块状物分离和输送装置的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分块状物分离以及从装料容器输送至输出位置的装置以及根据权利要求10前序部分将电缆套管安装到电缆上的装置。

背景技术：

这一类的容器经常结合将电缆套管安装到电缆上的装置使用，对此，在容器中准备大量的散装电缆套管，以便通过输送装置对其进行分离，并输送至将电缆套管安装到电缆上的安装位置。例如，已经公开了抽吸吹气输送装置，但该装置具有相对较大的噪音，在操作过程中需要相对较多的能源。

比较典型的方案是，这一类装置在靠近装料容器底部的位置包含一个生成抽吸块状物以及输送块状物的液体流的负压喷嘴。该喷嘴具有本质上垂直向上的喷射方向。此外，在块状物输出位置的上方还设有一个液体可穿透的块状物接收板。

wo9708787a1公开了一种这一类的输送和安置密封圈的装置，该密封圈安装在导体(例如光导体)上。该装置存在一带容器的分拣单元，在其下部存在一管道，该管道通过文氏管结构对密封圈进行抽吸，并借助空气流输送至上部区域。然后，密封圈坠落至上部和下部之间的间隔壁上。该间隔壁具有可调节贯穿横截面的开孔，密封圈穿过该开孔坠落至密封圈输送单元上，或者经过该开孔返回至下部区域。密封圈的数量通过特殊的机械解决方案进行调节，该方案需要花费较长的时间，且费用高昂，且需要额外的执行机构。

wo2011158145a1公开了另一种输送装置，该装置包含一个连续的环状、伸入装料容器中的输送单元以及固定在所述环状输送单元内侧的用于容纳电缆套管的容纳单元。对于这一类的装置而言，装料物的单独零件可能会夹在移动部件中，由此可能会导致装料物受损和/或设备受损。

为了可以实施单纯的输送，而不需要针对套管安装进行分离以及输送至其他的输送装置，ep023905a1说明了一种用于分配和输送固体部件的装置。该装置包含一个流动室，固体部件被安排在该流动室内，并在其中沿预先设定的方向进行输送。对此需要使用康达喷嘴，以便对固体部件进行输送。

技术实现要素：

上述发明的任务在于发明一种用于从装料容器中分离和输送块状物的装置，借助该装置可以实现无故障的安静操作，且可以高能效地输送和分离块状物。相同的任务还用于解决将电缆套管安装到电缆上的装置。

上述任务通过独立权利要求1或10特征部分的特征加以解决。其他特征在子权利要求、说明以及附图中加以说明。

根据本发明，用于从装料容器中分离和输送块状物的装置的特征在于，接收板对于块状物而言不可穿透，且接收板和水平面成一定角度(非零度)，尤其是成钝角。通过这一类的系统，可以在无机械负载以及不存在卡夹危险的情况下输送较小至中等大小的块状物，例如电缆套管。气体和能源消耗低于已经公开的实施例，且时间上可以进行精确控制。向输出位置输送的密封圈数量可以单独通过控制阀门进行调节，阀门控制喷嘴的空气流，因此不再需要额外的装置。比较典型的方案是，接收板本质上垂直安排，也就是说和水平方向本质上成直角，且空气流本质上垂直于接收板。

负压喷嘴优选为根据康达原理的喷嘴、文氏管喷嘴或者涡流喷嘴。

根据本发明的另一种实施例规定，输出位置和接收板安排在装置的顶部区域。由此，装置的整个下部区域可以用于保存密封圈，因此装置可以尽可能小型化和紧凑化。由此也可以简化从装料容器中输送和分离出的部件向继续输送装置的输送过程。

装料容器的内部优选无干扰或者阻碍从负压喷嘴至接收板、继续返回至装料容器底部以及返回负压喷嘴过程中形成环状液体流的部件。尤其是，应避免水平走向的部件，以便一方面不会阻碍液体流中的密封圈被向上吹起或者输送至输出位置，另一方面也不会阻碍未送出的密封圈返回装料容器中。由此完全不会出现堵塞的情况。

