一种瓦楞纸板生产线自动上纸系统的制作方法

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一种瓦楞纸板生产线自动上纸系统的制作方法与工艺

本发明涉及纸卷上纸技术领域,具体涉及一种瓦楞纸板生产线自动上纸系统。



背景技术:

目前,在瓦楞纸板生产线上,纸卷在上卷和下卷的过程中,需要工作人员控制升臂的行程和位置,由于纸卷的直径和纸卷的宽度不一样,需要人工对,操作复杂,效率低,同时升臂容易夹损纸筒。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对目前,在瓦楞纸板生产线上,纸卷在上卷和下卷的过程中,需要工作人员控制升臂的行程和位置,由于纸卷的直径和纸卷的宽度不一样,需要人工对,操作复杂,效率低,同时升臂容易夹损纸筒之不足,而提供一种瓦楞纸板生产线自动上纸系统。

本发明包括A输送机、B输送机、C输送机、电动转盘、踢纸器、一对上纸翻板、上纸车、升臂、退纸车和残卷转向卸卷装置,电动转盘上设有传送带,电动转盘位于A输送机和B输送机之间,踢纸器和一对上纸翻板分别位于B输送机两侧,一对上纸翻板之间设有轨道,上纸车和退纸车分别在轨道上行走,升臂位于轨道一侧;残卷转向卸卷装置包括导向板、一对翻板和一对挡板,导向板上开有导向槽,所述退纸车一侧设有与导向槽配合的滑块,导向板位于轨道一侧,C输送机位于轨道一端,一对翻板和一对挡板分别位于C输送机两侧;所述升臂包括座体、转轴、一对夹臂、丝杆、A电机、B电机、测距传感器和PLC控制器,转轴上开有导槽,一对夹臂上分别开有转轴通过孔和螺纹孔,一对夹臂的转轴通过孔内设有与导槽配合的限位块,且在一对夹臂上分别设有位移传感器和光电开关,一对夹臂分别通过限位块与导槽配合活动安装在转轴上,转轴活动安装在座体上,丝杆两端分别与一对夹臂螺纹配合;A电机、B电机、测距传感器和PLC控制器分别安装在座体上,A电机和B电机分别控制转轴和丝杆转动;位移传感器、测距传感器和光电开关分别通过输入模块与PLC控制器通信连接,PLC控制器分别通过输出模块控制A电机和B电机的行程。

所述踢纸器包括机架、推杆和液压缸,推杆上设有连杆,推杆一端活动安装在机架上,液压缸安装在机架上,且液压缸的活塞杆与连杆活动连接,所述推杆另一端设有辊子。

所述A输送机、B输送机、C输送机以及电动转盘上的传送带分别为V形链板输送带;所述上纸车和退纸车顶部托板设有V形槽。

本发明优点是:通过一组传感器自动测量纸卷的宽度以及纸卷的直径,升臂的夹头能够快速的夹持纸卷,并把纸卷举起和放下,夹持定位精准方便,纸卷从上纸到退卷整个流程实现机械化自动控制,节省人力。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明升臂结构示意图。

图3是本发明踢纸器结构示意图。

图4是本发明电路连接示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示,本发明包括A输送机21、B输送机22、C输送机23、电动转盘2、踢纸器3、一对上纸翻板4、上纸车5、升臂7、退纸车8和残卷转向卸卷装置,电动转盘2上设有传送带,电动转盘2位于A输送机21和B输送机22之间,踢纸器3和一对上纸翻板4分别位于B输送机22两侧,一对上纸翻板4之间设有轨道6,上纸车5和退纸车8分别在轨道6上行走,升臂7位于轨道6一侧;残卷转向卸卷装置包括导向板10、一对翻板11和一对挡板12,导向板10上开有导向槽,所述退纸车8一侧设有与导向槽配合的滑块9,导向板10位于轨道6一侧,C输送机23位于轨道6一端,一对翻板11和一对挡板12分别位于C输送机23两侧;所述升臂7包括座体41、转轴42、一对夹臂43、丝杆45、A电机46、B电机47、测距传感器48和PLC控制器49,转轴42上开有导槽,一对夹臂43上分别开有转轴通过孔和螺纹孔,一对夹臂43的转轴通过孔内设有与导槽配合的限位块,且在一对夹臂43上分别设有位移传感器44和光电开关50,一对夹臂43分别通过限位块与导槽配合活动安装在转轴42上,转轴42活动安装在座体41上,丝杆45两端分别与一对夹臂43螺纹配合;A电机46、B电机47、测距传感器48和PLC控制器49分别安装在座体41上,A电机46和B电机47分别控制转轴42和丝杆45转动;位移传感器44、测距传感器48和光电开关50分别通过输入模块与PLC控制器49通信连接,PLC控制器49分别通过输出模块控制A电机46和B电机47的行程。

