线机架（1.1）后端，有两组设置于复检备料线机架（1.1）的中段。