根据本实施例的另一种变体，如果至少接收板和液体通道的流入开口，优选也包括被分离块状物的输出位置，从垂直方向看相对于负压喷嘴的流出开口错位安排，则可以避免被送出的装料物部件落入喷嘴中，由此可以进一步降低出现故障的可能性。

根据本发明的另一种实施例，在远离负压喷嘴以及本质上在相同高度处存在一优选具有可变气流方向的吹气喷嘴。该吹气喷嘴优选位于装置相对的一侧。由此，生成一个将块状物对准负压喷嘴入口方向的和/或在装置以及装料容器的下部区域将块状物吹散的气流。尤其是在装料量较少时可以对块状物的抽吸过程提供辅助。

本发明的一种特殊实施例的特征在于一种和装有装料物的装料容器内部空间相分离的液体通道，该通道从一个位置沿接收板顺流向下直至负压喷嘴入口附近区域。

本发明另一种有利的变体的特征在于，液体通道的至少一个流出开口安排在靠近负压喷嘴抽吸开口附近，且位于其水平下方，对此，每个流出开口的直径优选小于块状物的最小尺寸。由此，可以在开始输送装料物时简化其打散过程，并可以使得块状物朝向喷嘴方向移动。基于块状物部件的尺寸，通过确定喷嘴开口的尺寸可以避免块状物部件进入流出开口中。

根据本发明的备选方案是，在负压喷嘴抽吸开口附近以及其水平下方存在至少一组相邻安排的液体通道流出开口。

上述方案所述的装置也可以用于将电缆套管安装到电缆上的装置。对此设有一个用于容纳大量松散电缆套管的装料容器以及一个如上述方案所述的用于分离装料容器中的电缆套管以及用于将分离后的电缆套管输送至安装位置的装置和一个用于将被输送电缆套管安装到电缆上的安装装置。

附图说明

在下文中，本发明根据附图进行更详细的说明。

其中：

图1示出了一种根据现有技术水平的包含用于容纳电缆套管的装料容器的装置以及根据本发明用于输送、分离和继续输送电缆套管的装置的透视图，

图2示出了根据本发明的用于相同用途的装置的透视图，

图3示出了图2中用于分离和输送装料容器中的块状物的装置的透视图，

图4示出了图3中沿负压喷嘴中心面高度的装置的截面图，

图5示出了图3和图4中装置的正面视图。

具体实施方式

图1示出了一种商业上常见的、形式为设备部件的用于将电缆套管安装到电缆上的装置。电缆套管以松散堆料的方式容纳于装料容器1中。输送装置2通过间隔壁4下部的开口3接收电缆套管，并将其沿垂直方向向上输送至输送装置3在装置5上部区域的传输位置，以便继续输送至将电缆套管安装到电缆上的安装位置。输送装置2具有一个连续的、伸入装料容器1的环状输送单元，例如具有用于容纳装料物的套环的循环传送带，该输送单元通过驱动装置6在输送装置2外部，优选为上部进行驱动。

如图2所示，根据本发明的用于从装料容器中分离和输送块状物至输出位置的装置7可以以同输送装置2相同的方式用于将电缆套管安装到电缆上的设备中。因为不需要电动驱动的移动输送单元，因此可以避免在装置7上使用昂贵且复杂的驱动装置6和类似装置，因此可以实现紧凑且无故障的结构形式。待输送的块状物可以以和上文所述相同的方式通过间隔壁4中的开口3从装料物容器1中进入装置7区域(见图3)。

根据本发明，装置7具有抽吸块状物的负压喷嘴8。该负压喷嘴优选根据康达原理，但也可以使用文氏管喷嘴或者涡流喷嘴。负压喷嘴8优选安排在靠近装料容器1底部的区域或者本质上安排在靠近底部水平面上方位置。在使用康达喷嘴时，通过具有较高速度的液体或者喷射气体的外壁吸附生成周围区域的液体移动，通过内部喷嘴环挤压少量的具有超声波速度的压力空气，该压力空气通过管道从装置7的外部进行输送。由此可以形成真空状态，并将大量周围的或者“自由”的空气和块状物一起经由喷嘴8送出。该原理的优点在于，在气流堵塞时，流体会返回，也就是说仅形成较小的倒流压力。