所述踢纸器3包括机架31、推杆32和液压缸33,推杆32上设有连杆35,推杆32一端活动安装在机架31上,液压缸33安装在机架31上,且液压缸33的活塞杆与连杆35活动连接,所述推杆32另一端设有辊子34。

所述A输送机21、B输送机22、C输送机23以及电动转盘2上的传送带分别为V形链板输送带;所述上纸车5和退纸车8顶部托板设有V形槽。

工作方式和原理:纸卷放置在A输送机21上,A输送机21把纸卷输送到电动转盘2上,电动转盘2转动90°,把纸卷转向,电动转盘2的传送带再把纸卷输送到B输送机22上,B输送机22把纸卷输送到踢纸器3一侧,踢纸器3把纸卷推到一对上纸翻板4上,一对上纸翻板4把纸卷再推到上纸车5上,上纸车5把纸卷移动到升臂7一侧,升臂7把纸卷夹住升起,上纸车5回到初始位置,退纸车8移动到升臂7一侧,纸卷使用完后,升臂7再把纸卷放到退纸车8上,退纸车8把残卷移动到C输送机23上,在退纸车8移动的过程中,滑块9与导向板10的导槽配合,使退纸车8转动90°,对残卷进行转向,转向后的残卷被一对翻板11推到C输送机23上,一对挡板12起到限位作用,防止纸卷滚到C输送机23外,在一对翻板11和一对挡板12的作用下,使残卷平稳的落在C输送机23上,C输送机23启动把残卷输送到收卷处。

升臂7的工作方式:当上纸车5拖着纸卷经过测距传感器48的时候,测距传感器48检测纸卷的宽度,并把这一数据发送给PLC控制器49,PLC控制器49对纸卷的宽度数据进行存储并计算出一对夹臂43需要张开的距离;PLC控制器49分别通过变频器控制A电机46和B电机47的行程,首先PLC控制器49通过变频器控制B电机47转动,B电机47带动丝杆45转动,通过丝杆45来调节一对夹臂43之间的间距,一对夹臂43可以在转轴42上左右滑动,一对夹臂43上的位移传感器44起到测量两夹臂43之间的距离,并把数据发送给PLC控制器49,当一对夹臂43之间的间距达到PLC控制器49所设定的距离时,PLC控制器49控制B电机47停止;然后PLC控制器49通过变频器控制A电机46转动,A电机46带动转轴42转动,一对夹臂43的夹持头一端在转动的时候下降,在夹持头下降的过程中,位于夹持头上的光电开关50可以对纸卷的直径进行检测,纸卷的芯轴为空心轴,当光电开关50下降到位于空心轴的中心线位置的时候,空心轴无法对光电开关50的光束进行遮挡,并把这一检测结果传递给PLC控制器49,PLC控制器49控制A电机46停止,同时再控制B电机47启动,B电机47控制丝杆45反向转动,使一对夹臂43向内收缩夹紧纸卷,纸卷夹紧后PLC控制器49再控制A电机46反向转动,把一对夹臂43向上举起到设定位置,对纸卷进行利用;纸卷使用完成后,再通过A电机46控制转轴42转动,把一对夹臂43放下,把残卷放置到退纸车8上,一对夹臂43再通过A电机46带动丝杆45转动而向两边张开,使一对夹臂43与纸卷脱离。

踢纸器3的工作方式:当纸卷位于踢纸器3一侧的时候,启动液压缸33,液压缸33通过连杆35推动推杆32摆动,推杆32把纸卷从B输送机22上推到一对上纸翻板4上;辊子34使推杆32与纸卷间为滚动摩擦,避免损坏纸卷。

残卷转向卸卷装置的工作方式:退纸车8顶部托板和车架通过转轴活动连接,当退纸车8行走到导向板10位置的时候,滑块9与导向板10的导槽配合,退纸车8的托板会转向90°,纸卷跟随转动90°方向;一对翻板11一端铰接在地面,另一端设有液压缸,液压缸控制一对翻板11上下摆动,当退纸车8行走到一对翻板11上方的时候,液压缸把一对翻板11一端顶起,一对翻板11把退纸车8上的纸卷推到C输送机23上,一对挡板12防止纸卷滚动到C输送机23外。一对上纸翻板4的工作原理与一对翻板11相同,一对上纸翻板4是两个上纸翻板4同时向内顶起,把纸卷固定在上纸车5上。

V形链板输送带和V形槽方便在运输的时候保持纸卷的稳定。

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