因为典型方案为输出或者输送位置位于装置7的顶部区域，确定输送块状物至输出位置的气流方向的负压喷嘴8的纵向轴本质上垂直，且朝向装料容器的上部边缘。因此，如图4所示，负压喷嘴的纵向轴与法线稍稍成倾斜状态，对此，该纵向轴优选朝向外侧，以便紧贴装置7的内壁9生成向上的气流。

在输送块状物的液体流的输出位置区域安排有一个液体可穿透的块状物接收板10，在该接收板处，块状物发生碰撞，并在形成阻滞后垂直向下落下。用于继续输送电缆套管的装置5在靠近接收板10的下部区域伸入装置7中，并接受落下的块状物部件。接收板10优选为本质上垂直于水平面，且同时垂直于液体流的带细小开孔的漏斗状板或者也可以为细密的钢丝网。由此，接收板10可以用于液体流的穿透，但不能让块状物通过，块状物被接收板从液体流中分离出来，加以阻滞，并通过重力作用输送至下方的输出位置。

除接收板10外，在装置7的内部区域无任何可能阻碍液体流、使其转向或者中断液体流的部件。尤其是应避免出现本质上为水平走向的部件、间隔壁或者类似装置。

根据本发明的一种实施例，在接收板10和电缆套管的输出位置所处的装置7的顶部区域，液体通道11从一个位置沿接收板10顺流而下。液体通道11并非强制需要，但在存在该液体通道时，其沿着装置7的内壁向下延伸至装置7或者装料容器1的底部水平面位置。液体通道11优选继续延伸至靠近负压喷嘴8入口处的区域。部分循环气流通过该液体通道11进行输送，由此，通过输送喷嘴8吸入的空气可以改善装置7的输送效率，尤其是当电缆套管的装填位置超过负压喷嘴8的抽吸开口时。

为了简化块状物的继续输送过程，输出位置、接收板10和液体通道11的流入开口不仅可以优选安排在装置7的顶部区域，而且从垂直方向看也可以相对于负压喷嘴8向上的流出开口成错位安排。

如图4所示，液体通道11的至少一个流出开口12安排在靠近负压喷嘴8的抽吸开口以及其水平下方位置。各流出开口12的直径优选小于块状物的最小尺寸。此外，也可以选择在靠近负压喷嘴8的抽吸开口以及其水平下方位置安排至少一组相邻的液体通道11的流出开口12。

通过负压喷嘴8，优选结合单个或者多个流出开口12，可以在装置7中形成一个本质上成环状的输送块状物的空气循环。对此，空气和块状物一起从负压喷嘴8流入开口下方的水平面被吸起，通过负压喷嘴8向上加速，并在装置7的上部区域被吹出。在该上部区域，块状物发生转向，并同时传输至装置5继续进行输送，其他气流在装置相对于喷嘴8的一侧，尤其是通过液体通道11重新返回装置的下部区域。

最后，也可以存在一额外的吹气喷嘴13，并向装置7下部区域的块状物吹气。吹气喷嘴13通过装置7外侧的管道供应压力空气。由此，可以将电缆套管吹向负压喷嘴8的开口位置或者也可以将从装料物容器1进入装置7下部区域的块状物打散。吹气喷嘴13的方向优选可调节，比较典型的方案是，该喷嘴朝向下方。

为了控制和改善负压喷嘴8向上的气流以及被分离和输送的块状物，在负压喷嘴8的上方以及平行于内壁9的位置连接一导向板14或者缝隙。该导向板14倾斜安排在装置7的上部区域，并形成一个向上扩展的通道。可能使用的缝隙也以相同的方式在装置7的上部区域具有一个向上的扩展开口。

参考标号列表

装料容器1

输送装置2

开口3

间隔壁4

运输装置5

驱动装置6

装置7

负压喷嘴8

内壁9

接收板10

液体通道11

流出开口12

吹气喷嘴13